一种速生杨木铅笔板的浸注染色及快速干燥处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种速生杨木铅笔板的浸注染色及快速干燥处理方法，先将速生杨木铅笔板干燥，然后再经过化学软化处理和高温快速干燥变性处理。经过本发明浸注染色及快速高温干燥处理的速生杨木铅笔板与现有技术生产的杨木铅笔板相比,具有吸湿性小、尺寸稳定、材质松脆、板染色更均匀、渗透性更好，长久存放不褪色、干燥时间缩短，干燥质量提高，干燥缺陷明显减少等特点，可作为生产高档铅笔的用料来源，解决了其它铅笔厂无法解决的问题，使铅笔板的性能有一个质的飞跃。
【专利说明】一种速生杨木铅笔板的浸注染色及快速干燥处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铅笔板的处理方法，特别涉及一种速生杨木铅笔板的浸注染色及快速干燥处理方法。
【背景技术】
[0002]铅笔的历史，迄今已有三百多年，迄今为止，每年仍以二位数在增长。因此，既要满足市场和消费者旺盛的需求，又要让这个古老行业可持续地、绿色地发展，用速生林替代原始林生产铅笔，而且能够满足国内外高中端市场需要的铅笔，成为行业刻不容缓的一个重大课题。
[0003]杨木资源广泛，我国南北方都生长，是我国三大速生丰产林之一，杨木属速生材种，具有生长周期短，适应性强，材质松软，便于生产加工，生产杨木铅笔板不但拓宽了铅笔的原料来源，而且大大降低了生产成本，为国家节省了大量的椴木资源，有着广阔的发展前
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[0004]目前，速生杨木生产铅笔板主要有二种方法，一是采用烤板法加蜡，这种方法虽然简单，但铅笔板中石蜡分布不均匀，制成的铅笔会发生滑芯或膨胀变形的问题，且卷削性能也不佳。另一种方法是采用浸注染色但不抽真空，干燥采用低温至高温的常规干燥方法，用此种方法生产的铅笔板，石蜡和染料不能完全渗透至木材内部，干燥后铅笔板缺陷较多，干燥时间较长，制成的铅笔笔杆表面容易起毛，卷削性能一般。用上述二种方法生产的速生杨木铅笔板，仅适合制成普通铅笔，不能作为生产高档铅笔的用料来源。
【发明内容】
[0005]本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种速生杨木铅笔板的浸注染色及快速干燥处理方法。
[0006]本发明的目的是这样实现的:
[0007]本发明提供了一种速生杨木铅笔板的浸注染色及快速干燥处理方法，包括以下步骤:
[0008](I)先将速生杨木铅笔板干燥至含水率17%以下；
[0009](2)将经步骤(1)处理后的杨木铅笔板送至浸注罐内，进行抽真空处理，真空抽至I个大气压为止，保持20分钟；
[0010](3)加入温度在80_90°C的浸注混合液至浸注罐内，加压至1.0-1.2Mpa，并保压I小时且温度保持在80-85°C，完成对速生杨木铅笔板的化学软化处理；
[0011](4)将经步骤(3)处理后的杨木铅笔板送至干燥窑，先采用喷射高温蒸汽5小时进行快速升温至90°C，保温5小时，再进行高温干燥，最高温度达120°C，保持30-40小时，完成对杨木铅笔板的高温快速干燥变性处理。
[0012]上述的一种速生杨木铅笔板的浸注染色及快速干燥处理方法，其中，所述浸注混合液由以下重量百分比含量的组分混合而成:[0013]乳化蜡12-17% ；
[0014]染料0.1-0.3%;
[0015]渗透剂0.1-0.3%;
[0016]余量为水。
[0017]经过本发明浸注染色及快速高温干燥处理的速生杨木铅笔板与现有技术生产的杨木铅笔板相比，具备以下优点:
[0018]1.铅笔板吸湿性小(吸湿稳定含水率平均为6-8%，而用现有技术为10-12% )、尺寸稳定、材质松脆，制成的铅笔表面光滑、卷削性能好；
[0019]2.铅笔板染色更均匀、渗透性更好，长久存放不褪色；
[0020]3.干燥时间缩短(较现有的干燥时间缩短一天以上)，干燥质量提高，干燥缺陷明显减少；
[0021]4.生产周期缩短，成本降低，质量稳定，适用范围广，操作简便、可靠；
[0022]5.可作为生产高档铅笔的用料来源，解决了其它铅笔厂无法解决的问题，使铅笔板的性能有一个质的飞跃，对整个行业的技术进步起到了积极的推动作用，具有行业领先地位。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合实施例，对本发明作进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]按照以下组分及重量百分比含量准备原料:
[0026]乳化蜡12-17% ；
[0027]染料0.1-0.3%;
[0028]渗透剂0.1-0.3%;
[0029]余量为水。
[0030]将上述原料组分混合，制备得到浸注混合液，待用；
[0031]先将速生杨木铅笔板干燥至含水率17%以下，后将其装入轨道车上；
[0032]将装有杨木铅笔板的轨道车推至耐高温、高压的浸注罐内，进行抽真空处理，真空抽至I个大气压为止，保持20分钟；
[0033]加入温度在80_90°C的浸注混合液至浸注罐内，加压至1.0-1.2Mpa，并保压I小时且温度保持在80-85°C，完成对速生杨木铅笔板的化学软化处理；
[0034]将化学软化处理后的杨木铅笔板送至干燥窑，先采用喷射高温蒸汽5小时进行快速升温至90°C，保温5小时，再进行高温干燥，最高温度达120°C，保持30-40小时，完成对杨木铅笔板的高温快速干燥变性处理。
[0035]经过本发明浸注染色及快速高温干燥处理的速生杨木铅笔板与现有技术生产的杨木铅笔板相比，干燥时间缩短(较现有技术的干燥时间缩短一天以上)，铅笔板吸湿性小(吸湿稳定含水率平均为6-8%，而现有技术为10-12% )，同时还具有尺寸稳定、材质松脆、板染色更均匀、渗透性更好，长久存放不褪色、干燥质量提高，干燥缺陷明显减少等优点，可作为生产高档铅笔的用料来源，解决了其它铅笔厂无法解决的问题，使铅笔板的性能有一个质的飞跃。[0036]以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关【技术领域】的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。
【权利要求】
1.一种速生杨木铅笔板的浸注染色及快速干燥处理方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)先将速生杨木铅笔板干燥至含水率17%以下； (2)将经步骤(I)处理后的杨木铅笔板送至浸注罐内，进行抽真空处理，真空抽至I个大气压为止，保持20分钟； (3)加入温度在80-90°C的浸注混合液至浸注罐内，加压至1.0-1.2Mpa，并保压I小时且温度保持在80-85°C，完成对速生杨木铅笔板的化学软化处理； (4)将经步骤(3)处理后的杨木铅笔板送至干燥窑，先采用喷射高温蒸汽5小时进行快速升温至90°C，保温5小时，再进行高温干燥，最高温度达120°C，保持30-40小时，完成对杨木铅笔板的高温快速干燥变性处理。
2.如权利要求1所述的一种速生杨木铅笔板的浸注染色及快速干燥处理方法，其特征在于，所述浸注混合液由以下重量百分比含量的组分混合而成: 乳化蜡 12-17% ； 染料 0.1-0.3%; 渗透剂0.1-0.3%; 余量为水。
【文档编号】B27K5/02GK103991117SQ201410209114
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】顾斐光, 倪庆生, 刘冰 申请人:安硕文教用品（上海）股份有限公司