板材浸蜡生产线的制作方法

技术领域：

本发明涉及板材生产技术领域，更具体地说涉及一种对板材进行处理的生产设备。

背景技术：
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现有木地板在生产过程中，为了增加木地板的使用寿命和达到防水的效果，有一道地板板材浸蜡工序，它的生产过程是将成型好的板材浸入熔化的蜡液中，然后再利用去蜡设备将浸过蜡液的板材表面上的蜡甩掉，这样生产浸蜡和甩蜡二道工序都需要人工输送板材，人工劳动强度大，生产效率低。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种板材浸蜡生产线，它能对板材进行连续浸蜡生产，板材浸蜡完成后，不需要再对板材进行甩蜡，

本发明的技术解决措施如下：

板材浸蜡生产线，包括电机和箱体，箱体中固定有浸蜡槽，浸蜡槽中装有蜡，箱体的上端设置有箱体开口；

链条输送带的结构是：链条由若干个链条单元组成，每个链条单元由夹片、链轮通过铰接轴铰接在一起构成，相邻的二个链条单元上通过铰接轴铰接有输送支架，每个输送支架由二个u型夹套和平板组成，平板的二端分别成型有一个u型夹套，u型夹套通过铰接轴与夹片和链轮铰接在一起，其中有一个输送支架上成型有竖向推板；

电机固定在箱体上，电机的转轴上固定有主动链轮，第一从动链轮、第二从动链轮、第三从动链轮、第四从动链轮的轴心线位于同一水平面上，第一从动链轮和第二从动链轮位于箱体开口下方，第三从动链轮和第四从动链轮位于箱体右侧；若干个压轮铰接在压轮支架上，压轮支架固定在箱体上，压轮有些压在链条的边缘上，有些压在板材上，推板的高度小于板材的厚度；位于浸蜡槽上方的链条输送带在浸蜡槽处形成第一斜向段、水平段和第二斜向段，第一斜向段和第二斜向段与水平段的夹角均为170至175度；

第一水平向八字门置于链条输送带的上方且位于箱体开口处，第二水平向八字门位于链条输送带右端上方，第五从动链轮安装在箱体上且位于第四从动链轮的正下方；

浸蜡槽上固定有第一电加热管，箱体上固定有第二电加热管，抽液泵固定在箱体的外部，抽液泵通过管道抽取箱体中底部的蜡液至浸蜡槽中；

箱体中安装有输送对辊，输送对辊对着第二水平向八字门，箱体中固定有竖向八字门，竖向八字门与输送对辊相对。

所述箱体的底部成型有集液槽，抽液泵通过管道抽取集液槽中蜡液至浸蜡槽中；第一水平向八字门、第二水平向八字门和竖向八字门均由二块排列成八字型的不锈钢板构成。

本发明的有益效果在于：

它能对板材进行连续浸蜡生产，板材浸蜡完成后，不需要再对板材进行甩蜡，

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为链条输送带的结构示意图；

图3为板材与第二水平向八字门和竖向八字门的位置关系示意图；

图4为输送支架的立体示意图；

图5为带有推板的输送支架的立体示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至5所示，板材浸蜡生产线，包括电机1和箱体2，箱体2中固定有浸蜡槽3，浸蜡槽3中装有蜡，箱体2的上端设置有箱体开口21；

链条输送带4的结构是：链条40由若干个链条单元41组成，每个链条单元41由夹片411、链轮412通过铰接轴42铰接在一起构成，相邻的二个链条单元41上通过铰接轴42铰接有输送支架43，每个输送支架43由二个u型夹套431和平板432组成，平板432的二端分别成型有一个u型夹套431，u型夹套431通过铰接轴42与夹片411和链轮412铰接在一起，其中有一个输送支架43上成型有竖向推板44；

电机1固定在箱体1上，电机1的转轴上固定有主动链轮5，第一从动链轮6、第二从动链轮7、第三从动链轮8、第四从动链轮9的轴心线位于同一水平面上，第一从动链轮6和第二从动链轮7位于箱体开口21下方，第三从动链轮8和第四从动链轮9位于箱体2右侧；若干个压轮10铰接在压轮支架11上，压轮支架11固定在箱体2上，压轮10有些压在链条40的边缘上，有些压在板材a上，推板44的高度小于板材a的厚度；位于浸蜡槽3上方的链条输送带在浸蜡槽3处形成第一斜向段4a、水平段4b和第二斜向段4c，第一斜向段4a和第二斜向段4c与水平段4b的夹角均为170至175度；

第一水平向八字门12置于链条输送带4的上方且位于箱体开口21处，第二水平向八字门13位于链条输送带4右端上方，第五从动链轮14安装在箱体2上且位于第四从动链轮9的正下方；

浸蜡槽3上固定有第一电加热管15，箱体2上固定有第二电加热管16，抽液泵17固定在箱体2的外部，抽液泵17通过管道抽取箱体2中底部的蜡液至浸蜡槽3中；

箱体2中安装有输送对辊18，输送对辊18对着第二水平向八字门13，箱体2中固定有竖向八字门19，竖向八字门19与输送对辊18相对。

所述箱体2的底部成型有集液槽22，抽液泵17通过管道抽取集液槽22中蜡液至浸蜡槽3中；第一水平向八字门12、第二水平向八字门13和竖向八字门19均由二块排列成八字型的不锈钢板构成。

工作原理：板材由人工从箱体开口21处放到链条输送带4上，板材被推板44推过第一水平向八字门12，让板材位于链条输送带4正中间位置，然后板材经过浸蜡槽3时，板材a被压在有些压轮10下进入浸蜡槽3中浸泡一会，再经过第二水平向八字门13，由第二水平向八字门13将板材a前后二个侧面的蜡液刮掉，再经过竖向八字门19，竖向八字门19将板材a上下二面上的蜡液刮掉，再由输送对辊18送出吹干即可。

箱体2中的蜡主要是从板材a上刮下来的蜡液，一般抽液泵17不开启，当箱体2中的蜡集中到一定程度后再开启抽液泵17将集液槽22中蜡液至浸蜡槽3中。加蜡时，可以直接放入箱体2中即可。

技术特征：

技术总结
板材浸蜡生产线，链条输送带的结构是：链条由若干个链条单元组成，每个链条单元由夹片、链轮通过铰接轴铰接在一起构成，相邻的二个链条单元上通过铰接轴铰接有输送支架，每个输送支架由二个U型夹套和平板组成，平板的二端分别成型有一个U型夹套，U型夹套通过铰接轴与夹片和链轮铰接在一起，其中有一个输送支架上成型有竖向推板；箱体中安装有输送对辊，输送对辊对着第二水平向八字门，箱体中固定有竖向八字门，竖向八字门与输送对辊相对。它能对板材进行连续浸蜡生产，板材浸蜡完成后，不需要再对板材进行甩蜡。

技术研发人员：陆建立
受保护的技术使用者：浙江沃豪木业科技有限公司
技术研发日：2017.06.19
技术公布日：2017.09.12