一种竹制编织品的制作工艺的制作方法

文档序号:11207931阅读:735来源:国知局

本发明涉及工艺品及家具、家居装饰用品技术领域,尤其涉及一种竹制编织品的制作工艺。



背景技术:

竹材着色有热油着色、不燃气体加压加温着色、炭化着色及酸处理着色法等。热油着色为将干燥的竹材放到200℃的热油中,取出后的竹材呈带光泽的紫红色,而且加工性能良好,可用做工艺品材料,或竹制品的设计坯料。不燃气体加压加温着色为先将竹材放入压力容器中,抽出容器内的空气,注入氩、氦等惰性气体,后使二氧化硫、氮、和二氧化碳等不燃气体中的任何一种,也可以是两种以上混合的不燃气体,使压力容器内这些气体占90%以上。然后,。将容器加热到100~150℃,同时施加7.06~9.80mpa的压力,保持30min以上,便可制成内外均为紫红色、且表面有光泽的竹材。炭化着色为将竹材浸渍在聚乙二醇溶液中加热,竹材呈现褐红色,使竹材受氧化或裂化等不利因素的影响降低到最低程度,而且竹材从表面到芯部均匀着色,保持良好的加工性能为制作价值更高的工艺品提供方便。炭化着色的加热温度取60~200℃,加热时间应视所需要的炭化着色的程度、竹材的使用目的、竹材在处理槽中入浸等情况而作出适当的增减这种处理部影响竹材的机械加工性能,无毒性,且能保持长时间的处理效果。

上述方式虽然对于竹材进行处理染色能具有一定需求颜色,但是均需要高温破坏竹材内部结构,使得竹材内部纤维结构遭到破坏,从而在染色过程中,导致色彩分布不均匀,以及长时间放置后,不同区域掉色程度差别大,影响颜色完整性。



技术实现要素:

针对现有技术的上述缺陷和问题,本发明实施例的目的是提供一种竹制编织品的制作工艺。

为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种竹制编织品的制作工艺,包括如下步骤:

s1:制备植物染色剂;

s2:将待染色竹子浸泡于植物染色剂中;所述植物染色剂的温度70-80℃,浸泡24-48小时;

s3:将经过步骤s2处理后的待染色竹子取出,使用22℃清水清洗;

s4:将经过步骤s3清洗后的待染色竹子置于22℃下阴干24-48小时;

s5:重复步骤s2-s4,至少两次以上,获得半成品;

s6:将半成品表面均匀涂刷木蜡油,获得成品。

其中,所述步骤s1包括:

s101:将待取色植物进行浸泡于70-80℃水中进行煮色,煮色时间为2小时,获得染色剂半成品;

s102:每500g-1000g染色剂半成品加入助剂100g,制成植物染色剂。

其中,所述步骤s102的助剂为无碘盐、醋、明矾、石灰或草木灰。

其中,取色植物为:姜黄、苏木、紫草、黄连、板蓝根、槐树花、红花、茜草、菘蓝、蓼蓝、栀子、栎实、橡实、五倍子、柿叶、冬青叶、栗壳、莲子壳、鼠尾叶或乌柏叶中的一种或几种。

其中,待染色竹子的厚度为20丝-90丝,宽度为10-50丝。

本发明提供的一种竹制编织品的制作工艺,通过低温制作不破坏竹子内部纤维结构,减少竹子开裂、变形风险,更加利于染色牢固性,且染色褪色更加均匀。再通过木蜡油对竹子外表面进行保护,减少染料掉色问题。并且利用植物染色,整个工艺流程环保且不会产生对人身体有害物质。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

一种竹制编织品的制作工艺,包括如下步骤:

s1:制备植物染色剂;

s101:将待取色植物进行浸泡于70℃水中进行煮色,煮色时间为2小时,获得染色剂半成品;

s102:每500g-1000g染色剂半成品加入无碘盐100g,制成植物染色剂。

s2:将待染色竹子浸泡于植物染色剂中;所述植物染色剂的温度70℃,浸泡24-48小时;

s3:将经过步骤s2处理后的待染色竹子取出,使用22℃清水清洗;

s4:将经过步骤s3清洗后的待染色竹子置于22℃下阴干24-48小时;

s5:

s501:将待染色竹子浸泡于植物染色剂中,所述植物染色剂中的助剂为醋;所述植物染色剂的温度70℃,浸泡24-48小时,然后使用22℃清水清洗。

s502:将待染色竹子浸泡于植物染色剂中;所述植物染色剂中的助剂为石灰;所述植物染色剂的温度70℃,浸泡24-48小时,然后使用22℃清水清洗。

s503:将待染色竹子浸泡于植物染色剂中;所述植物染色剂的温度70℃,所述植物染色剂中的助剂为草木灰;浸泡24-48小时,然后使用22℃清水清洗。

获得半成品;

s6:将半成品表面均匀涂刷木蜡油,获得成品。将成品通过手编可编织成家居或家具装饰品。

实施例2:

一种竹制编织品的制作工艺,包括如下步骤:

s1:制备植物染色剂;

s101:将待取色植物进行浸泡于75℃水中进行煮色,煮色时间为2小时,获得染色剂半成品;

s102:每500g-1000g染色剂半成品加入无碘盐100g,制成植物染色剂。

s2:将待染色竹子浸泡于植物染色剂中;所述植物染色剂的温度75℃,浸泡24-48小时;

s3:将经过步骤s2处理后的待染色竹子取出,使用22℃清水清洗;

s4:将经过步骤s3清洗后的待染色竹子置于22℃下阴干24-48小时;

s5:

s501:将待染色竹子浸泡于植物染色剂中,所述植物染色剂中的助剂为醋;所述植物染色剂的温度75℃,浸泡24-48小时,然后使用22℃清水清洗。

s502:将待染色竹子浸泡于植物染色剂中;所述植物染色剂中的助剂为石灰;所述植物染色剂的温度75℃,浸泡24-48小时,然后使用22℃清水清洗。

s503:将待染色竹子浸泡于植物染色剂中;所述植物染色剂的温度75℃,所述植物染色剂中的助剂为草木灰;浸泡24-48小时,然后使用22℃清水清洗。

获得半成品;

s6:将半成品表面均匀涂刷木蜡油,获得成品。将成品通过手编可编织成家居或家具装饰品。

实施例3:

一种竹制编织品的制作工艺,包括如下步骤:

s1:制备植物染色剂;

s101:将待取色植物进行浸泡于80℃水中进行煮色,煮色时间为2小时,获得染色剂半成品;

s102:每500g-1000g染色剂半成品加入无碘盐100g,制成植物染色剂。

s2:将待染色竹子浸泡于植物染色剂中;所述植物染色剂的温度80℃,浸泡24-48小时;

s3:将经过步骤s2处理后的待染色竹子取出,使用22℃清水清洗;

s4:将经过步骤s3清洗后的待染色竹子置于22℃下阴干24-48小时;

s5:

s501:将待染色竹子浸泡于植物染色剂中,所述植物染色剂中的助剂为醋;所述植物染色剂的温度80℃,浸泡24-48小时,然后使用22℃清水清洗。

s502:将待染色竹子浸泡于植物染色剂中;所述植物染色剂中的助剂为石灰;所述植物染色剂的温度80℃,浸泡24-48小时,然后使用22℃清水清洗。

s503:将待染色竹子浸泡于植物染色剂中;所述植物染色剂的温度80℃,所述植物染色剂中的助剂为草木灰;浸泡24-48小时,然后使用22℃清水清洗。

获得半成品;

s6:将半成品表面均匀涂刷木蜡油,获得成品。将成品通过手编可编织成家居或家具装饰品。

在一种可选的实施例中,所述步骤s102的助剂为无碘盐、醋、明矾、石灰或草木灰。

在一种可选的实施例中,取色植物为:姜黄、苏木、紫草、黄连、板蓝根、槐树花、红花、茜草、菘蓝、蓼蓝、栀子、栎实、橡实、五倍子、柿叶、冬青叶、栗壳、莲子壳、鼠尾叶或乌柏叶中的一种或几种。

其中,待染色竹子的厚度为20丝-90丝,宽度为10-50丝。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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