强化地板纵向开榫机上压辊升降机构的制作方法

本实用新型涉及强化地板加工领域，主要涉及一种强化地板纵向开榫机上压辊升降机构。

背景技术：

目前强化地板开榫机上压辊升降机构相对复杂，而一台开榫机长时间只加工一种型号的地板，所以无需频繁改变上压辊的位置，这种升降结构的设计不仅华而不实，还造成了整机成本的增加。设计一种结构简单、成本低而不影响正常工作的上压辊升降结构具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型目的提供一种结构合理、简单强化地板纵向开榫机上压辊升降机构，解决现有开榫机上压辊升降结构存在的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型所述的强化地板纵向开榫机上压辊升降机构包括总支架，上压辊支架，螺母一、二、三、四，直线轴承一、二，螺杆，气缸，挡板以及碟簧组件(一组碟形弹簧)；螺杆焊接在总支架两端；直线轴承一、直线轴承二安装在上压辊支架两侧；螺杆穿过直线轴承一和直线轴承二与上压辊支架滑动连接；螺母一、螺母二、碟簧组件、螺母三、螺母四安装在螺杆上；螺母一、螺母二与螺杆螺旋连接，螺母二与直线轴承一接触，螺母三、螺母四与螺杆螺旋连接；碟簧组件套在螺杆上，碟簧组件底部与直线轴承二接触，上部与螺母三接触；气缸和挡板焊接为一体，气缸与总支架螺钉连接，挡板始终顶着上压辊支架底部。

本实用新型的优点：一、本实用新型结构简单、制造成本低；二、通过气 缸而给上压辊施加向上的力，而非直接通过螺杆调整上压辊支架位置，保证了调整精度；三、直线轴承的使用使上压辊在加工过程中不左右晃动，保证了加工精度，四、双螺母定位保证上压辊位置稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1本实用新型的总体结构示意图

图中：1.总支架，2.上压辊支架

图2图1的A区局部放大图

图中：3.螺杆，4.螺母一，5.螺母二，6.直线轴承一，7.直线轴承二8.碟簧组件，9.螺母三，10.螺母四

图3图1的B区局部放大图

图中：11.气缸，12.挡板

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进一步进行详细描述：

本实用新型主要由总支架(1)，上压辊支架(2)，螺杆(3)，螺母一(4)、螺母二(5)、螺母三(9)和螺母四(10)，直线轴承一(6)和直线轴承二(7)，碟簧组件(8)，气缸(11)以及挡板(12)共同组成；螺杆(3)固定在总支架(1)两端；直线轴承一(6)、直线轴承二(7)安装在上压辊支架(2)两侧；螺杆(3)穿过直线轴承一(6)和直线轴承二(7)与上压辊支架(2)滑动连接；螺母一(4)、螺母二(5)、碟簧组件(8)、螺母三(9)、螺母四(10)安装在螺杆(3)上；螺母一(4)、螺母二(5)对上压辊支架(2)进行下部定位，螺母三(9)、螺母四(10)对上压辊支架(2)进行上部定位；碟簧组件(8)对 上压辊上下位置进行微调；气缸(11)和挡板(12)焊为一体，气缸(11)与总支架(1)螺钉连接，挡板(12)与上压辊支架(2)始终处于接触状态。

调整上压辊位置时，上压辊需向上调整10mm时，需先把螺母三(9)和螺母四(10)向上旋转10mm，利用气缸(11)推动挡板(12)使上压辊支架(2)向上移动直至碟簧组件(8)与直线轴承二(7)和螺母三(9)紧密接触且处于无压缩状态；然后调整螺母一(4)、螺母二(5)，直至螺母二(5)与直线轴承一(6)接触，上压辊支架(2)位置确定进而确定上压辊位置。