一种多功能阻燃板的制作方法

本实用新型涉及一种多功能阻燃板，属于建筑材料技术领域。

背景技术：

阻燃板以木材为主要原料生产的阻燃板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，同时难燃胶合板也克服了普通胶合板易燃烧的缺点，有效提高了胶合板阻燃性能，阻燃板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。

随着人们对室内装饰要求越来越高，装饰面板不仅要有阻燃的要求，同时还能解决其它由土建结构带来的问题，如现在墙面很薄，带来的隔音效果差的问题；邻居家使用无线网络，带来的电磁辐射问题；装修后，带来的甲醛等有害气体问题。

技术实现要素：

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种多功能阻燃板。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种多功能阻燃板，包括：基板、阻燃层、吸气层、吸音层、抗电磁层，所述基板两侧分别设置有卡接头，基板底面依次设置有吸气层、吸音层、抗电磁层，所述吸气层设置为石墨材质，所述吸音层设置为玻璃棉层，所述抗电磁层设置为泡沫金属层；所述阻燃层包裹在基板、吸气层、吸音层、抗电磁层外围；基板顶面的阻燃层与基板均匀设置有贯穿孔，孔的数量设置为50-60目。

作为优选方案，所述阻燃层设置为酚醛树脂。

作为优选方案，所述石墨材质厚度为0.5-1cm。

作为优选方案，所述玻璃棉层厚度为0.5-1.5cm。

作为优选方案，所述泡沫金属层厚度为0.3-0.8cm。

作为优选方案，所述基板为实木板或胶合板。

有益效果：本实用新型提供的一种多功能阻燃板，作为墙面装饰板易于安装，不仅有阻燃效果，而且可通这基板顶面贯穿的细小孔，对有害气体和室内声音进行吸收；另外，最底层的抗电磁层可有效防止墙外邻居的电磁波辐射，结构简易，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型的顶面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1、图2所示，一种多功能阻燃板，包括：基板1、阻燃层2、吸气层3、吸音层4、抗电磁层5，所述基板1两侧分别设置有卡接头11，基板1底面依次设置有吸气层3、吸音层4、抗电磁层5，所述吸气层3设置为石墨材质，所述吸音层4设置为玻璃棉层，所述抗电磁层5设置为泡沫金属层；所述阻燃层2包裹在基板1、吸气层3、吸音层4、抗电磁层5外围；基板1顶面的阻燃层2与基板1均匀设置有贯穿孔6，孔6的数量设置为50-60目。

生产制造时，将实木板或胶合板两侧加工出卡接头后备用，将与本实用新型结构相同的模具从底层开始铺设泡沫金属层0.5 cm、玻璃棉层1cm、石墨粉层1 cm，再放入实木板或胶合板，并在模具顶部将模具内的各层进行压制，然后浸入由阻燃剂与不可燃胶水混合的溶液中，使基板、吸气层、吸音层、抗电磁层外围包裹有阻燃层，完成对各层连接固定后，再使用50-60目分布的冲压模具，对包裹过阻燃层的基板进行冲孔，完成整个产品的生产。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。