专利名称：压板机的制作方法
技术领域：
本发明属于木板制作装备领域，尤其涉及一种将多层波板片热压成型的压板机。
背景技术：
在制作木板过程中，需要运用热压板机对多层胶粘的木片进行压整成型，热压板上热量传递给木片层之间的胶液，使胶液迅速凝固 ，获得平整扎实的木板。通常热压机采用蒸汽热源进行加热。但是蒸汽加热升温较慢，热量分布不均匀；需要较长的时间才能将需要的热量传递到木片层之间的胶液使其凝固，同时由于热量分布不均，不能确保木片层之间的胶液完全凝固，压制木板时效率较低和生产效率较低。同时目前现有的热压板机大都只能压制单块或少数几块木板，压制效率低下。
发明内容
本发明的目的为克服现有技术的缺点，提供一种压制效率高、质量好的一种压板机。为解决上述技术问题，本发明的具体技术方案如下
一种热压板机，包括龙门机架和压制模具，所述龙门机架包含两立柱和横梁；其特征在于所述压制模具由多层热压板组成，所述相邻两热压板之间设有弹性连接元件；
所述热压板内部为空腔结构；在内部设有热交换管；所述每层热热压板内的热交换管连接于导热油循环系统；
所述龙门机架两立柱上设有对多层热压板导向的导柱，所述每层热压板设有相对应的导向槽；所述每层热压板沿导柱上下移动；
还包括一缓冲装置，所述缓冲装置固定连接在所述龙门机架横梁底部，所述缓冲装置与所述多层热压板板模具顶层热压板相连接；
所述压制模具由底部的液压缸驱动；所述液压缸活塞杆与所述多层热压板模具底层热压板相连接。进一步地，所述导热油循环系统包括与龙门架一立柱平行的导热油加油柱，并在其相应的位置上通过软管与所述各层热压板内的热交换管相连接；还包括与龙门机架另一立柱平行的导热油回油柱，并在其相应的位置上通过软管与热交换管相连接。进一步地，所述热压板内的热交换管在热压板内呈盘管形。本发明的优点在于(1)、每次可同时压制多层木板，压制效率高；(2)、采用导热油对木板传递热量，升温快，热量分布均匀，使木片层间的胶液迅速凝固，压制质量高速度快。
图I为本发明的一种实施方式的整体结构示意图。图2为本发明的一种实施方式的热板板的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图来对本发明作进一步说明。结合图I和2所示，本发明包括龙门机架，和由多层热压板组成的压制模具。所述龙门机架分成两立柱Ia和Ib及水平横梁lc，在所述两立柱上设有对多层热压板导向的导柱Ial和lbl，同时在每层热压板2a上设有相匹配的导向槽2a2，多层热压板2a沿导柱在所述龙门机架两立柱上下移动，相邻层热压板之间采用弹性元件2b将多层热压板连接成一压制模具。所述热压板2a内部为空腔结构，在其内部设有热交换管2al。在龙门机架一立柱Ia旁平行低设置一导热油加油柱4，在其相应的位置通过软管4a与所述热压板内的热交换管2al相连接；同时在另一立柱Ib旁设有回油柱5，并通过软管5a与每层热压板的热交换管2al连接。还包括一缓冲装置3，固定设置在所述横梁Ic的底部，并与所述多层热压板压制板模具的顶层热压板连接；还包括一液压缸6，所述液压缸活塞6a与所述底层热压板相连接。本发明的具体工作流程如下将需要压制由的多层胶粘木片组成的木板放置在相 邻两热压板的间隙中，液压缸活塞杆6a驱动底层热压板使其向上运动，相邻两层热压板将需要压制的木板压紧，同时导热油循环通过每层热压板内的热交换管2al内，相邻两热压板板面对压紧木板，并对木板进行热量传递，使其内部的胶液凝固。为了使热压板对木板更均匀的传递热量，热压板2a内的热交换管2al可设置为盘管形或蛇形。同时设置在相邻量热压板之间的弹性元件2b和顶层热压板上的缓冲装置3能够对需要压制的木板起到缓冲的作用，有效地防止了木板被压碎的现象。当热压完成后，液压缸活塞干6a下行，压制模具复位，将压制后的木板取出。本发明结构简单合理，有较高的压制效率和质量，具有较强的实用性。
权利要求
1.一种压板机，包括龙门机架和压制模具，所述龙门机架包含两立柱(la、lb)和横梁(lc)，其特征在于所述压制模具由多层热压板(2a)组成，所述相邻两热压板之间设有弹性连接元件(2b)； 所述热压板(2a)内部为空腔结构；在内部设有热交换管(2al)； 所述每层热热压板内的热交换管(2al)连接于导热油循环系统； 所述龙门机架两立柱(la、lb)上设有对多层热压板(2a)导向的导柱(lal、Ibl),所述每层热压板(2a)设有相对应的导向槽(2a2);所述每层热压板(2a)沿导柱(IalUbl)上下移动； 还包括一缓冲装置(3)，所述缓冲装置(3)固定连接在所述龙门机架横梁(Ic)底部，所述缓冲装置(3)与所述多层热压板板模具顶层热压板相连接； 所述压制模具由底部的液压缸(6)驱动；所述液压缸活塞杆(6a)与所述多层热压板模具底层热压板相连接。
2.根据权利要求I所述的压板机，其特征在于所述导热油循环系统包括与龙门架一立柱(Ia)平行的导热油加油柱(4)，并在其相应的位置上通过软管(4a)与所述各层热压板内的热交换管(2al)相连接；还包括与龙门机架另一立柱(Ib)平行的导热油回油柱(5)，并在其相应的位置上通过软管(5a)与热交换管(2al)相连接。
3.根据权利要求I所述的压板机，其特征在于所述热压板内的热交换管(2al)在热压板内呈盘管形。
全文摘要
本发明公开了一种压板机，包括龙门机架和压制模具，所述压制模具由多层热压板(2a)组成，相邻两热压板之间设有弹性连接元件(2b)；热压板(2a)内部为空腔结构；在内部设有热交换管(2a1)；所述热交换管(2a1)连接于导热油循环系统；龙门机架上设有对多层热压板(2a)导向的导柱(1a1、1b1)；还包括一缓冲装置(3)，固定连接在龙门机架横梁(1c)底部，其与所述多层热压板板模具顶层热压板相连接；压制模具由底部的液压缸(6)驱动；所述液压缸活塞杆(6a)与底层热压板相连接。本发明每次可同时压制多层木板，压制效率高；采用导热油对木板传递热量，升温快，热量分布均匀，使木片层间的胶液迅速凝固，压制质量高速度快。
文档编号B27D3/02GK102922570SQ201210449858
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者林坤钟 申请人:江苏福通木业有限公司