专利名称：木材自动去疤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种木材加
工设备，尤其涉及ー种木材自动去疤机。
背景技术：
目前，木材在加工成家具的过程中，木材中的结疤若未去除，则产品表面不易加工平整，从而影响家具产品的外观。同吋，由于木材中的结疤成分不同于木材其他部分的成分，木材的加工过程中，木材中的结疤与其他部分受温度、压カ的影响不同，从而导致对加エ的木材各部分收缩膨胀不同，进而影响产品的质量及外观。目前，木材在加工前一般采用人工进行刮疤，这种操作方式不仅加工效率低、劳动强度大，而且木块中的去疤孔表面凹凸不平，对去疤孔的填充エ艺增加难度，这样去疤孔只能采用人工填入木屑。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种操作简单，加工效率高的木材自动去疤机。本实用新型的技术方案为木材自动去疤机，其包括机架，机架上设有气浮工作台，机架在气浮工作台两侧上方设有两支撑板，两支撑板上分别设有沿支撑板前后移动的前后移动板，两侧前后移动板间设有横梁，两前后移动板上分别设有沿前后移动板上下移动的上下移动板，每侧上下移动板上均固定有镟铣电机和钻头装置，镟铣电机通过皮带带动钻头装置中的钻头转动，钻头位于气浮工作台上方，前后移动板上还固定有两端穿设两侧支撑板的横杆，钻头两侧分别设有固定在横杆上的压板气缸，压板气缸轴端连接有定位被加工木材的压板；横杆上还固定有十字交叉定位木材结症位置的红外射灯。所述钻头装置包括钻夹座、转轴、钻夹头和钻头，转轴一端与传动皮带连接并由传动皮带带动，另一端穿设钻夹座后，与钻夹头连接，钻头嵌入钻夹头中。所述前后移动板上还连接有可调行程气缸，上下移动板由可调行程气缸驱动上下移动。所述气浮工作台上均匀布置有圆孔，圆孔中设有由底部鼓风顶起的气浮珠。所述横梁上固定有驱动两侧前后移动板沿两侧支撑板前后移动的行走电机。所述行走电机的电机轴端与齿轮齿条连接，支撑板ー侧内壁上设有水平滑轨，行走电机驱动齿轮齿条沿水平滑轨移动。所述前后移动板ー侧设有滑块，两侧支撑板对应该滑块设有横向导轨，前后移动板由滑块沿两侧支撑板的横向导轨前后移动。所述前后移动板另ー侧设有纵向导轨，上下移动板对应该纵向导轨设有滑块，上下移动板由滑块沿前后移动板的纵向导轨上下移动。采用本实用新型的木材自动去疤机，被加工木材在气浮工作台上移动方便，且进行去疤时定位牢固，由于钻头的高速旋转，加工完毕的去疤孔表面光滑，可直接填入现已批量生产的木材修补块，不仅提高去疤操作的工作效率，而且简化后期填充去疤孔的加工エ艺，使生产的家具产品质量具有保证且外形美观。以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进ー步详细的说明图I为本实用新型木材自动去疤机的结构示意图；图2为本实用新型木材自动去疤机的俯视图。
具体实施方式如图I或图2所示，本实用新型木材自动去疤机，其包括机架1，机架I上设有气浮工作台2，机架I在气浮工作台2两侧上方设有两支撑板3，两支撑板3上分别设有沿支撑板3前后移动的前后移动板4,两侧前后移动板4间设有横梁5,两前后移动板4上分别设有沿前后移动板4上下移动的上下移动板6，每侧上下移动板6上均固定有镟铣电机7和钻头装置8，镟铣电机7通过传动皮带9带动钻头装置8中的钻头84转动，钻头84位于气浮工作台2上方，前后移动板4上还固定有两端穿设两侧支撑板3的横杆10，钻头84两侧分别设有固定在横杆10上的压板气缸11，压板气缸11轴端连接有定位被加工木材的压板12 ;横杆10上还固定有十字交叉定位木材结疤位置的红外射灯装置13。红外射灯装置13中两两垂直的红外射灯为ー组，两红外线射灯的光线交叉照在被加工木材上，并确定去疤孔的大小。所述钻头装置8包括钻夹座81、转轴82、钻夹头83和钻头84，转轴82 —端与传动皮带连接并由传动皮带9带动，另一端穿设钻夹座81后，与钻夹头83连接，钻头84嵌入钻夹头83中。所述钻夹头83中的钻头84可更换，根据去疤孔的大小，使用对应型号的钻头84。采用本实用新型的木材自动去疤机，通过镟铣电机7与带动钻头84的转轴82间通过皮带9传动，钻头84的转速可达到6000转/min，不仅去疤效率高，而且使加工处理的去疤孔表面光滑，这样可在去疤孔中直接填充目前批量生产的木材修补块，从而使后期的填充去疤孔エ艺更为简单、方便。所述钻头84两侧分别设有固定在横杆10上的压板气缸11，压板气缸11轴端连接有定位被加工木材的压板12，压板12由压板气缸11驱动上下移动，这样将被加工木材的结疤处定位到钻头84下方时，被加工木材表面由压板气缸11驱动两压板12将被加工木材固
定定位。所述前后移动板4上还连接有可调行程气缸14，上下移动板6由可调行程气缸14驱动上下移动，从而控制去疤孔的深度。由于本实用新型采用的是气浮工作台2，当被加工木材在工作台2上移动时，摩擦力小，方便被加工木材移位调整。所述气浮工作台2上均匀布置有圆孔15，圆孔15中设有由底部鼓风顶起的气浮珠16。所述横梁5上固定有驱动两侧前后移动板4沿两侧支撑板3前后移动的行走电机17。所述行走电机17的电机轴端与齿轮齿条18连接，支撑板3 —侧内壁上设有水平滑轨19，行走电机17驱动齿轮齿条18沿水平滑轨19移动。从而带动前后移动板4和上下移动板6 —同沿两支撑板3前后移动，从而调整上下移动板6中的钻头84对准被加工木材的结疤处。[0024]所述前后移动板4 ー侧设有滑块41，两侧支撑板3对应该滑块41设有横向导轨31，前后移动板4由滑块41沿两侧支撑板3的横向导轨41前后移动。所述前后移动板4另ー侧设有纵向导轨42，上下移动板6对应该纵向导轨42设有滑块61，上下移动板6由滑块61沿前后移动板4的纵向导轨42上下移动。·
权利要求1.木材自动去疤机，其包括机架，其特征在于机架上设有气浮工作台，机架在气浮エ作台两侧上方设有两支撑板，两支撑板上分别设有沿支撑板前后移动的前后移动板，两侧前后移动板间设有横梁，两前后移动板上分別设有沿前后移动板上下移动的上下移动板，每侧上下移动板上均固定有镟铣电机和钻头装置，镟铣电机通过皮带带动钻头装置中的钻头转动，钻头位于气浮工作台上方，前后移动板上还固定有两端穿设两侧支撑板的横杆，钻头两侧分别设有固定在横杆上的压板气缸，压板气缸轴端连接有定位被加工木材的压板；横杆上还固定有十字交叉定位木材结疤位置的红外射灯。
2.根据权利要求I所述的木材自动去疤机，其特征在于所述钻头装置包括钻夹座、转轴、钻夹头和钻头，转轴一端与传动皮带连接并由传动皮带带动，另一端穿设钻夹座后，与钻夹头连接，钻头嵌入钻夹头中。
3.根据权利要求I所述的木材自动去疤机，其特征在于所述前后移动板上还连接有可调行程气缸，上下移动板由可调行程气缸驱动上下移动。
4.根据权利要求I所述的木材自动去疤机，其特征在于所述气浮工作台上均匀布置有圆孔，圆孔中设有由底部鼓风顶起的气浮珠。
5.根据权利要求I所述的木材自动去疤机，其特征在于所述横梁上固定有驱动两侧前后移动板沿两侧支撑板前后移动的行走电机。
6.根据权利要求5所述的木材自动去疤机，其特征在于所述行走电机的电机轴端与齿轮齿条连接，支撑板ー侧内壁上设有水平滑轨，行走电机驱动齿轮齿条沿水平滑轨移动。
7.根据权利要求I所述的木材自动去疤机，其特征在于所述前后移动板ー侧设有滑块，两侧支撑板对应该滑块设有横向导轨，前后移动板由滑块沿两侧支撑板的横向导轨前后移动。
8.根据权利要求7所述的木材自动去疤机，其特征在于所述前后移动板另一侧设有纵向导轨，上下移动板对应该纵向导轨设有滑块，上下移动板由滑块沿前后移动板的纵向导轨上下移动。
专利摘要本实用新型公开了木材自动去疤机，其包括机架，机架上设有气浮工作台，机架上方设有两支撑板，两支撑板上分别设有前后移动板，两前后移动板上分别设有上下移动板，每侧上下移动板上均固定有镟铣电机和钻头装置，镟铣电机通过皮带带动钻头装置中的钻头转动，前后移动板上还固定有两端穿设两侧支撑板的横杆，钻头两侧分别设有定位被加工木材的压板；横杆上还固定有十字交叉定位木材结疤位置的红外射灯。采用本实用新型的木材自动去疤机，被加工木材在气浮工作台上移动方便，且进行去疤时定位牢固，由于钻头的高速旋转，加工完毕的去疤孔表面光滑，可直接填入木材修补块，提高去疤操作的工作效率，简化后期填充去疤孔的加工工艺。
文档编号B27G1/00GK202491281SQ20122013396
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者王庆华, 邱季端 申请人:漳州喜盈门家具制品有限公司