联合伐木机钉齿型进料辊的制作方法

文档序号:12557121阅读:256来源:国知局
联合伐木机钉齿型进料辊的制作方法与工艺

本发明涉及林业采伐机械领域,具体地说是一种联合伐木机伐木头进料辊。



背景技术:

目前,随着人力成本的不断提高,林场、农场和市政等大批量树木的砍伐不能再单一地依靠人力,急需一种伐木专用机器来代替人力,这种伐木专用机器能连贯实现砍倒、除枝、测量、脱皮一系列动作。现有的联合伐木机伐木头进料辊的圆周工作面为直齿表面结构,在加工伐倒木时,由于圆周工作面与伐倒木的接触面缺陷而导致进料不稳定且进料速度慢,工作效率低。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种结构简单、安装使用方便、磨削精度高、适用范围广,成本低的联合伐木机伐木头进料辊,解决了背景技术中的进料速度慢,工作效率低的缺点。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

本发明的钉形齿结构技术特征包括齿高、焊接接触面积、斜面倾角、分布密度等。

本发明的辊轴需与所述钉形齿配合,并在轴侧面设有横向通孔。

所述的辊轴横向通孔具有安装固定和动平衡调节功能。

由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明提供的联合伐木机钉齿型进料辊。由于钉齿(如图3)与辊轴焊接部位的弧形面的接触面积为s,齿高为h,斜面与底面夹角为α,齿底面面积占辊轴面积的15%(如图1、2),辊轴侧面设有11个横向通孔。结构简单、安装使用方便、磨削精度高、适用范围广、进料稳定、作业效率高。

附图说明

图1为本发明实施例中联合伐木机钉齿型进料辊的轴测示意图;

图2为本发明实施例中联合伐木机钉齿型进料辊的俯视示意图;

图3为本发明实施例中钉齿示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。

钉齿型进料辊工作时齿尖(如图3)端进入树干圆柱面,其转动带动树干做稳定快速的轴向移动。其中焊接部位接触面积s、齿高h、斜面与底面夹角α、钉齿分布密度均可随实际工作要求改变。

本发明由于采用上述结构,具有安装使用方便、磨削精度高、适用范围广、进料稳定、进料速度快等优点。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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