一种匀速送料的木材切割装置的制作方法

本发明涉及一种切割装置，具体是一种匀速送料的木材切割装置。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

切割是木材加工过程中的一道重要工序，现有的木材切割装置中大多是采用人工送料的方式将木材送至切割装置下方，需工人不断搬运木材，这样的送料方式费时费力，严重影响工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种匀速送料的木材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种匀速送料的木材切割装置，包括框体、工作台板、推送装置和切割片；所述框体内腔上部设置有工作台板，工作台板的左端伸出框体，工作台板右侧开设有卡槽，卡槽的上方设置有切割片，切割片安装在切割片安装座上，切割片安装座的右端设置有滑块，滑块与框体的内腔右侧板滑动连接，切割片安装座的顶部中心固定有连接块，连接块上转动安装有滚轮，滚轮的上方设置有凸轮，滚轮与凸轮的外缘滑动卡接，凸轮转动连接在固定于框体的凸轮支架上，凸轮的端面连接有凸轮传动轴；所述框体的顶部左侧开设有入料口，框体内腔顶部位于入料口的右侧固定有挡板，挡板与框体的内腔左侧板构成木材叠放腔，挡板的右侧设置有挡块，挡块的顶部为弧形面，挡块通过伸缩杆连接框体的内腔顶板，挡块与工作台板之间的间隙小于木材的直径；所述工作台板伸出框体的板体上设置有推送装置，推送装置包括第一链轮、连杆机构和推板，第一链轮安装在链轮安装板上，第一链轮的端面偏心铰接有连杆机构，连杆机构铰接推板，推板滑动连接在工作台板的顶部；所述框体外部后侧设置有主动链轮，主动链轮设置有驱动其转动的电机，主动链轮通过链条连接第一链轮和第二链轮，第二链轮的端面中心连接凸轮传动轴；所述工作台板上位于切割片的下方开设有条形漏孔，框体的内腔两侧位于工作台板的下方对称固定有导流槽，两侧导流槽所形成的的间隙下方设置有木屑收集框。

作为本发明进一步的方案：所述入料口连接有入料斗。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台板位于卡槽左侧的上表面为向卡槽倾斜的斜面。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩杆包括套筒杆和直杆，直杆插设在套筒杆中并可以上下移动。

作为本发明再进一步的方案：所述导流槽为弧形。

作为本发明再进一步的方案：所述木屑收集框为活动放置在框体内腔底板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，利用推送装置的设置完成了对木料的匀速推送，摒弃了传统木材切割中人工送料的方式，提高了工作效率；同时设置有木材叠放腔，可以一次处理较多数量的木材；通过链轮传动实现了木材推送和木材切割的同步进行，提高了木材切割效率；工作台板上漏孔及工作台板下方导流槽和木屑收集框的设置能完成木屑收集工作，减轻了工人的工作量。

附图说明

图1为匀速送料的木材切割装置的结构示意图。

图2为匀速送料的木材切割装置的后侧外视图。

图3为匀速送料的木材切割装置中工作台板的俯视结构示意图。

图4为匀速送料的木材切割装置中伸缩杆的结构示意图。

图中：1-框体、11-入料口、111-入料斗、12-挡板、2-工作台板、21-卡槽、22-条形漏孔、3-切割片、31-切割片安装座、311-滑块、32-连接块、321-滚轮、4-凸轮、41-凸轮支架、42-凸轮传动轴、5-第一链轮、51-连杆机构、52-推板、53-圆盘安装板、6-挡块、61-伸缩杆、611-套筒杆、612-直杆、7-导流槽、8-木屑收集框、9-主动链轮、91-第二链轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种匀速送料的木材切割装置，包括框体1、工作台板2、推送装置和切割片3；所述框体1内腔上部设置有工作台板2，工作台板2的左端伸出框体1，工作台板2右侧开设有卡槽21，卡槽21的上方设置有切割片3，切割片3安装在切割片安装座31上，切割片安装座31的右端设置有滑块311，滑块311与框体1的内腔右侧板滑动连接，切割片安装座31的顶部中心固定有连接块32，连接块32上转动安装有滚轮321，滚轮321的上方设置有凸轮4，滚轮321与凸轮4的外缘滑动卡接，当凸轮4转动时将带动滚轮321上下移动，凸轮4转动连接在固定于框体1的凸轮支架41上，凸轮4的端面连接有凸轮传动轴42；所述框体1的顶部左侧开设有入料口11，框体1内腔顶部位于入料口11的右侧固定有挡板12，挡板12与框体1的内腔左侧板构成木材叠放腔，挡板12的右侧设置有挡块6，挡块6的顶部为弧形面，挡块6通过伸缩杆61连接框体1的内腔顶板，挡块6与工作台板2之间的间隙小于木材的直径，故当木材位于木材叠放腔中时将会被挡块6所格挡；所述工作台板2伸出框体1的板体上设置有推送装置，推送装置包括第一链轮5、连杆机构51和推板52，第一链轮5安装在链轮安装板53上，第一链轮5的端面偏心铰接有连杆机构51，连杆机构51铰接推板52，推板52滑动连接在工作台板2的顶部；所述框体1外部后侧设置有主动链轮9，主动链轮9设置有驱动其转动的电机(图中未画出)，主动链轮9通过链条连接第一链轮5和第二链轮91，第二链轮91的端面中心连接凸轮传动轴42，当主动链轮9转动时，带动第一链轮5和第二链轮91同步转动，而第二链轮91带动凸轮4转动，从而使得第一链轮5和凸轮4同步转动；所述工作台板2上位于切割片3的下方开设有条形漏孔22，框体1的内腔两侧位于工作台板2的下方对称固定有导流槽7，两侧导流槽7所形成的的间隙下方设置有木屑收集框8；

所述入料口11连接有入料斗111，从而增加了木材的叠放数量；

所述工作台板2位于卡槽21左侧的上表面为向卡槽21倾斜的斜面，这样木材就更容易滚入卡槽21中；

所述伸缩杆61包括套筒杆611和直杆612，直杆612插设在套筒杆611中并可以上下移动；

所述导流槽7为弧形；

所述木屑收集框8为活动放置在框体1内腔底板上。

本发明的工作原理是：

将一定数量的木材从入料斗111放入框体1中，由于挡板12和挡块6的设置，木材会竖直叠放在木材叠放腔中，第一链轮5顺时针转动，带动连杆机构51转动，连杆机构51带动推板52左右移动，当连接机构51推送推板52向右移动时，推板52推动位于最下层的木材向右滚动，木材在挡块6底部的弧形面滑过，从而推动挡块6向上移动，挡块6与工作台板2之间的间隙变大，木材得以通过然后滚动至卡槽21中，第一链轮5每转动一圈推送一根木材进入卡槽21中，从而完成了木材的匀速推送；与此同时，凸轮4转动，带动滚轮321向下移动，从而带动切割片3向下移动，完成对木材的切割，凸轮4每转动一圈完成一次对木材的切割，由于凸轮4和第一链轮5为同步转动的，故能使木材推送工作和木材切割工作同步完成，提高了木材的切割效率；切割片3对木材切割过程中产生的木材从工作台板2的条形漏孔22中落下然后经由导流槽7进入木屑收集框8中，从而完成了木屑的收集工作，避免工人在另外去清理木屑，减小了工人的工作量。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。