本实用新型涉及木板加工设备技术领域，具体为一种高效率精确木板切割装置。
背景技术：
在木材加工中，木板是较为普遍的产品，木板的生产要求是定长，半成品的木板长度不一，传统的方法是切割一端后，在定长度切割另一端，这种方式效率度，产品的精度有限，为了提高精度，现有市场上都采用双端锯进行木板的定长切割，现有的双端锯在加工时，需要先将长度不一的木板重叠放置到固定架上，再推进固定架进行定长的切割，这种方式效率较低，不能提高企业的效益。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效率精确木板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率精确木板切割装置，包括：机架、滑块、螺旋杆、变速电机、安装架、切割机、固定柱、气缸，所述的机架中部开有条形槽，条形槽内安装有滑轨，所述的滑块通过滑轨滑动连接在机架底部，所述的螺旋杆通过轴承座安装在机架上，且螺旋杆通过螺纹圈与滑块连接，所述的变速电机安装在机架上，且变速电机输出轴与螺旋杆固接，所述的安装架固接在滑块底部，所述的切割机固接在安装架的两侧，所述的固定柱数量为多个，固定柱竖直固定在机架顶部，所述的气缸与固定柱相对应的固接在机架顶部。
进一步地，所述的固定挡板、气缸前部固接有挡板，所述的挡板长度略小于木板加工的长度，挡板可根据木板加工长度的不同进行更换。
进一步地，所述的安装架前后两端分别设置用保护框，所述的两个保护框宽度大于切割机切割刀片的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)切割效率高，精度高；
2)使用方便，操作简单；
3)安全性高。
本实用新型具有结构简单、设计合理、效率高、精度高、操作简单、安全性高和易于推广使用等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-机架；2-滑块；3-螺旋杆；4-变速电机；5-安装架；6-切割机；7-固定柱；8-气缸；9-挡板；10-保护框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率精确木板切割装置，包括：机架1、滑块2、螺旋杆3、变速电机4、安装架5、切割机6、固定柱7、气缸8，所述的机架1中部开有条形槽，条形槽内安装有滑轨，所述的滑块2通过滑轨滑动连接在机架1底部，所述的螺旋杆3通过轴承座安装在机架1上，且螺旋杆3通过螺纹圈与滑块2连接，所述的变速电机4安装在机架1上，且变速电机4输出轴与螺旋杆3固接，所述的安装架5固接在滑块2底部，所述的切割机6固接在安装架5的两侧，所述的固定柱7数量为多个，固定柱7竖直固定在机架1顶部，所述的气缸8与固定柱7相对应的固接在机架1顶部。
进一步地，所述的固定柱7、气缸8前部固接有挡板9，所述的挡板9长度略小于木板加工的长度，挡板9可根据木板加工长度的不同进行更换。
进一步地，所述的安装架5前后两端分别设置用保护框10，所述的两个保护框10宽度大于切割机6切割刀片的直径。
本实用新型在于：本实用新型在使用时，初始状态时，滑块2位于机架1的一侧，将木板重叠放置到固定柱7与气缸8之间，启动气缸8，重叠的木板被固定，由于机架1上设置有多组固定柱7、气缸8，可固定多组木板，启动变速电机4，通过螺旋杆3将滑动2推动，从而推动安装架5上的切割机6，最终对木板进行定长切割，当前面的一组切割完成后，可将木板取下，再将未加工的木板放置上，等切割机返程中切割，这种方式让切割机6一直处于切割状态，大大提高了效率；而挡板9可让木板均匀受力，不发生变形，保证了精度；保护框10让切割机6在切割时，不会对前方的操纵人造成伤害，提高了安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。