一种可吸尘的圆盘打孔式木工钻床的制作方法

本实用新型涉及木工机械，具体而言，涉及一种可吸尘的圆盘打孔式木工钻床。

背景技术：

木工钻床是用钻头在工件上加工通孔或盲孔的木工机床，尤其广泛运用于家具制造的过程中，在实际的木材加工过程中，钻床会加工各种不同形状的板材，有方形、圆盘形或者其他结构的打孔加工，现有的钻床在对加工板材进行定位的时候，往往采用简单的定位装置，而且缺乏具体针对圆盘形状的木材，导致在对圆盘木材进行均匀打孔的时候，容易出现打孔位置的偏差，不能够做到精确定位，加工效率较低而且较大程度依赖操作者的熟练程度，另一方面，在对木材进行钻孔加工的时候，木工钻床会产生大量的木屑，若不及时对其进行清理，会影响钻头的散热，而且大量的木屑飞扬到空气中，会严重影响空气质量，损害操作者的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可吸尘的圆盘打孔式木工钻床以达到钻床可在圆盘木材上准确定位打孔、减少空气中木屑含量的目的，解决现有的木工钻床难以在圆盘木材上精确均匀打孔、木屑影响空气质量的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种可吸尘的圆盘打孔式木工钻床，其特征在于，包括钻床、位于钻床上的工作台和钻头，所述工作台上转动设置有支撑杆，支撑杆的端部连接有圆形状的载板；所述支撑杆的径向方向上转动设置有圆筒且支撑杆位于圆筒的中部，圆筒的两端均设有限位块，限位块固定在载板的底端面上；所述限位块上滑动设置有夹紧杆且与夹紧杆之间还设有限位装置，夹紧杆的一端与圆筒内螺纹连接，另一端设有与其相垂直的弧形挡板；所述载板的径向方向上开设有与弧形挡板相对应的凹槽；所述支撑杆的径向方向上还设有指针，工作台上设有与指针相对应的刻度；所述钻头的外部设有罩筒，罩筒沿钻头的轴线方向滑动设置在钻床上且罩筒的底部与钻床之间设有弹簧；所述罩筒连接有吸尘软管，吸尘软管连接有集尘装置。

进一步地，所述限位装置包括设置在夹紧杆轴向方向上的条形凹槽；所述限位块设有与夹紧杆相匹配的内孔，内孔的孔壁上设有与条形凹槽相匹配的凸块。

进一步地，所述弧形挡板为弹性钢片材质。

进一步地，所述支撑杆上固定连接有滚动轴承，滚动轴承的内圈与圆筒的中部固定连接。

进一步地，所述集尘装置包括与吸尘软管连接的吸气泵，所述吸气泵的出口端连接有集尘箱，集尘箱设有出气口，出气口设有过滤网。

进一步地，所述罩筒靠近工作台的一端设有橡胶垫。

采用本实用新型具有如下优点：

1.本申请的载板放置圆形木材后，操作者便可调节载板底部的圆筒，圆筒在支撑杆上转动，从而带动与其螺纹连接的夹紧杆在限位块上滑动，通过螺纹配合使两端的夹紧杆在相反方向上同时运动，将圆形木材夹紧，并保证圆形木材与载板同心，保证在圆形木材的周向方向上打孔；

2.弹性材质的弧形挡板可使弧形挡板对于不同直径大小的木材进行夹紧，保证加工精度；

3.在将钻头下降对木材进行钻孔的时候，钻头外部的罩筒也会随之下降，从而其端部与木材的端面相接触，保证钻头的打孔过程在罩筒内进行，防止产生的木屑随处飞扬，集尘装置可将罩筒内部的木屑进行收集。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种可吸尘的圆盘打孔式木工钻床的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种可吸尘的圆盘打孔式木工钻床的A向结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种可吸尘的圆盘打孔式木工钻床的限位块示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2及图3出示了本实用新型提供的一种可吸尘的圆盘打孔式木工钻床，包括钻床1、位于钻床1上的工作台2和钻头12，所述工作台2上转动设置有支撑杆3，支撑杆3通过轴承座固定在工作台2上，支撑杆3的端部连接有圆形状的载板4，载板4与支撑杆3垂直固定连接；所述支撑杆3的径向方向上转动设置有圆筒5且支撑杆3位于圆筒5的中部，即位于支撑杆3两侧的圆筒5相等，圆筒5的两端均设有限位块6，限位块6固定在载板4的底端面上；所述限位块6上滑动设置有夹紧杆7且与夹紧杆7之间还设有限位装置，保证夹紧杆7可以在限位块6上来回滑动，夹紧杆7的一端与圆筒5内螺纹连接，构成类似于丝杆螺母副的结构，另一端设有与其相垂直的弧形挡板8，弧形挡板8位于载板4的外圆方向上；所述载板4的径向方向上开设有与弧形挡板8相对应的凹槽9，弧形挡板8可以在凹槽9内来回滑动，从而保证弧形挡板8可以夹持不同直径大小的圆形板材；所述支撑杆3的径向方向上还设有指针10，工作台2上设有与指针10相对应的刻度，指针10随着支撑杆3的转动，能够方便操作者记录其旋转的角度，从而保证加工在圆形板材上均匀分布的圆孔；所述钻头12的外部设有罩筒13，罩筒13沿钻头12的轴线方向滑动设置在钻床1上且罩筒13的底部与钻床1之间设有弹簧14，所述钻床1的对应位置上开设有与罩筒13相匹配的滑槽，罩筒13可在滑槽内上下滑动；所述罩筒13连接有吸尘软管15，吸尘软管15连接有集尘装置。

所述限位装置包括设置在夹紧杆7轴向方向上的条形凹槽11；所述限位块6设有与夹紧杆7相匹配的内孔20，内孔20的孔壁上设有与条形凹槽11相匹配的凸块19，保证夹紧杆7可以在限位块6的内孔内部进行来回滑动，将圆筒5相对于夹紧杆7的旋转运动，转化为直线运动，从而达到调节弧形挡板8的目的。

所述弧形挡板8为弹性钢片材质，弹性钢材可以实现弧形挡板8的活性调节，弧形挡板8可以匹配不同直径大小的圆形木材，弧形挡板8均可以良好贴附圆形木材的外圆表面，实现良好的夹持效果。

所述支撑杆3上固定连接有滚动轴承，滚动轴承的内圈与圆筒5的中部固定连接，圆筒5的中部位置与滚动轴承固定连接，保证圆筒5在转动的过程中，圆筒5与夹紧杆7之间的螺纹转动转化为横向运动。

所述集尘装置包括与吸尘软管15连接的吸气泵16，所述吸气泵16的出口端连接有集尘箱17，集尘箱17设有出气口18，出气口18设有过滤网，对钻头12加工所产生的木屑进行收集，并且过滤网防止木屑直接飞扬到空气中，对操作者形成健康危害。

所述罩筒13靠近工作台2的一端还设有橡胶垫，当钻头12向下移动到木材上进行钻孔加工的时候，罩筒13一同下降，并且罩筒13能够与木材表面之间进行严密接触，防止木屑泄露出来。

本申请所述的圆筒5与夹紧杆7之间的螺纹连接结构的螺纹设置需要根据实际情况进行设置，保证圆筒5在转动的时候，支撑杆3两侧的夹紧杆7朝相对方向移动，实现夹紧杆7的加紧或者松开的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。