导轨自动清理式地板双端铣槽机的制作方法

本实用新型涉及木工机械领域，具体为一种导轨自动清理式地板双端铣槽机。

背景技术：

木地板两端的开槽一般使用双端铣槽机完成，其工作效率高，加工精度高，切割速度快，使用起来也很方便。双端铣槽机的送料装置采用传送链沿导轨运动，工作过程中，铣槽后留下的木屑会落在导轨上，过多的木屑堆积到导轨上会影响送料装置的稳定运行，往往需要人工在旁边不停的清理。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种清理效果显著的导轨自动清理式地板双端铣槽机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导轨自动清理式地板双端铣槽机，所述双端铣槽机包括导轨和沿其运动的传送地板的传送链，所述传送链由多个链块单元铰接而成，链块单元上设有用于铰接的销轴孔，链块单元上所具有的滚子在导轨的工作面上滚动，所述传送链上至少一个链块单元上设置有用来清理导轨左侧工作面的刮板和至少一个链块单元上设置有用来清理右侧工作面的刮板，所述刮板具有转轴和悬臂，所述悬臂上具有铲刮导轨工作面的铲刮部，所述转轴安装在通孔内，转轴通过轴承支撑，转轴与链块单元之间还设置有使刮板上铲刮部紧压在导轨工作面上的弹簧。

进一步地，所述悬臂位于转轴的一侧，所述弹簧为扭簧且安装在转轴的另一侧。

进一步地，所述链块单元上开设有弧形限位槽，所述悬臂上具有在所述弧形限位槽内运动的限位柱。

本实用新型的有益效果是：

1、刮板在随传送链运动的同时，自动对导轨左、右侧工作面进行清理，清理及时且清理效果显著，大大减少了人工成本；

2、转轴安装在通孔内，转轴通过轴承支撑，转轴可以在通孔转动；转轴与链块单元之间设置有使刮板上铲刮部紧压在导轨工作面上的弹簧，可以防止刮板跳动，在清理导轨的过程中不会刮伤导轨。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中传动链的一个链块单元在导轨上的结构示意图。

图2是图1在A-A方向上的剖面图。

图中：1.导轨，2.链块单元，3.刮板，4.轴承，5.扭簧，21.通孔，22.限位弧形槽，23.销轴孔，31.转轴，32.悬臂，33.铲刮部，34.限位柱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～2所示，一种导轨自动清理式地板双端铣槽机，包括导轨1和沿其运动的传送地板的传送链，传送链由多个链块单元2铰接而成，链块单元2上设有用于铰接的销轴孔23，链块单元2上所具有的滚子在导轨1的工作面上滚动，传送链上至少一个链块单元2上设置有用来清理导轨1左侧工作面的刮板3和至少一个链块单元2上设置有用来清理右侧工作面的刮板3，刮板3具有转轴31和悬臂32，悬臂32上具有铲刮导轨1工作面的铲刮部33，转轴31安装在链块单元2上所开设的与销轴孔23相平行的通孔21内，转轴31通过轴承4支撑，转轴31与链块单元2之间还设置有使刮板3上铲刮部33紧压在导轨1工作面上的弹簧5。图1中传动链向左侧前进，刮板3用来清理导轨1的左侧工作面。

其中,清理导轨1左侧工作面的刮板3和清理右侧工作面的刮板3可以是在同一个链块单元2上，也可以是在不同的链块单元2上。

如图2所示，悬臂32位于转轴31的一侧，弹簧5为扭簧且安装在转轴31的另一侧。其中，扭簧为盘状，内端头固定在转轴31上，外端头固定在链块单元2上。

如图1～2所示，链块单元2上开设有弧形限位槽22，悬臂32上具有在弧形限位槽22内运动的限位柱34。

传送链为履带结构形式，当刮板3随传送链运动到导轨1上部时，转轴31安装在通孔21内，转轴31通过轴承4支撑，转轴31可以在通孔21内转动，转轴31与链块单元2之间设置有使刮板3上铲刮部33紧压在导轨1工作面上的扭簧5，可以防止刮板跳动，边向前运动边清理导轨1。

左、右铲刮的两刮板3还可以设置在同一个链块单元2上，这时弹簧5可以设置在弧形限位槽22处，当然也可以仍设置在转轴31上，扭簧5具体可以设置在两刮板3之间的转轴31上。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。