一种用于秸秆板生产系统主机装置的冲头组件的制作方法

本实用新型涉及秸秆板生产领域，特别是涉及一种用于秸秆板生产系统主机装置的冲头组件。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，现代都市人对于房屋家居的要求越来越高，对于板材是否环保，对人们的身心健康有影响关注的越来越高。

秸秆板是利用稻草、麦秸秆，加工一种可以自然降解、无污染的稻草或麦秸秆合成板，可以将农产品废弃物充分利用，通过工艺加工制成合成板，替代发泡塑料、木材，降低板材的成本，且其具有防水防火、隔音、隔热、无毒无腐蚀、无放射物、轻质，便于施工安装等多种优点。

秸秆板在加工生产过程中，一般需要经过输送、成型、裁断、封端四大工序，在这四大工序中，成型是最为重要的工序，它关系到秸秆板的质量与秸秆板的加工效率，在秸秆板成型工序中，主要包括冲压、热压、刷胶覆纸等几个步骤，而冲头冲压是其成型的关键，目前市场上的冲压装置主要为气缸冲压装置或是辊轮辊压装置，存在着工作效率较差、耗费能量较高、加工出的秸秆板硬度差、质量低等问题，严重影响秸秆板的加工效率与秸秆板质量；目前，市场上虽然有部分冲头组件冲压装置，但是这类冲头组件冲压装置多采用滚动轴承驱动，效率较差；且冲头组件的功能单一，仅仅具有向前冲压的功能，无法对冲压的秸秆板起到其它有益效果，对于提高秸秆板的质量并无效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于秸秆板生产系统主机装置的冲头组件，可以有效将秸秆、稻草等原料冲压成高质量秸秆板，具有冲压效率高、效果好的优点，并且在冲头组件冲头板内部装置多个小型电热棒，使得冲压组件在冲压过程中可以对稻草进行热冲压，使得稻草中的胶黏性物质充分析出，使得冲压出的秸秆板强度更高，解决现有技术中秸秆板横向强度差、冲压密度低的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种用于秸秆板生产系统主机装置的冲头组件，包括冲头体、连杆、销轴、连接体、无油润滑轴承、椎体钉、端板、压板、垫板，所述冲头体由两块筋板、一块冲头板构成，两块筋板分别焊接装置在冲头板后端左右两侧；所述冲头板后端通过多个内六角头圆柱头螺钉装置左右两个连接体，两个连接体皆设置在两块筋板内侧；所述连接体上装置无油润滑轴承，无油润滑轴承内装置销轴，销轴后端焊接连接连杆，连杆后端连接飞轮；所述端板包括左端板和右端板，分别通过内六角头圆柱头螺钉装置在冲头体前端左侧与前端右侧，所述椎体钉焊接装置在端板内侧的冲头板上，并穿出端板；所述压板包括左压板和右压板，分别通过内六角花形沉头螺钉装置在冲头体上，并压在端板上端；所述压板与冲头体内侧连接处装置垫板。

所述冲头体的冲头板为前端带有162度钝角冲头的冲头板。

所述冲头体的冲头板内部装置多个小型电热棒。

所述椎体钉的数量为八个，每两个椎体钉为一组，分为四组，均匀装置在冲头体前端；所述椎体钉的直径为2.5cm，长度为16.3cm，每组椎体钉中两个椎体钉圆心距离为3.5cm；所述椎体钉为钨钢椎体钉。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于秸秆板生产系统主机装置的冲头组件，可以有效将秸秆、稻草等原料冲压成高质量秸秆板，具有冲压效率高、效果好的优点，并且在冲头组件冲头板内部装置多个小型电热棒，使得冲压组件在冲压过程中可以对稻草进行热冲压，使得稻草中的胶黏性物质充分析出，使得冲压出的秸秆板强度更高，解决现有技术中秸秆板横向强度差、冲压密度低的问题。

本实用新型具有以下优点：

1、冲头组件后端装置连杆，连接整体设备飞轮，通过飞轮进行驱动，使得冲头组件的冲压效率较高，冲压效果较好；

2、冲头组件冲头板内部装置多个小型电热棒，使得冲压组件在冲压过程中可以对稻草进行热冲压，使得稻草中的胶黏性物质充分析出，使得冲压出的秸秆板强度更高；

3、冲头组件内冲头体的冲头板为前端带有162度钝角冲头的冲头板，冲压时，冲力主要集中在中端，使得秸秆板内侧强度更高，有利于提高秸秆板质量；

4、冲头组件前端装置四组椎体钉，使得秸秆板成型后内部存在填充空间，可以放入钢筋等建材，有效提高秸秆板的强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构侧视图；

图3是本实用新型的冲头体结构示意图；

图4是本实用新型的连杆结构示意图；

图5是本实用新型的椎体钉结构示意图；

图中，（1）冲头体；（2）连杆；（3）销轴；（4）连接体；（5）无油润滑轴承；（6）椎体钉；（7）端板；（8）压板；（9）垫板；（10）筋板；（11）冲头板。

具体实施方式

实施例1

一种用于秸秆板生产系统主机装置的冲头组件，包括冲头体（1）、连杆（2）、销轴（3）、连接体（4）、无油润滑轴承（5）、椎体钉（6）、端板（7）、压板（8）、垫板（9），所述冲头体（1）由两块筋板（10）、一块冲头板（11）构成，两块筋板（10）分别焊接装置在冲头板（11）后端左右两侧；所述冲头板（11）后端通过多个内六角头圆柱头螺钉装置左右两个连接体（4），两个连接体（4）皆设置在两块筋板（10）内侧；所述连接体（4）上装置无油润滑轴承（5），无油润滑轴承（5）内装置销轴（3），销轴（3）后端焊接连接连杆（2），连杆（2）后端连接飞轮；所述端板（7）包括左端板（7）和右端板（7），分别通过内六角头圆柱头螺钉装置在冲头体（1）前端左侧与前端右侧，所述椎体钉（6）焊接装置在端板（7）内侧的冲头板（11）上，并穿出端板（7）；所述压板（8）包括左压板（8）和右压板（8），分别通过内六角花形沉头螺钉装置在冲头体（1）上，并压在端板（7）上端；所述压板（8）与冲头体（1）内侧连接处装置垫板（9）。

实施例2

所述冲头体（1）的冲头板（11）为前端带有162度钝角冲头的冲头板（11）。

实施例3

所述冲头体（1）的冲头板（11）内部装置多个小型电热棒。

实施例4

所述椎体钉（6）的数量为八个，每两个椎体钉（6）为一组，分为四组，均匀装置在冲头体（1）前端；所述椎体钉（6）的直径为2.5cm，长度为16.3cm，每组椎体钉（6）中两个椎体钉（6）圆心距离为3.5cm；所述椎体钉（6）为钨钢椎体钉。