一种板材压紧式切割机的制作方法

本发明涉及家具板材加工设备领域，具体而言，涉及一种板材压紧式切割机。

背景技术：

家具的板材切割时，人工配合推送完成切割，推送过程中，有的切割机是在平面台上推送，摩擦阻力较大，不好操作，还有的是设置辊筒，方便推送，但是这两种方式都存在加工不同板厚时，锯切盘的高低位置都不好调整，有的甚至不能调整，尤其是在切割厚度较大的板材时，切割机的适用性能较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种板材压紧式切割机，以解决上述问题。

为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种板材压紧式切割机，包括支架、支架上的工作台、在工作台下方的锯切机构、在工作台上的至少一个压紧机构；工作台包括两个槽钢和装于两槽钢之间的辊筒，两槽钢平行设置、且槽口相背离；锯切机构包括滑座、滑座上的切割电机、与切割电机传动连接的锯切盘、连接在滑座底部的调节气缸，调节气缸固定于支架；辊筒上形成有与锯切盘对应的锯切口，锯切口与辊筒轴向垂直，锯切盘的上端从锯切口伸出；支架上固定有位于调节气缸两侧的导杆，导杆的上端穿出滑座；导杆上端设有限位块，限位块与导杆螺纹配合；压紧机构包括固定在槽钢上的悬架、悬架上的压紧气缸、连接在压紧气缸下端的框架，框架内转动设有与辊筒对应的压紧辊子；工作台下方的两端设有导屑板，导屑板的上端位于工作台的端部，下端向工作台中部倾斜，支架底部设有位于两导屑板下方的集屑盒。

进一步地，所述辊筒分为长辊筒和短辊筒，长辊筒的两端分别转动设于槽钢，短辊筒每两个为一组，设置有至少三组；一组中两辊筒轴向共线设置、两辊筒相背离端转动设于槽钢，各组中两辊筒之间的间隙形成所述锯切口。

进一步地，所述切割电机设有防尘罩。

本发明的有益效果是，通过辊筒形成的平台辅助推送，更加省力，同时又不影响锯切盘伸出高度的调节，通过调节气缸带动电机及锯切盘沿导杆升降，从而改变锯切盘的高度，适应不同的板件及不同的加工要求，适用性强。

附图说明

图1是本发明提供的板材压紧式切割机的主视图；

图2是图1中工作台的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1、图2示出了本发明提供的板材压紧式切割机，包括支架1、支架1上的工作台、在工作台下方的锯切机构、在工作台上的至少一个压紧机构；工作台包括两个槽钢2和装于两槽钢2之间的辊筒3，两槽钢2平行设置、且槽口相背离；锯切机构包括滑座4、滑座4上的切割电机5、与切割电机5传动连接的锯切盘6、连接在滑座4底部的调节气缸，调节气缸固定于支架1；辊筒3上形成有与锯切盘6对应的锯切口7，锯切口7与辊筒3轴向垂直，锯切盘6的上端从锯切口7伸出；支架1上固定有位于调节气缸两侧的导杆8，导杆8的上端穿出滑座4；导杆8上端设有限位块9，限位块9与导杆8螺纹配合；压紧机构包括固定在槽钢2上的悬架14、悬架14上的压紧气缸12、连接在压紧气缸12下端的框架，框架内转动设有与辊筒3对应的压紧辊子13；工作台下方的两端设有导屑板10，导屑板10的上端位于工作台的端部，下端向工作台中部倾斜，支架1底部设有位于两导屑板10下方的集屑盒11。

压紧气缸12驱动压紧辊子13的升降压紧，防止板材在进给切割过程中浮起跳动，压紧辊子13压紧的同时又能保证板材连续的进给。压紧机构为至少两个，且位于锯切机构的两侧，还可分别在两槽钢2上相对交错的设置。

辊筒3分为长辊筒和短辊筒，长辊筒的两端分别转动设于槽钢2，短辊筒每两个为一组，设置有至少三组；一组中两辊筒轴向共线设置、两辊筒相背离端转动设于槽钢2，各组中两辊筒3之间的间隙形成锯切口7，见图2，利用长短辊筒的配合设置，简单方便的形成锯切口7。辊筒3装于槽钢2中部，两槽钢2的相对面还可起到板材锯切过程中的限位作用，使板材贴着槽钢2立面移动。

锯切盘6通过架子转动支承在滑座4上，切割电机5带动锯切盘6旋转切割。切割电机5设有防尘罩，防止切割木屑及粉尘落入，图中未示出。切割电机5与锯切盘6通过皮带传动连接，过载时会发生打滑，可同时起到过载保护作用。锯切盘6下部可设置收尘罩，半包覆在锯切盘6下半部一侧，并连接有吸尘管，吸尘管设置引风机，经吸尘管抽吸部分切割粉尘，利于操作环境。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，在本发明的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本发明的保护范围之内。