杉木炭化木涂装木料的生产加工方法
【专利摘要】杉木炭化木涂装木料的生产加工方法，由备料、一磨、修补、二磨、初涂、三磨、复涂、四磨、喷漆共九大工序完成，其有益效果是以超细微杉木炭化木粉为主要原材料修补木料，并作为木材和涂料的接触介质，同时用重碳酸钙、白乳胶、环氧丙烯酸酯、糯米粉、光引发剂和固化剂制造涂装料，使得涂装料细腻、滋润，附着力强、耐磨、耐污；将涂装料分成初涂装料和复涂装料，可以减少杉木炭化木对涂装料中水分的吸收，并使涂装木料保持外表光滑细腻；经检验，本产品涂层组织细腻致密，阻燃性能强，涂装均匀，抗撞击能力强，耐磨、耐污，防水效果好，不仅提高了杉木炭化木的性能，还得到了很好的美化，提高了品质和经济价值。
【专利说明】杉木炭化木涂装木料的生产加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于木质板材生产加工【技术领域】，特别是一种杉木炭化木涂装木料的生产 加工方法。
【背景技术】
[0002] 由于木材表面硬度相对较低，耐磨性差，外力较容易造成表面损坏。涂装后可在 一定程度上提高木材的表面硬度，从而减轻外力的损坏。涂装后形成致密的涂层能阻止木 制品因环境温湿度的变化而发生水份的移动，从而避免木材膨胀或收缩而变形、开裂。当木 材表面涂装后，涂膜保护木制品不因外界湿度的变化而变形，把损坏降低到最低程度。同 时，对劣质木材制作的木制品，由于涂料的保护，其本身的缺陷（虫眼、节疤、裂缝等）也得到 掩饰，一定程度上提高了劣质材的价值，提高了木材的利用率。
[0003] 经过涂装的木制品外观呈现宜人的色彩，其表面平滑光洁，具有适度的光泽，同时 木材固有的花纹在涂装后更加清晰地显现，富于立体感，让木材的天然美感得到完美的渲 泄。
[0004] 木材种类繁多，并且具有独特的性质如多孔性、各向异性、吸湿与脱水、膨胀收缩、 易腐朽等缺点，这些变化都易降低木制品的价值和使用寿命。要避免如此多不良因素的影 响，又要把它们的木理、纹路、色彩、质感等自然美感显现出来，对于涂装具有许多的困难。
[0005] 对于炭化木特别是杉木炭化木而言，由于其材料的独特性，其涂装方法也有独特 性， 申请人:公司的研发小组经过长期试验，研制出了一种杉木炭化木涂装木料的加工方法。
【发明内容】
[0006] 本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种以杉木炭化木为 原材料生产涂装木料的方法，以更好的发挥其经济价值，有效利用木材资源，增加木材供 应。
[0007] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种杉木炭化木涂装木料的生 产加工方法，由备料、一磨、修补、二磨、初涂、三磨、复涂、四磨、喷漆共九大工序完成，其特 征在于具体步骤如下： ⑴备料：将杉木炭化木边料用粉碎机粗加工成8目以下的粗木粉，再用超细微粉碎机 反复粉碎和风选，得到粒度为800-1000目的超细微杉木炭化木粉；另将糯米用粉碎机粗加 工成8目以下的粗木粉，再用超细微粉碎机反复粉碎和风选，得到粒度为800-1000目的超 细微懦米粉。
[0008] 然后按照重量份取超细微杉木炭化木粉18-22份、懦米粉2-3份、清水20-30份混 合后煮浆，然后加入1-2份环氧丙烯酸酯混合均匀，用1550-1650rpm的速度搅拌120-180 秒，得到修补涂料。
[0009] 另外按照重量份取粒度为800-1000目的重碳酸钙粉100-120份、固体含量 为30%-35%的白乳胶30-40份和糯米粉8-12份进行混合，用1550-1650rpm的速度搅拌 120-180秒，再加入醋酸乙酯8-12份和有机硅改性丙烯酸酯6-8份，继续用1550-1650rpm的速度搅拌120-180秒，使充分混合均匀，得到初涂装料。
[0010] 另外再取粒度为800-1000目的重碳酸钙粉100-120份、固体含量为20%-25%的白 乳胶40-50份、光引发剂5-6份和糯米粉8-12份进行混合，用1550-1650rpm的速度搅拌 120-180秒，然后加入纳米三氧化二铝8-12份，继续用1550-1650rpm的速度搅拌120-180 秒，使充分混合均匀，得到复涂装料。
[0011] (2)-磨：将杉木炭化木材用砂磨机进行打磨，使表面光滑，并将节疤磨深形成节疤 目艮，然后养护9-13小时。
[0012] ⑶修补：将修补涂料放入涂装机，用涂装机将修补涂料均匀地涂刷在打磨后的杉 木炭化木材上，填补缝隙、节疤眼、虫眼，然后将杉木炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤，烘烤 温度为50-60°C，烘烤时间为13-17分钟，然后取出自然养护9-13小时。
[0013] ⑷二磨：再用砂磨机进行打磨，使表面光滑，然后养护9-13小时。
[0014] (5)初涂：将初涂装料放入涂装机，用涂装机将初涂装料均匀地涂装在修补打磨后 的杉木炭化木材上；然后将杉木炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤，烘烤温度为50-60°C，烘 烤时间为13-17分钟，然后取出自然养护9-13小时。
[0015] (6)三磨：再用砂磨机进行打磨，使表面光滑，然后养护9-13小时。
[0016] (7)复涂：将复涂装料放入涂装机，用涂装机将复涂装料均匀地涂装在杉木炭化 木材上；然后将杉木炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤，烘烤温度为50-60°C，烘烤时间为 13-17分钟，然后取出自然养护9-13小时。
[0017] ⑶四磨：再用砂磨机进行打磨，使表面光滑，然后养护9-13小时。
[0018] ⑶喷漆：将打磨后的杉木炭化木材料外表用水性环保漆均匀喷涂，然后养护9-13 小时，得到杉木炭化木涂装木料。
[0019] 本发明的有益效果是以超细微杉木炭化木粉为主要原材料修补木料，并作为木材 和涂料的接触介质，更容易使涂装料和杉木炭化木充分地融为一体；同时用适量的重碳酸 钙、白乳胶、环氧丙烯酸酯、糯米粉、光引发剂和固化剂制造涂装料，使得涂装料细腻、滋润， 附着力强、耐磨、耐污；将涂装料分两种配比做成初涂装料和复涂装料，可以使含水量低的 初涂装料先附着在杉木炭化木上，从而减少杉木炭化木对涂装料中水分的吸收，然后第二 次涂装复涂装料，可以使涂装木料保持外表光滑细腻；经检验，本产品涂层组织细腻致密， 阻燃性能强，涂装均匀，抗撞击能力强，耐磨、耐污，防水效果好，这样不仅提高了杉木炭化 木的性能，还很好的美化了杉木炭化木，提高了品质和经济价值。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本 发明的进一步限定，不应以此限制本发明的保护范围。
[0021] 实施例1。
[0022] 将杉木炭化木边料用粉碎机粗加工成8目以下的粗木粉，再用超细微粉碎机反复 粉碎和风选，得到粒度为800目的超细微杉木炭化木粉；另将糯米用粉碎机粗加工成8目以 下的粗木粉，再用超细微粉碎机反复粉碎和风选，得到粒度为800目的超细微糯米粉。
[0023] 取超细微杉木炭化木粉18kg、糯米粉2kg、清水20kg混合后煮浆，然后加入1kg环 氧丙稀酸醋，用1550rpm的速度搅拌120秒，混合均勾，得到修补涂料。
[0024] 取粒度为800目的重碳酸钙粉100kg、固体含量为30%的白乳胶30kg和糯米粉8kg 进行混合，用1550rpm的速度搅拌120秒，再加入醋酸乙醋8kg和有机娃改性丙稀酸醋6kg， 继续用1550rpm的速度搅拌120秒，使充分混合均匀，得到初涂装料。
[0025] 取粒度为800目的重碳酸钙粉100kg、固体含量为20%的白乳胶40kg、光引发剂 5kg和懦米粉8kg进行混合，用1550rpm的速度搅拌120秒，然后加入纳米三氧化二错8kg， 继续用1550rpm的速度搅拌120秒，使充分混合均匀，得到复涂装料。
[0026] 将杉木炭化木材用砂磨机进行打磨，使表面光滑，将节疤磨深形成节疤眼，然后养 护9小时；将修补涂料放入涂装机，用涂装机将修补涂料均匀地涂刷在打磨后的杉木炭化 木材上，修补填补缝隙、节疤眼、虫眼，然后将杉木炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤，烘烤温 度为50°C，烘烤时间为13分钟，然后取出自然养护9小时。
[0027] 再用砂磨机将修补后的杉木炭化木材进行打磨，使表面光滑，然后养护9小时；将 初涂装料放入涂装机，用涂装机将初涂装料均匀地涂装在修补打磨后的杉木炭化木材上； 然后将杉木炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤，烘烤温度为50°C，烘烤时间为13分钟，然后 取出自然养护9小时。
[0028] 再用砂磨机将初涂后的杉木炭化木材进行打磨，使表面光滑，然后养护9小时；将 复涂装料放入涂装机，用涂装机将复涂装料均匀地涂装在初涂打磨后的杉木炭化木材上； 然后将杉木炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤，烘烤温度为50°C，烘烤时间为13分钟，然后 取出自然养护9小时。
[0029] 再用砂磨机将复涂后的杉木炭化木材进行打磨，使表面光滑，然后养护9小时；将 打磨后的杉木炭化木材料外表用水性环保漆均匀喷涂，然后养护9小时，得到杉木炭化木 涂装木料。
[0030] 实施例2。
[0031] 将杉木炭化木边料用粉碎机粗加工成8目以下的粗木粉，再用超细微粉碎机反复 粉碎和风选，得到粒度为900目的超细微杉木炭化木粉；另将糯米用粉碎机粗加工成8目以 下的粗木粉，再用超细微粉碎机反复粉碎和风选，得到粒度为900目的超细微糯米粉。
[0032] 取超细微杉木炭化木粉20kg、糯米粉2. 5kg、清水25kg混合后煮浆，然后加入 1. 5kg环氧丙稀酸醋，用1600rpm的速度搅拌150秒，混合均勾，得到修补涂料。
[0033] 取粒度为900目的重碳酸钙粉110kg、固体含量为32. 5%的白乳胶35kg和糯米粉 l〇kg进行混合，用1600rpm的速度搅拌150秒，再加入醋酸乙醋10kg和有机娃改性丙稀酸 酯7kg，继续用1600rpm的速度搅拌150秒，使充分混合均勾，得到初涂装料。
[0034] 取粒度为900目的重碳酸钙粉110kg、固体含量为22. 5%的白乳胶45kg、光引发剂 5. 5kg和懦米粉10kg进行混合，用1600rpm的速度搅拌150秒，然后加入纳米三氧化二错 l〇kg，继续用1600rpm的速度搅拌150秒，使充分混合均匀，得到复涂装料。
[0035] 将杉木炭化木材用砂磨机进行打磨，使表面光滑，将节疤磨深形成节疤眼，然后养 护11小时；将修补涂料放入涂装机，用涂装机将修补涂料均匀地涂刷在打磨后的杉木炭化 木材上，修补填补缝隙、节疤眼、虫眼，然后将杉木炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤，烘烤温 度为55°C，烘烤时间为15分钟，然后取出自然养护11小时。
[0036] 再用砂磨机将修补后的杉木炭化木材进行打磨，使表面光滑，然后养护11小时； 将初涂装料放入涂装机，用涂装机将初涂装料均匀地涂装在修补打磨后的杉木炭化木材 上；然后将杉木炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤，烘烤温度为55°C，烘烤时间为15分钟，然 后取出自然养护11小时。
[0037] 再用砂磨机将初涂后的杉木炭化木材进行打磨，使表面光滑，然后养护11小时； 将复涂装料放入涂装机，用涂装机将复涂装料均匀地涂装在初涂打磨后的杉木炭化木材 上；然后将杉木炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤，烘烤温度为55°C，烘烤时间为15分钟，然 后取出自然养护11小时。
[0038] 再用砂磨机将复涂后的杉木炭化木材进行打磨，使表面光滑，然后养护11小时； 将打磨后的杉木炭化木材料外表用水性环保漆均匀喷涂，然后养护11小时，得到杉木炭化 木涂装木料。
[0039] 实施例3。
[0040] 将杉木炭化木边料用粉碎机粗加工成8目以下的粗木粉，再用超细微粉碎机反复 粉碎和风选，得到粒度为1000目的超细微杉木炭化木粉；另将糯米用粉碎机粗加工成8目 以下的粗木粉，再用超细微粉碎机反复粉碎和风选，得到粒度为1000目的超细微糯米粉。
[0041] 取超细微杉木炭化木粉22kg、糯米粉3kg、清水30kg混合后煮浆，然后加入2kg环 氧丙稀酸醋，用1650rpm的速度搅拌180秒，混合均勾，得到修补涂料。
[0042] 取粒度为1000目的重碳酸钙粉120kg、固体含量为35%的白乳胶40kg和糯米粉 12kg进行混合，用1550-1650rpm的速度搅拌180秒，再加入醋酸乙醋12kg和有机娃改性丙 烯酸酯8kg，继续用1650rpm的速度搅拌180秒，使充分混合均勾，得到初涂装料。
[0043] 取粒度为1000目的重碳酸钙粉120kg、固体含量为25%的白乳胶50kg、光引发 剂6kg和懦米粉12kg进行混合，用1650rpm的速度搅拌180秒，然后加入纳米三氧化二错 12kg，继续用1650rpm的速度搅拌180秒，使充分混合均匀，得到复涂装料。
[0044] 将杉木炭化木材用砂磨机进行打磨，使表面光滑，将节疤磨深形成节疤眼，然后养 护13小时；将修补涂料放入涂装机，用涂装机将修补涂料均匀地涂刷在打磨后的杉木炭化 木材上，修补填补缝隙、节疤眼、虫眼，然后将杉木炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤，烘烤温 度为60°C，烘烤时间为17分钟，然后取出自然养护13小时。
[0045] 再用砂磨机将修补后的杉木炭化木材进行打磨，使表面光滑，然后养护13小时； 将初涂装料放入涂装机，用涂装机将初涂装料均匀地涂装在修补打磨后的杉木炭化木材 上；然后将杉木炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤，烘烤温度为60°C，烘烤时间为17分钟，然 后取出自然养护13小时。
[0046] 再用砂磨机将初涂后的杉木炭化木材进行打磨，使表面光滑，然后养护13小时； 将复涂装料放入涂装机，用涂装机将复涂装料均匀地涂装在初涂打磨后的杉木炭化木材 上；然后将杉木炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤，烘烤温度为60°C，烘烤时间为17分钟，然 后取出自然养护13小时。
[0047] 再用砂磨机将复涂后的杉木炭化木材进行打磨，使表面光滑，然后养护13小时； 将打磨后的杉木炭化木材料外表用水性环保漆均匀喷涂，然后养护13小时，得到杉木炭化 木涂装木料。
[0048] 将普通杉木木材采用市场上购买的普通涂装料采用现有技术生产的涂装木料与 上述三次实施例生产的杉木炭化木涂装木料进行对比检测，结果如下表：
【权利要求】
1.杉木炭化木涂装木料的生产加工方法，由备料、一磨、修补、二磨、初涂、三磨、复涂、 四磨、喷漆共九大工序完成，其特征在于具体步骤如下： ⑴备料：将杉木炭化木边料用粉碎机粗加工成8目以下的粗木粉，再用超细微粉碎机 反复粉碎和风选，得到粒度为800-1000目的超细微杉木炭化木粉；另将糯米用粉碎机粗加 工成8目以下的粗木粉，再用超细微粉碎机反复粉碎和风选，得到粒度为800-1000目的超 细微懦米粉； 然后按照重量份取超细微杉木炭化木粉18-22份、糯米粉2-3份、清水20-30份混合后 煮浆，然后加入1-2份环氧丙烯酸酯，用1550-1650rpm的速度搅拌120-180秒，混合均匀， 得到修补涂料； 另外按照重量份取粒度为800-1000目的重碳酸钙粉100-120份、固体含量为30%-35% 的白乳胶30-40份和糯米粉8-12份进行混合，用1550-1650rpm的速度搅拌120-180秒， 再加入醋酸乙酯8-12份和有机硅改性丙烯酸酯6-8份，继续用1550-1650rpm的速度搅拌 120-180秒，使充分混合均匀，得到初涂装料； 另外再取粒度为800-1000目的重碳酸钙粉100-120份、固体含量为20%-25%的白乳胶 40-50份、光引发剂5-6份和糯米粉8-12份进行混合，用1550-1650rpm的速度搅拌120-180 秒，然后加入纳米三氧化二铝8-12份，继续用1550-1650rpm的速度搅拌120-180秒，使充 分混合均匀，得到复涂装料； ⑵一磨：将杉木炭化木材用砂磨机进行打磨，使表面光滑，并将节疤磨深形成节疤眼， 然后养护9-13小时； ⑶修补：将修补涂料放入涂装机，用涂装机将修补涂料均匀地涂刷在打磨后的杉木炭 化木材上，填补缝隙、节疤眼、虫眼，然后将杉木炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤，烘烤温度 为50-60°C，烘烤时间为13-17分钟，然后取出自然养护9-13小时； ⑷二磨：再用砂磨机进行打磨，使表面光滑，然后养护9-13小时； (5) 初涂：将初涂装料放入涂装机，用涂装机将初涂装料均匀地涂装在修补打磨后的杉 木炭化木材上；然后将杉木炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤，烘烤温度为50-60°C，烘烤时 间为13-17分钟，然后取出自然养护9-13小时； (6) 三磨：再用砂磨机进行打磨，使表面光滑，然后养护9-13小时； (7) 复涂：将复涂装料放入涂装机，用涂装机将复涂装料均匀地涂装在杉木炭化木材上； 然后将杉木炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤，烘烤温度为50-60°C，烘烤时间为13-17分 钟，然后取出自然养护9-13小时； (8) 四磨：再用砂磨机进行打磨，使表面光滑，然后养护9-13小时； ⑶喷漆：将打磨后的杉木炭化木材料外表用水性环保漆均匀喷涂，然后养护9-13小 时，得到杉木炭化木涂装木料。
【文档编号】B27G1/00GK104441178SQ201410587033
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】刘耀伦 申请人:重庆家和琴森木业有限公司