本实用新型涉及一种家具加工设备，具体为一种低音少尘精密推台锯。
背景技术：
1906年，在德国柏林，为了完成自己的家具设计，威尔海姆欧登多先生发明了世界上第一台推台锯，该技术使得锯切木料变得快捷而精准。目前推台锯的主要结构是由滑动台，工作台面，横档尺，溜板座，主锯，槽锯等结构组成。
目前，我国生产精密裁板锯的企业大多数是从测绘国外样机开始精密裁板锯设计工作的，然后根据其使用中出现的问题再进行改进，一些受力关系并没有理解透彻，存在着盲目性，绝大多数企业都没有进行静、动态力学计算，缺乏必要的理论依据，生产使用的推台锯噪声震动大，切削不精准，毛口粗糙易损坏木材原料。
为解决上述问题，因此我们提出一种低音少尘精密推台锯。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种低音少尘精密推台锯。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型一种低音少尘精密推台锯，包括工作台和滑动台，所述工作台与滑动台相连且处于在同一水平面上，所述滑动台底部设有溜板座且搭设在滑动槽上，所述滑动槽依靠支撑腿，所述滑动台台面上贴有抬升板和倾斜导板，所述抬升板与倾斜导板相连且上平行面与压板相对应，所述横档尺垂直设置在滑动台上并与抬升板对齐，所述滑动台上部设有塑料罩，所述工作台与滑动台边缘设有主锯与划线锯片且二者在同一个垂直面对齐。
进一步的，所述工作台内部设有主电机与划线电动机，所述主电机连接塔轮，所述塔轮通过三角带与主锯连接，所述划线电动机与划线锯片相匹配。
进一步的，所述滑动台与塑料罩间隙设有密封圈，所述塑料罩侧面设有排气孔与吸尘装置和相对应的收纳槽。
进一步的，所述工作台上安装与倾斜导板实际角度相对应的倾斜角度显示装置。
进一步的，所述压板与抬升板表面设有防静电胶皮。
本实用新型所达到的有益效果是：通过使用两个锯片即主锯片和划线锯片，分别通过不同电机单独驱动，在进行切削加工时，划线锯片提前进行切锯，保证主锯切削时锯口边缘不会撕裂从而获得良好的锯切质量，主锯片可利用塔轮进行变速，塔轮变速结构简单，属恒功率输出，符合实际加工需要，其主锯片与划线锯片固定不动，用手推动载有被加工材料的滑动台前后移动实现锯削加工，轻便省力并且加工精度很高，在滑动台上方覆盖塑料罩，塑料罩底部连接密封圈，减缓机器震动降低噪音，同时防止加工的木屑飞溅，保护眼睛、面部，营造一个好的工作环境，安装排气孔与吸尘装置，使得切削口没有杂物干扰，便于观察与切削，工作台还配备倾斜角度显示装置，更直观简易的调节倾斜角度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种低音少尘精密推台锯的整体结构示意图；
图中：1、工作台；2、滑动台；3、倾斜导板；4、溜板座；5、滑动槽；6、横档尺；7、压板；8、抬升板；9、倾斜角度显示装置；10、主锯；11、三角带；12、塔轮；13、划线锯片；14、主电机；15、划线电动机；16、塑料罩；17、吸尘装置；18、支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种低音少尘精密推台锯，包括工作台1和滑动台2，所述工作台1与滑动台2相连且处于在同一水平面上，所述滑动台2底部设有溜板座4且搭设在滑动槽5上，所述滑动槽5依靠支撑腿18，所述滑动台2台面上贴有抬升板8和倾斜导板3，所述抬升板8与倾斜导板3相连且上平行面与压板7相对应，所述横档尺6垂直设置在滑动台2上并与抬升板8对齐，所述滑动台2上部设有塑料罩16，所述工作台1与滑动台2边缘设有主锯10与划线锯片13且二者在同一个垂直面对齐。
所述工作台1内部设有主电机14与划线电动机15，所述主电机14连接塔轮12，所述塔轮12通过三角带11与主锯10连接，所述划线电动机15与划线锯片13相匹配，在进行切削加工时，划线锯片13提前进行切锯，保证主锯10切削时锯口边缘不会撕裂从而获得良好的锯切质量，主电机14通过三角带11传动，主锯10利用塔轮12进行变速，结构简单符合实际加工需要，所述滑动台2与塑料罩16间隙设有密封圈，所述塑料罩16侧面设有排气孔与吸尘装置17和相对应的收纳槽，降低噪音防止灰尘四溢，方便清洁，工作环境质量得到提高，所述工作台1上安装与倾斜导板3实际角度相对应的倾斜角度显示装置9，更直观方便的调节倾斜角度，所述压板7与抬升板8表面设有防静电胶皮，减少摩擦与干燥引起的静电，给作业环境提供了安全保障。
需要说明的是：在使用该种低音少尘精密推台锯时，根据需要安装主锯10与划线锯片12，确保安全后方打开电源，空机运行一分钟，并检查安全装置是否正常，检测设备的加工精度，根据所需尺寸调整工作台1、台板、主锯10转速，固定好材料后沿着滑动槽5缓缓推动滑动台2，完成加工后关闭电源，将滑动台2移到中间位置紧锁。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。