实木弯曲预成型机的制作方法与工艺

文档序号:13108902
技术领域本实用新型涉及木制品加工机械领域,更具体地说涉及一种实木弯曲预成型机。

背景技术:
生活中人们追求既有美的弧线所展现的柔美线条,又喜欢原生、自然的静雅,在科技发展的今天,随处可见的塑料、金属、不锈钢、玻璃钢、聚氨酯等材料制成的各种生活用品五彩缤纷。木质家具由于其精致、实用性、装饰性并存的特性,在各类生活用品中更为受到人们的喜爱。随着人们生活水平和审美的不断提高,对于实木制品的品质要求也在不断提高,弯曲实木已经存在于各类实木制品中。将实木弯曲成U型或者近U型可在实木弯曲定型机上实现,而以往的实木定型机模具的上模下模具形状则是固定的不能随意变化。

技术实现要素:
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种实木弯曲预成型机。本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。实木弯曲预成型机,包括设备框架、产品成型模具装置、设备控制装置、设备动作执行装置、设备动力及油路控制装置,所述设备框架中装有所述产品成型模具装置,所述设备动作执行装置与所述设备控制装置、所述产品成型模具装置、所述设备动力及油路控制装置分别连接;所述设备框架从上至下依次设有上梁、中梁、下梁、底板;所述产品成型模具装置包括上模、锰板组件、支撑板、压力板、导向板,所述上梁上设有所述上模,所述锰板组件之间设有产品胚料放置槽,所述锰板组件的底部与所述支撑板的一端固定,所述支撑板的另一端设置在所述导向板上,所述压力板一端同所述支撑板相连,所述压力板的另一端同所述锰板组件相连;所述设备动作执行装置为油缸,所述油缸与所述导向板相连接。所述支撑板与所述锰板组件之间的度数为25°-45°。所述压力板与所述支撑板靠近所述锰板组件的一端之间的夹角度数为85°-95°。所述设备控制装置为PLC控制器。本实用新型的有益效果为:设备框架主要起支撑设备整体作用;设备控制装置控制整个设备的动作;设备动力及油路控制装置负责动作的顺序及达到产品所需的各项工艺参数;锰板组件,具有弹性,随着实木产品沿上模形状的变形而变形,避免了实木产品部分断裂,提高了产品的合格率、产品质量的精度、产品外观。附图说明图1是本实用新型结构示意图。图中:1、上模2、锰板组件3、支撑板4、压力板5、导向板6、设备框架7、上梁8、中梁9、下梁10、底板11、油缸12、设备控制装置13、设备动力及油路控制装置14、产品胚料放置槽具体实施方式下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。实施例1实木弯曲预成型机,包括设备框架、产品成型模具装置、设备控制装置、设备动作执行装置、设备动力及油路控制装置,所述设备框架中装有所述产品成型模具装置,所述设备动作执行装置与所述设备控制装置相连接、所述产品成型模具装置相连接、所述设备动力及油路控制装置分别连接;所述设备框架从上至下依次设有上梁、中梁、下梁、底板;所述产品成型模具装置包括上模、锰板组件、支撑板、压力板、导向板,所述上梁上设有所述上模,所述锰板组件之间设有产品胚料放置槽,所述锰板组件的底部与所述支撑板的一端固定,所述支撑板的另一端设置在所述导向板上,所述压力板一端同所述支撑板相连,所述压力板的另一端同所述锰板组件相连;所述设备动作执行装置为油缸,所述油缸与所述导向板相连接。所述支撑板与所述锰板组件之间夹锐角的度数为25°。所述压力板与所述支撑板靠近所述锰板组件的一端之间的夹角度数为85°。所述设备控制装置为PLC控制器。实施例2实木弯曲预成型机,包括设备框架、产品成型模具装置、设备控制装置、设备动作执行装置、设备动力及油路控制装置,所述设备框架中装有所述产品成型模具装置,所述设备动作执行装置与所述设备控制装置相连接、所述产品成型模具装置相连接、所述设备动力及油路控制装置分别连接;所述设备框架从上至下依次设有上梁、中梁、下梁、底板;所述产品成型模具装置包括上模、锰板组件、支撑板、压力板、导向板,所述上梁上设有所述上模,所述锰板组件之间设有产品胚料放置槽,所述锰板组件的底部与所述支撑板的一端固定,所述支撑板的另一端设置在所述导向板上,所述压力板一端同所述支撑板相连,所述压力板的另一端同所述锰板组件相连;所述设备动作执行装置为油缸,所述油缸与所述导向板相连接。所述支撑板与所述锰板组件之间夹锐角的度数为35°。所述压力板与所述支撑板靠近所述锰板组件的一端之间的夹角度数为90°。所述设备控制装置为PLC控制器。实施例3实木弯曲预成型机,包括设备框架、产品成型模具装置、设备控制装置、设备动作执行装置、设备动力及油路控制装置,所述设备框架中装有所述产品成型模具装置,所述设备动作执行装置与所述设备控制装置相连接、所述产品成型模具装置相连接、所述设备动力及油路控制装置分别连接;所述设备框架从上至下依次设有上梁、中梁、下梁、底板;所述产品成型模具装置包括上模、锰板组件、支撑板、压力板、导向板,所述上梁上设有所述上模,所述锰板组件之间设有产品胚料放置槽,所述锰板组件的底部与所述支撑板的一端固定,所述支撑板的另一端设置在所述导向板上,所述压力板一端同所述支撑板相连,所述压力板的另一端同所述锰板组件相连;所述设备动作执行装置为油缸,所述油缸与所述导向板相连接。所述支撑板与所述锰板组件之间夹锐角的度数为45°。所述压力板与所述支撑板靠近所述锰板组件的一端之间的夹角度数为95°。所述设备控制装置为PLC控制器。工作过程:启动设备,将事先准备好的已经加湿加热的产品胚料(在加热炉中加湿加热)放置于产品胚料放置槽中,按下设备控制装置按钮,油缸动作,向上举起下模,当锰板组件接触到上模后,两个压力板分别将力传给两个支撑板,两个支撑板下端受力向外挤压,在力的作用下两个支撑板沿着两个导向板向外移动,但两个支撑板同锰板组件相连的一端不能左右移动,只能在锰板组件的弹力作用下上下移动,这样油缸继续向上走,带动支撑板向上走推动着锰板组件和产品胚料弯曲直至同上模完全吻合,保压一段时间,产品充分变形,然后油缸下行,在锰板组件的弹力和油缸力共同作用下,两个支撑板沿导向板恢复原位,锰板组件继续水平,将产品取下,至此一个工作循环完成。以上对本实用新型的三个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。...
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