一种防飞溅的板材打孔装置的制作方法

本发明涉及家具加工领域，尤其涉及一种防飞溅的板材打孔装置。

背景技术：

沙发、躺椅等是人们生活中的常用家具，这些家具由板材和安装在板材上的填充物所构成，板材需要在板材上进行钻孔，以便后续用螺栓等固定部件连接固定；申请号为201010613582.2的专利文件公开了一种钻孔机，包括电动机和机针，所述机针上带有点加热装置，所述点加热装置采用辐射方式逐步加热；此钻孔机虽然能够完成对板材进行钻孔，但是在板材上需要开不同直径的孔的时候，需要手动的针对所需要在板材上开孔的大小来更换钻头，使用起来非常的不方便。

为了解决上述问题，申请号为cn201410572659.4的专利文件公开了一种适用于家具板材的高效打孔装置，包含机架和给家具板材打孔的钻孔装置，该种用于家具板材的高效打孔装置还包括与机架连接并能在机架上在垂直方向上移动的用于盛放家具板材的操作台、一端连接在机架上另一端连接在钻孔装置上，能调节钻孔装置相对于机架垂直距离的升降装置、对钻孔位置喷机油的喷油装置和对钻孔位置喷水进行清洁的清洁装置；操作台包括操作面、套设在机架上且能滑动的套环、连接操作台和套环的连接件，操作面上还设有传送家具板材从而调整打孔位置的传送装置；钻孔装置包括可旋转的转盘和共同连接在转盘上的多个可以打出不同尺寸钻头，钻头包括钻出小口径孔的细径钻头和钻出大口径孔的粗径钻头；粗径钻头包括贯穿尖头和环绕设于贯穿尖头的打磨盘，打磨盘包括多个按远离贯穿尖头方向逐渐向上方倾斜的上钻片和多个按远离贯穿尖头方向逐渐向下方倾斜的下钻片，上钻片和下钻片彼此错落交叉排布；钻孔装置上设有由透明材料制成避免操作人员受到板材屑飞溅的防屑板；操作面四周设有按靠近钻孔装置方向逐渐远离操作面的斜面侧板。

此打孔装置能够方便的进行更换钻头，但是还存在以下问题:防屑板只安装在钻孔装置的一个方位上，在对板材进行钻孔的过程中，操作人员在钻孔装置未安装防屑板的方位的时候，废屑四处飞溅容易使操作人员受伤。

技术实现要素：

本发明意在提供一种在对板材进行打孔的过程中，防止飞溅的废屑伤人的一种防飞溅的板材打孔装置。

本方案中的一种防飞溅的板材打孔装置，包括机架，所述机架上连接有沿竖直方向可移动的操作台，所述操作台上方的机架上设有电机和密封壳，电机的输出端花键连有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，密封壳内转动设有负压叶片，负压叶片与第二齿轮同轴相连，密封壳设有进液口和出液口，第一齿轮的端面上连有气缸，气缸的活塞杆上连接有转盘，转盘上螺纹连接有钻头，转盘周向上套接有轴套，转盘周向上固定设有第三齿轮，第三齿轮啮合有内齿轮，内齿轮内齿轮固定设置在轴套内侧，所述轴套内部中空，且轴套底部周向上设有若干水帘孔，操作台的操作面沿进料方向的两侧设有水槽，水槽与进液口连通，出液口与轴套连通，操作台的上方设有环形槽，环形槽位于水帘孔的下方，环形槽的两侧连通有中空管，且中空管与水槽连通，所述中空管包括滑动套设的内管和外管，中空管与操作台之间连接有弹簧。

本方案的技术原理为：机架为整个装置提供支撑；操作台是为了将板材放置在操作台上进行打孔，对板材起到支撑的作用；电机是为了带动钻头转动，为板材的打孔提供动力源；气缸是为了在对板材进行打孔之前，活塞杆伸长，钻头与板材接触，在对板材进行打孔前进行定位，在打孔的过程中，活塞杆继续伸长，同时电机带动钻头转动，对板材进行打孔，完成打孔之后，活塞杆伸缩，钻头从板材上打好的孔中退出；在电机转动的时候，电机输出端花键连有第一齿轮随着电机的输出轴一起转动，转动的第一齿轮带动啮合的第二齿轮转动，第二齿轮带动同轴相连负压叶片转动，负压叶片转动产生负压，将水槽内的水抽入密封壳内，水从密封壳的出液口进入轴套中空的内部；转盘上为了安装钻头，同时在电机带动转盘转动对板材进行打孔的过程中，转盘周向上固定连接的第三齿轮转动，第三齿轮转动带动啮合的内齿轮转动，从而带动轴套转动；轴套在转动的过程中，水从轴套底部周向上设置的水帘孔中流出，形成环形的水帘，同时水帘随着轴套转动，板材打孔产生的废屑飞溅，飞溅的废屑与旋转的水帘接触，受到水帘对废屑切向上的力，改变了废屑的运动方向，同时废屑受到水力的冲击，减缓了废屑的运动速度，废屑掉落到水帘内侧下方的板材上；同时在钻头打孔过程中，钻头产生热量，水的比热容大，吸热能力强，形成的水帘能够对钻头进行降温，避免钻头过热而造成钻头损坏，提高了钻头的利用率；环形槽位于水帘孔的下方，形成的水帘滴落到环形槽内，通过与环形槽连通的中空管流入水槽内，使水从水槽中被负压叶片抽入密封壳进入轴套中空的内部，从水帘孔中流出形成水帘，后流入环形槽，最后回到水槽内，使水形成了一个循环，提高了水的利用率，避免形成的水帘直接流到板材上，板材上到处都是水；中空管由滑动套设的内管和外管构成，并且中空管与操作台之间连接有弹簧，在将板材放到操作台上，进行打孔之前，弹簧可根据板材的厚度来来调节伸长量，从而内管在外管内滑动，从而调节中空管的高度，使环形槽对板材进行压紧，避免板材在钻孔的过程中发生晃动。

本方案的有益效果为：1、在对板材进行打孔的过程中，通过电机转动，带动负压叶片转动，产生负压，将水槽中的水抽入密封壳中进入轴套内，从水帘孔中流出，形成水帘，避免打孔过程中产生的废屑飞溅，造成操作人员受伤，提高了板材打孔过程中的安全；同时形成的水帘能够对钻孔打孔过程中降温，提高了钻头的使用寿命；2、环形槽避免了水直接流到板材上，还通过中空管引入水槽中，水能够进行重复利用，同时环形槽还能够起到压紧板材的作用，避免板材在打孔过程中，板材发生晃动，造成板材上所打的孔不规则，不符合打孔要求。

进一步，所述内管外壁上设有气囊，气囊位于内管和外管套接处下方，气囊连通有气泵，气囊设有出气管，中空管的外壁上设有开关，开关与气泵电连接。板材在进料的过程中触碰到开关，气泵启动，向气囊内充气，气囊膨胀，气囊推动外管在内管上滑动，中空管伸长，弹簧伸长，板材进入操作台中，滑动板材，板材与开关脱离接触，气泵停止，气囊中的气体逐渐从出气管中排尽，出气管排出的气体能够对板材上的粘附物吹扫干净，弹簧收缩，中空管缩短，环形槽对板材进行压紧。

进一步，所述气泵的出气量比出气管的出气量大。在对气囊进行充气的过程中，气囊既能够发生膨胀，使中空管伸长，同时出气管中排出的气体能够对板材上的粘附物进行吹扫。

进一步，所述轴套上滑动套接有封盖，且封盖与机架之间固定连接，出液口与封盖连通有连接管。在对板材进行打孔的过程中，轴套转动，封盖固定在机架上，避免在转动的过程中连接管发生缠绕。

进一步，所述第三齿轮的直径为内齿轮的直径的0.2倍。使得在第三齿轮与内齿轮转动的过程中，从而对轴套转动过程中减速，避免形成的水帘转动速度过快，水帘被甩起来。

进一步，所述操作台上设有滚轮，操作台的中部设有空腔。滚轮使得板材在操作台的滑动省力，空腔避免钻头在对板材进行钻孔的过程中，钻头与操作台硬接触，损坏钻头，同时空腔内还能够收集板材钻孔过程中产生的废屑。

附图说明

图1为本发明一种防飞溅的板材打孔装置实施例的结构示意图；

图2为图1中转盘与轴套连接的局部剖面图；

图3为图1中内管和外管的局部剖面图；

图4为图1中操作台的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、操作台2、滚轮3、空腔4、水槽5、电机6、第一齿轮7、第二齿轮8、气缸9、密封壳10、转盘11、轴套12、封盖13、钻头14、第三齿轮15、内齿轮16、水帘孔17、环形槽18、外管19、内管20、气泵21、气囊22、出气管23、弹簧24、开关25。

实施例基本参考图1~图4所示：一种防飞溅的板材打孔装置，包括机架1，机架1上通过螺栓连接有操作台2，操作台2的操作面上转动安装有4个滚轮3，操作台2的中部开有空腔4，操作台2的左、右两侧有水槽5，水槽5连通，操作台2上方的机架1上安装有电机6，电机6下端的输出轴上花键连接有第一齿轮7，第一齿轮7啮合有第二齿轮8，第二齿轮8同轴连接有负压叶片，负压叶片转动安装在密封壳10内，密封壳10左侧开有进液口，密封壳10右侧开有出液口，进液口与水槽5之间连通有软管，第一齿轮7的下端面连接有气缸9，气缸9的活塞杆连接在转盘11的上端面，转盘11中部螺纹连接有钻头14，转盘11周向上套接有内部中空的轴套12，且转盘11周向上固定安装有第三齿轮15，第三齿轮15啮合有内齿轮16，内齿轮16的直径为第三齿轮15的直径的5倍，内齿轮16固定安装在轴套12上，轴套12底部周向上开有若干水帘孔17，轴套12的上方滑动套接有封盖13，封盖13通过连杆连接在机架1上，出液口与封盖13之间连接有连接管，且连接管与轴套12连通，位于空腔4的上方有环形槽18，环形槽18的左、右两侧通过中空管与水槽5连通，中空管与操作台2之间连接有弹簧24，中空管由内管20和滑动套设在内管20外侧的外管19构成，内管20的外壁上安装有气囊22，气囊22位于内管20和外管19套接处下方，气囊22连通有气泵21，气囊22连接有出气管23，气泵21的出口口径比出气管23的直径大，中空管的外壁上安装有开关25，开关25与气泵21电连接。

使用时，拧开螺栓，使操作台2在机架1上滑动到合适的位置，拧紧螺栓，将板材放到操作台2边缘，移动板材，使板材与触碰开关25接触，触碰开关25连通，气泵21启动，气囊22膨胀，外管19向上滑动，弹簧24伸长，滑动板材，使板材与开关25脱离接触，气泵21停止，气囊22通过出气管23泄气，出气管23中排出的气体对板材上的粘附物进行吹扫，弹簧24收缩，外管19向下滑动，环形槽18将板材压紧；启动气缸9，活塞杆伸长，钻头14与板材接触，启动电机6，第一齿轮7转动，第一齿轮7带动啮合的第二齿轮8转动，第二齿轮8带动同轴相连的负压叶片转动，密封壳10内形成负压，将水槽5中的水通过软管抽入密封壳10中，水从出液口中通过连接管进入中空的轴套12内部；转盘11转动，转盘11带动钻头14对板材进行打孔，转动的转盘11同时还带动第三齿轮15转动，转动的第三齿轮15带动啮合的内齿轮16转动，进而带动轴套12转动，封盖13固定在机架1上，水在轴套12内从水帘孔17中流出，形成缓慢转动的水帘；然后水帘流入环形槽18内，通过中空管流回水槽5中；完成对板材打孔后，活塞缸收缩，钻头14从板材上完成的孔中退出，关闭气缸9和电机6；触碰开关25，气泵21再次启动，气囊22膨胀，外管19向上滑动，弹簧24伸长，同时出气管23对板材打孔产生的废屑进行吹扫，将板材从操作台2上滑走；再次将板材放入操作台2的中部，对板材进行连续的打孔工作。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。