竹子切片装置制造方法
【专利摘要】本发明的目的是提出一种可控制竹片厚度的竹子切片装置。本发明的竹子切片装置包括机架、支架，所述机架固定设有刀片和相对的上导轨架、下导轨架，所述上导轨架上安装有可沿上导轨架移动的上辊架，所述上辊架的底端通过轴承安装有上辊；所述支架固定有竹子承接平台和下辊架，所述下辊架的顶端通过轴承安装有下辊，所述竹子承接平台的顶面与下辊的顶面平齐，所述支架安装于下导轨架上，以使竹子承接平台及下辊可沿下导轨架同步移动；所述竹子承接平台位于刀片的下方；所述上辊和下辊连接有驱动电机。本发明的竹子切片装置结构简单、占地面积小、操作方便，可以对竹片的厚度进行控制，具有很好的实用性。
【专利说明】
竹子切片装置
【技术领域】
[0001]本发明属于竹制品加工【技术领域】，特别涉及到一种竹子切片装置。
【背景技术】
[0002]在竹制品加工过程中，经常需要将竹子切成竹片，随着技术的发展，原来用手工切割的方式已经逐渐被自动化的竹子切片装置所代替。但是，目前的竹子切片装置还存在结构复杂、成本高、占地面积大的缺点，特别是现在的竹子切片装置还无法控制竹片的厚度，急需改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提出一种可控制竹片厚度的竹子切片装置。
[0004]本发明的竹子切片装置包括机架、支架，所述机架固定设有刀片和相对的上导轨架、下导轨架，所述上导轨架上安装有可沿上导轨架移动的上辊架，所述上辊架的底端通过轴承安装有上辊；所述支架固定有竹子承接平台和下辊架，所述下辊架的顶端通过轴承安装有下辊，所述竹子承接平台的顶面与下辊的顶面平齐，所述支架安装于下导轨架上，以使竹子承接平台及下辊可沿下导轨架同步移动；所述竹子承接平台位于刀片的下方；所述上辊和下辊连接有驱动电机。
[0005]在对竹子进行切片时，首先将竹子穿过上辊和下辊之间的缝隙，然后沿下导轨架调节支架的高度，使得竹子承接平台与刀片之间的间距符合所要切割竹片的厚度要求，然后再沿上导轨架调节上辊的高度，使上辊和下辊夹紧竹子，最后启动驱动电机，带动上辊和下辊转动，上辊和下辊转动会施加给竹子一个驱动力，使竹子朝向刀片移动，最终被刀片切成竹片。由于竹子承接平台的顶面与下辊的顶面平齐，而竹子在上辊的压力下，其底部会一直紧贴竹子承接平台，因此竹片的厚度就与竹子承接平台与刀片之间的间距相同，从而实现了对竹片厚度的控制。
[0006]进一步地，所述上导轨架上设有上螺杆及驱动上螺杆转动的上电机，所述上辊架设有与所述上螺杆配合的螺母；所述下导轨架上设有下螺杆及驱动下螺杆转动的下电机，所述支架设有与所述下螺杆配合的螺母。通过上辊架的螺母与上螺杆配合，可以将上螺杆的转动转化为上辊的直线移动，同理，下螺杆的转动也会转化为支架的直线移动；由于螺杆具有自锁功能，因此待上辊和下辊的位置调整到位后，只需要关闭上电机、下电机，即可保证上辊和下辊的位置不再变化。
[0007]本发明的竹子切片装置结构简单、占地面积小、操作方便，可以对竹片的厚度进行控制，具有很好的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的竹子切片装置的侧视图。
[0009]附图标示:1、机架；2、支架；3、刀片；4、上导轨架；41、上螺杆；42、上电机；5、下导轨架；51、下螺杆；52、下电机；6、上辊架；61、上辊；7、竹子承接平台；8、下辊架；81、下辊；
9、驱动电机。
【具体实施方式】
[0010]下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0011]实施例1:
如图所示，本实施例的竹子切片装置包括机架1、支架2，所述机架I固定设有刀片3和相对的上导轨架4、下导轨架5，所述上导轨架4上安装有可沿上导轨架4移动的上辊架6，所述上辊架6的底端通过轴承安装有上辊61 ;所述支架2固定有竹子承接平台7和下辊架8，所述下辊架8的顶端通过轴承安装有下辊81，所述竹子承接平台7的顶面与下辊81的顶面平齐，所述支架2安装于下导轨架5上，以使竹子承接平台7及下辊81可沿下导轨架5同步移动；所述竹子承接平台7位于刀片3的下方；所述上辊61和下辊81连接有驱动电机9。
[0012]具体来说，所述上导轨架4上设有上螺杆41及驱动上螺杆41转动的上电机42，所述上辊架6设有与所述上螺杆41配合的螺母；所述下导轨架5上设有下螺杆51及驱动下螺杆51转动的下电机52，所述支架2设有与所述下螺杆51配合的螺母。通过上辊架6的螺母与上螺杆41配合，可以将上螺杆41的转动转化为上辊61的直线移动，同理，下螺杆51的转动也会转化为支架2的直线移动；由于螺杆具有自锁功能，因此待上辊61和下辊81的位置调整到位后，只需要关闭上电机42、下电机52，即可保证上辊61和下辊81的位置不再变化。
[0013]在对竹子进行切片时，首先将竹子穿过上辊61和下辊81之间的缝隙，然后沿下导轨架5调节支架2的高度，使得竹子承接平台7与刀片3之间的间距符合所要切割竹片的厚度要求，然后再沿上导轨架4调节上辊61的高度，使上辊61和下辊81夹紧竹子，最后启动驱动电机9，带动上辊61和下辊81转动，上辊61和下辊81转动会施加给竹子一个驱动力，使竹子朝向刀片3移动，最终被刀片3切成竹片。由于竹子承接平台7的顶面与下辊81的顶面平齐，而竹子在上辊61的压力下，其底部会一直紧贴竹子承接平台7，因此竹片的厚度就与竹子承接平台7与刀片3之间的间距相同，从而实现了对竹片厚度的控制。
【权利要求】
1.一种竹子切片装置，其特征在于包括机架、支架，所述机架固定设有刀片和相对的上导轨架、下导轨架，所述上导轨架上安装有可沿上导轨架移动的上辊架，所述上辊架的底端通过轴承安装有上辊；所述支架固定有竹子承接平台和下辊架，所述下辊架的顶端通过轴承安装有下辊，所述竹子承接平台的顶面与下辊的顶面平齐，所述支架安装于下导轨架上，以使竹子承接平台及下辊可沿下导轨架同步移动；所述竹子承接平台位于刀片的下方；所述上辊和/或下辊连接有驱动电机。
2.根据权利要求1所述的竹子切片装置，其特征在于所述上导轨架上设有上螺杆及驱动上螺杆转动的上电机，所述上辊架设有与所述上螺杆配合的螺母；所述下导轨架上设有下螺杆及驱动下螺杆转动的下电机，所述支架设有与所述下螺杆配合的螺母。
【文档编号】B27J1/00GK104441114SQ201410702965
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月29日 优先权日:2014年11月29日
【发明者】黄传勇 申请人:黄传勇