一种用于电圆锯的夹持装置的制作方法

本发明涉及电圆锯辅助设备技术领域，具体涉及一种用于电圆锯的夹持装置。

背景技术：

在使用电圆锯作业的时候，通常会使用到F夹或者G夹,当电圆锯紧贴挡板进行直线切割时，夹具总会挡住电圆锯的去路，因此操作者不得不停下来，重新对齐切割线路并紧固夹具来完成裁板，这种动作是无意义的，不仅浪费了时间和人力，降低了工作效率，而且会造成裁切误差的现象重复发生，最终影响到切割产品的质量。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于电圆锯的夹持装置，解决了电圆锯作业时因需要重复对齐切割线路并紧固夹具带来的时间和人力的浪费、工作效率降低、切割误差大和影响产品质量的问题，使用电圆锯导板避免了重复对齐切割线路并紧固夹具的动作，达到了节约时间和人力、提高工作效率、减小切割误差、进而提高产品质量的目的。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于电圆锯的夹持装置，包括矩形结构的木制导板、挡 板、左夹块、右夹块和锁止块，所述导板底面前后两侧的中间开设有贯通其左右两侧面的T形槽；所述导板的后端开设有开口朝后的L形槽，所述挡板通过若干螺钉安装于所述L形槽内；

所述导板底面的左端螺接有所述左夹块，所述左夹块右侧的中部开有凹槽一，所述左夹块左侧的中部开有左右贯通的安装孔一，所述安装孔一内固定安装有与其相适配的钢丝螺套，所述左夹块通过一个六角螺栓、自紧螺母一、自紧螺母二和一字把手与所述右夹块螺接；所述右夹块右侧的中部开有凹槽二，所述右夹块左侧的中部开有左右贯通的安装孔二，所述凹槽一、安装孔一、凹槽二和安装孔二的中心均在同一直线上，所述六角螺栓的自由端从右至左依次穿过所述凹槽二、安装孔二、自紧螺母二、凹槽一、钢丝螺套和自紧螺母一，最后套接所述一字把手；所述六角螺栓的右端通过所述自紧螺母二锁紧于所述右夹块，所述六角螺栓的左端通过所述自紧螺母一锁紧于所述一字把手；

所述导板底面的右端螺接有所述锁止块，所述锁止块顶面前后两侧的中间开设有左右贯通的凹槽三，所述凹槽三内左右间隙固定有两个锁止模块；所述锁止块通过一根地脚螺栓活动安装于所述导板的底面，所述地脚螺栓的螺帽卡设于所述T形槽内，所述地脚螺栓的自由端由上至下穿过所述两个锁止模块之间的缝隙并贯穿所述锁止块，最后通过蝶形螺母锁紧于所述导板底面。

优选的，所述挡板的顶面高出所述导板的顶面2～5cm。

优选的，所述锁止模块的顶面高出所述锁止块的顶面，所述锁止模块与所述T形槽的下部相适配。

优选的，所述两个锁止模块之间的间隙卡住所述地脚螺栓的螺帽。

优选的，所述凹槽一与所述自紧螺母二相适配，所述凹槽二与所述六角螺栓的螺帽相适配。

通过上述技术方案，本发明提出的一种用于电圆锯的夹持装置，通过将挡板螺接于导板后端的L形槽内而非将其直接安装在导板后侧，保证了导板底面的平整，方便圆锯在导板顶面上的滑行；左夹块和右夹块通过六角螺栓连接，并在左夹块、右夹块的右端分别开设有凹槽一和凹槽二，右夹块上的凹槽二用以隐藏六角螺栓的螺帽。而左夹块上的凹槽一用来卡住自紧螺母二，通过旋拧一字把手就可以使右夹块向右移动，进行微调；锁止块通过地脚螺栓活动安装在导板的T形槽内，锁止块内设置的两个锁止模块用来固定地脚螺栓，且两个锁止模块之间的间隙可以卡住地脚螺栓的螺帽，使得地脚螺栓更加稳定牢固；将待切割的木板夹持在右夹块与锁止块之间，调整锁止块的左右位移就可以实现对不同尺寸待切割木板的夹持，通过六角螺栓进行微调并锁紧待切割木板，这样，整个夹持装置都在导板的下方，不会影响电圆锯的行程，避免了重复对齐切割线路并紧固夹具的动作，达到了节约时间和人力、提高工作效率、减小切割误差、进而提高产品质量的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所公开的一种用于电圆锯的夹持装置的主视立体分解结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本发明实施例所公开的一种用于电圆锯的夹持装置的前视的断面结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.导板 11.T形槽 12.L形槽

2.挡板 3.左夹块 31.凹槽一

32.安装孔一 4.右夹块 41.凹槽二

42.安装孔二 5.钢丝螺套 6.六角螺栓

7.自紧螺母一 8.自紧螺母二 9.一字把手

10.锁止块 101.凹槽三 102.锁止模块

13.地脚螺栓 14.蝶形螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例

如图1-3所示，一种用于电圆锯的夹持装置，包括矩形结构的木制导板1、挡板2、左夹块3、右夹块4和锁止块10，所述导板1底面前后两侧的中间开设有贯通其左右两侧面的T形槽11；所述导板1的后端开设有开口朝后的L形槽12，所述挡板2通过若干螺钉安装于所述L形槽12内；所述挡板2的顶面高出所述导板1的顶面2～5cm，通过将挡板2螺接于导板1后端的L形槽12内而非将其直接安装在导板1后侧，保证了导板1底面的平整，方便圆锯在导板1顶面上的滑行。

所述导板1底面的左端螺接有所述左夹块3，所述左夹块3右侧的中部开有凹槽一31，所述左夹块3左侧的中部开有左右贯通的安装孔一32，所述安装孔一32内固定安装有与其相适配的钢丝螺套5，所述左夹块3通过一个六角螺栓6、自紧螺母一7、自紧螺母二8和一字把手9与所述右夹块4螺接；所述右夹块4右侧的中部开有凹槽二41，所述右夹块4左侧的中部开有左右贯通的安装孔二42，所述凹槽一31、安装孔一32、凹槽二41和安装孔二42的中心均在同一直线上，所述六角螺栓6的自由端从右至左依次穿过所述凹槽二41、安装孔二42、自紧螺母二8、凹槽一31、钢丝螺套5和自紧螺母一7，最后套接所述一字把手9；所述六角螺栓6的右端通过所述自紧螺母二8锁紧于所述右夹块 4，所述六角螺栓6的左端通过所述自紧螺母一7锁紧于所述一字把手9；所述凹槽一31与所述自紧螺母二8相适配，所述凹槽二41与所述六角螺栓6的螺帽相适配，凹槽二41用以隐藏六角螺栓6的螺帽，而凹槽一31用来卡住自紧螺母二8，通过旋拧一字把手9就可以使右夹块4向右移动，进行微调；

所述导板1底面的右端螺接有所述锁止块10，所述锁止块10顶面前后两侧的中间开设有左右贯通的凹槽三101，所述凹槽三101内左右间隙固定有两个锁止模块102；所述锁止模块102的顶面高出所述锁止块10的顶面，所述锁止模块102与所述T形槽11的下部相适配。

所述锁止块10通过一根地脚螺栓13活动安装于所述导板1的底面，所述地脚螺栓13的螺帽卡设于所述T形槽11内，且两个锁止模块102之间的间隙正好卡住所述地脚螺栓13的螺帽，使得地脚螺栓13更加稳定牢固，所述地脚螺栓13的自由端由上至下穿过所述两个锁止模块102之间的缝隙并贯穿所述锁止块10，最后通过蝶形螺母14锁紧于所述导板1的底面。

通过上述技术方案，本发明提出的一种用于电圆锯的夹持装置，将待切割的木板夹持在右夹块4与锁止块10之间，调整锁止块10的左右位移就可以实现对不同尺寸待切割木板的夹持，通过六角螺栓6进行微调并锁紧待切割木板，这样，整个夹持装置都在导板1的下方；电圆锯工作时，电圆锯的底座一侧紧靠挡板2，电圆锯左右滑行进行切割，整个夹持装置不会影响电圆锯的行程，避免了重复对齐切割线路并紧固夹具的动作，达到了节 约时间和人力、提高工作效率、减小切割误差、进而提高产品质量的目的。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。