一种可调数控榫头刀的制作方法

文档序号:13436712阅读:342来源:国知局

本实用新型涉及一种刀具,尤其是一种可调数控榫头刀。



背景技术:

目前,公知的数控榫头刀具主要由划线刃、主切削刃、倒角刃和切断刃组成。工作时刀具旋转完成切削,从而将木材成型。但是现有的数控榫头刀具存在着一齿多用,齿数少,易损坏或是崩裂的现象。一旦某一个刃口有破损,就会造成其它刃口也要一起更换的问题。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种可调数控榫头刀,它不仅有效的解决了因为齿数少崩刃和一个刃口损坏就要整体更换的问题,而且又增加出榫长度可调的功能,其采用的技术方案如下:

一种可调数控榫头刀,其特征在于,包括:榫头长短调节盘、调节盘固定螺丝、刀座、若干个粉碎刀、刀杆、与粉碎刀等数量的主切削刀、粉碎刀销键、划线锯片和划线锯片固定螺丝,所述刀杆上加工有外螺纹,所述榫头长短调节盘内侧加工有内螺纹并与刀杆螺纹连接,所述主切削刀均匀分布于刀杆的外周向面上,所述粉碎刀均匀分布于刀座的外周向面上,所述划线锯片通过划线锯片固定螺丝可拆卸连接于刀杆头端处,所述刀杆上开设有沿其轴线方向延长的键槽,所述粉碎刀销键滑动连接于键槽中,所述刀座套装于刀杆上,所述粉碎刀通过穿过刀座的粉碎刀固定螺丝与粉碎刀销键连接为一体,所述榫头长短调节盘的头端穿于刀座中,所述刀座通过调节盘固定螺丝顶紧榫头长短调节盘的头端与榫头长短调节盘固定于一起。

在上述技术方案基础上,所述榫头长短调节盘的头端外周面上开设有环形定位凹槽,所述调节盘固定螺丝的内端位于环形定位凹槽中。

在上述技术方案基础上,所述主切削刀焊接于刀杆上,所述粉碎刀焊接于刀座上。

在上述技术方案基础上,以相互连接的粉碎刀销键、键槽和粉碎刀为一组,共三组,绕刀杆的轴线均匀布置,所述粉碎刀插装于相邻两主切削刀之间。

在上述技术方案基础上,所述榫头长短调节盘上设置有刻度。

本实用新型具有如下优点:在实际使用中,大大的降低了刃口的损坏率,提高刀具的使用寿命,刃口损坏时更换更方便、快捷,由于榫头可调,还可满足不同用户的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1:本实用新型的爆炸结构示意图;

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在下面的描述中,需要理解的是,术语“头端”、“内端”等指示的方位均是基于说明书附图图1所示的方位进行定义的,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示,本实施例的一种可调数控榫头刀,其特征在于,包括:榫头长短调节盘1、调节盘固定螺丝2、刀座4、若干个粉碎刀40、刀杆5、与粉碎刀40等数量的主切削刀50、粉碎刀销键6、划线锯片7和划线锯片固定螺丝8,所述刀杆5上加工有外螺纹,所述榫头长短调节盘1内侧加工有内螺纹并与刀杆5螺纹连接,所述主切削刀50均匀分布于刀杆5的外周向面上,所述粉碎刀40均匀分布于刀座4的外周向面上,所述划线锯片7通过划线锯片固定螺丝8可拆卸连接于刀杆5头端处,所述刀杆5上开设有沿其轴线方向延长的键槽51,所述粉碎刀销键6滑动连接于键槽51中,所述刀座4套装于刀杆5上,所述粉碎刀40通过穿过刀座4的粉碎刀固定螺丝3与粉碎刀销键6连接为一体,可理解的是可采用粉碎刀固定螺丝3与刀座4螺纹连接且与粉碎刀销键6螺纹连接的方案实现,所述榫头长短调节盘1的头端穿于刀座4中,所述刀座4通过调节盘固定螺丝2顶紧榫头长短调节盘1的头端与榫头长短调节盘1固定于一起,可理解的是以调节盘固定螺丝2穿过刀座4并与刀座4螺纹连接为宜。

优选的,所述榫头长短调节盘1的头端(如图1所示榫头长短调节盘的左端)外周面上开设有环形定位凹槽10,所述调节盘固定螺丝2的内端(如图1所示调节盘固定螺丝位于刀座内部的一端)位于环形定位凹槽10中。

优选的,所述主切削刀50焊接于刀杆5上,所述粉碎刀40焊接于刀座4上。

优选的,以相互连接的粉碎刀销键6、键槽51和粉碎刀40为一组,共三组,绕刀杆5的轴线均匀布置,所述粉碎刀40插装于相邻两主切削刀50之间。

进一步,所述榫头长短调节盘1上设置有刻度。

使用时将划线锯片装到主切削刀上,并由划线锯片固定螺丝(如M6X3)固定好,粉碎刀销键装到主切削刀的键槽内,再将刀座装到主切削刀上,并由粉碎刀固定螺丝(如M6X3)将粉碎刀与粉碎刀销键固定为一体,榫头长短调节盘头端装入刀座内,由调节盘固定螺丝(M6X3)卡到榫头长短调节盘的环形定位凹槽中实现锁紧,当需要调节榫头长度时,只需松开调节盘固定螺丝根据榫头长短调节盘上的刻度,旋转相应的圈数,粉碎刀销键6在键槽51内滑动,刀杆相对刀座作直线前后移动。

采用锯片加刀的组合方式,将划线刃单独做成锯片;倒角刃单独焊接的方式。有效的避免了一刃多用或是一刃损坏就要全部更换的问题。首先是独立刃口进行工作,其次将容易损坏的刃口采用多刃切削(锯片),再者就是针对不同的用户,榫头的长度可以调节。

由于采用上述方案,在实际使用中,大大的降低了刃口的损坏率,提高刀具的使用寿命,刃口损坏时更换更方便、快捷,由于榫头可调,还可满足不同用户的使用需求。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

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