一种木料钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及木料加工技术领域，具体为一种木料钻孔装置。

背景技术：

目前，随着人民生活水平的提高，家具制造业发展迅速，与之配套的木料加工行业也随之发展壮大，木料加工已经进入大型化、高效智能机械化。国内出现了大量的木料加工机械生产厂家，其中对木料钻孔的设备就有很多，但是，传统的钻孔机对木料的钻孔位置把握性很差，而且在钻孔的技术上需要改进，钻孔时的摆动很大，于是，我们设计一种木料钻孔装置就显得很有必要了。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种木料钻孔装置，能够准确木料钻孔的位置，在设计上考虑了整体的协调性，在钻孔的同时可以维持设备稳定，工作性能高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木料钻孔装置，包括工作箱和连接在工作箱两端的支撑柱，还包括钻头、调速杆、传送带和齿轮，所述工作箱底部的中间位置安装有电机，所述工作箱内部设置有减震板和弹性垫块，所述减震板与工作箱顶端内壁相连接，所述弹性垫块设置有两个且均与减震板相连接，所述传送带和齿轮均设置在工作箱表面，所述传送带和齿轮均安装有两个且相互匹配，所述两个传送带之间安装有转盘，所述左端支撑柱前端设置有控制屏，且左端支撑柱内相应装配有单片机控制器，所述两个支撑柱上端通过横梁相连接，所述调速杆安装在横梁内的中部，所述钻头共设置有两个且均连接在横梁下端。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述两个支撑柱与工作箱连接处均 通过紧固件固定，所述减震板两端通过连接杆与两端支撑柱相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述两个支撑柱底部均安装有万向轮，所述两个万向轮上均设置有锁定装置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工作箱上端左右部均固定有伸缩杆，所述两个伸缩杆上均安装有夹持器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述横梁底部的中间位置安装有照明灯。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述两个传送带上均连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够准确木料钻孔的位置，在设计上考虑了整体的协调性，在钻孔的同时可以维持设备稳定，工作性能高，利用控制屏操作装置进行工作，通过传输带将木料传输到工作箱上端，利用限位块对木料的位置进行限定，防止传输过界，单片机控制器控制伸缩杆进行伸缩，通过转盘和齿轮调整木料的转向，利用夹持器对木料进行固定，此时，转杆转动，带动钻头往下进行打钻，利用双钻头和双夹持器，可以同时在木料上打出对称的孔径，满足一些木料的对称加工，减震板和弹性垫块的设计，使得打钻平稳进行，设计新颖，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作箱俯视图。

图中：1-工作箱；2-单片机控制器；3-控制屏；4-万向轮；5-锁定装置；6-钻头；7-横梁；8-调速杆；9-照明灯；10-伸缩杆；11-夹持器；12-减震板；13-电机；14-连接杆；15-紧固件；16-弹性垫块；17-支撑柱；18-限位块；19-传送带；20-齿轮；21-转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种木料钻孔装置，包括工作箱1和连接在工作箱1两端的支撑柱17，还包括钻头6、调速杆8、传送带19和齿轮20，工作箱1底部的中间位置安装有电机13，驱动装置进行工作，工作箱1内部设置有减震板12和弹性垫块16，维持打钻过程的平稳，减震板12与工作箱1顶端内壁相连接，弹性垫块16设置有两个且均与减震板12相连接，传送带19和齿轮20均设置在工作箱表面，能够传输木料，并在打钻时对木料进行固定，传送带19和齿轮20均安装有两个且相互匹配，两个传送带19之间安装有转盘21，左端支撑柱17前端设置有控制屏3，且左端支撑柱17内相应装配有单片机控制器2，两个支撑柱17上端通过横梁7相连接，调速杆8安装在横梁7内的中部，钻头6共设置有两个且均连接在横梁7下端，两个支撑柱17与工作箱1连接处均通过紧固件15固定，减震板12两端通过连接杆14与两端支撑柱17相连接，提升整体的固定效果，两个支撑柱17底部均安装有万向轮4，两个万向轮4上均设置有锁定装置5，方便对装置进行移动并固定，工作箱1上端左右部均固定有伸缩杆10，两个伸缩杆10上均安装有夹持器11，方便对木料进行翻转，横梁7底部的中间位置安装有照明灯9，可以在夜间使用装置进行工作，两个传送带19上均连接有限位块18，限制木料的传输位置，防 止木料滑出工作箱1边缘。

本实用新型的工作原理：利用控制屏3操作装置进行工作，通过传输带19将木料传输到工作箱1上端，利用限位块18对木料的位置进行限定，防止传输过界，单片机控制器3控制伸缩杆10进行伸缩，通过转盘21和齿轮20调整木料的转向，利用夹持器11对木料进行固定，此时，转杆8转动，带动钻头6往下进行打钻，利用双钻头6和双夹持器11，可以同时在木料上打出对称的孔径，满足一些木料的对称加工，减震板12和弹性垫块16的设计，使得打钻平稳进行，设计新颖，值得推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。