本发明涉及木板材加工设备技术领域，特别是涉及一种简易结构的下料锯。
背景技术：
众所周知，木板材加工过程中，经常需要对长条形的物料进行切料，一般情况下，为了保证产品两端的平整度要求，长条形物料的两端均会分别进行裁切；但是实践发现，目前，传统的工艺有两种，一种是人工切料，另外一种是采用下料锯进行裁切，前者裁切的效率比较低，且经常会发生一些不安全事件；后者的裁切效率高，但是目前市场上的下料设备比较复杂，一般均采用数控技术，一旦出现故障，则需要专业的工程师进行现场调试，同时木料在加工的过程中，会产生大量的粉尘碎末，这些粉尘碎末如果不能够及时清理，则会对厂房内部环境产生极大的危害。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种工作效率高，使用方便的简易结构的下料锯。同时，该简易结构的下料锯在裁切的过程中，还可以同时进行钻孔，由于电锯、电钻的位置是提前设置好的，因此能够很好地保证裁切位置和钻孔位置的关系。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种简易结构的下料锯包括底座；所述底座为空心结构，在所述底座的上表面开设有N个吸尘孔；在所述底座的上表面安装有门型支架，该门型支架由两个支腿和横搭于两个支腿顶部的横梁组成；在所述门型支架的内侧安装有两个电锯和M个电钻；其中：上述两个电锯分别安装于门型支架的两条支腿上，上述M个电钻安装于门型支架顶部的横梁上；在底座的上表面设有物料固定架；所述物料固定架的下表面与液压缸的活塞杆固定连接，所述液压缸的壳体固定在底座的上表面；M和N均为大于2的自然数。
进一步：在所述物料固定架的上表面开设有固定物料用的凹槽。
进一步：所述M个电钻呈直线分布，且相邻两个电钻之间的距离为5cm。
进一步：所述液压缸的数量为两个，且两个液压缸分别位于物料固定架的两端。
本发明具有的优点和积极效果是：
通过采用上述技术方案，能够快捷方便地对长条形木料进行裁切，同时完成对木料的钻孔工艺；由于电锯和电钻的位置是提前设置好的，因此能够很好地保证裁切位置和钻孔位置的关系。由于底座为空心结构，在所述底座的上表面开设有多个吸尘孔；因此工作过程中产生的粉尘通过吸尘孔进入底座内，能够很好地降低厂房内部粉尘的污染；由于相邻两个电钻之间的距离为等间距，因此加工出来的孔距离一直，能够很好地满足后续组装的需要。
附图说明
图1是本发明优选实施例的结构示意图。
其中：1、底座；2、门型支架；3、电锯；4、电钻；5、物料固定架；6、液压缸；7、吸尘孔。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，一种简易结构的下料锯，包括底座1；底座1为空心结构，在所述底座1的上表面开设有N个吸尘孔7；因此工作过程中产生的粉尘可以通过吸尘孔7进入底座1内，这样就能够很好地降低厂房内部粉尘的污染指数，优选情况下，可以在底座1内安装吸尘装置，并通过导管将粉尘导出；在所述底座1的上表面安装有一个门型支架2，该门型支架2由两个支腿和横搭于两个支腿顶部的横梁组成；在所述门型支架2的内侧安装有两个电锯3和M个电钻4；其中：上述两个电锯3分别安装于门型支架2的两条支腿上，上述M个电钻4安装于门型支架2顶部的横梁上；在底座1的上表面设有物料固定架5；所述物料固定架5的下表面与液压缸6的活塞杆固定连接，所述液压缸6的壳体固定在底座1的上表面；M和N均为大于2的自然数。
本优选实施例的使用过程为：将长条形的木材物料固定在物料固定架5上，根据需要安装一定数量的电钻4，开启电钻4和电锯3，通过控制液压缸6将物料固定架5托起，当木材物料到达电钻4和电锯3的高度时，则开设裁切和钻孔；待裁切和钻孔结束后，关闭电钻4和电锯3，通过控制液压缸6将物料固定架5缩回。随后取出成品木料即可。
为了保证固定的可靠性，所述物料固定架5的上表面开设有固定物料用的凹槽。
一般的加工需要是：所述M个电钻4呈直线分布，且相邻两个电钻4之间的距离为5cm。
为了使得物料固定架5能够实现倾斜的目的：所述液压缸6的数量为两个，且两个液压缸6分别位于物料固定架5的两端。这样升降时，如果两个液压缸6的活塞杆伸缩长度不同时，则能够实现物料固定架5倾斜的目的。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。