全自动卧式劈柴机的制作方法

本发明涉及一种全自动卧式劈柴机，属于新农村生产生活辅助设备设计制造技术领域。

背景技术：

机械自动化技术从上个世纪20年代开始，首先在机械制造冷加工大批量生产过程中开始发展、应用。上世纪60年代后为适应市场的需求和变化，为增强机械制造业对市场灵活快速反应的能力，开始建立可变性自动化生产系统，即围绕计算机技术的柔性自动化。它是在制造系统不变或变化较小的情况下，机器设备或生产管理过程通过自动检测、信息处理、分析判断自动地实现预期的操作或某种过程。目前，世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外，需要循序渐进，不断努力，创造条件，向自动化的高级理想阶段迈进。

解放农村劳动力是对农村发展的新目标！在如今一个机械化的时代，农业发展也早已开始向机械化发展！生产工具是生产力的一个重要因素，一定类型的生产工具标志着一定发展水平的生产力。

在农村，劈柴是一个重体力活，也是一种枯燥乏味的劳动。现如今最先进的劈材设备是德国人发明的一款半自动的劈柴机。它主要是采用的是液压结构，部件由机架、刀具、电动机、油缸、油泵、手动阀等组成。其主要解决了人们用斧头劈柴的那种费时费力的人工操作工艺问题。在劈材的过程中，除了劈开的操作外，其它基本上都需要人工进行操作，其机械化程度相当低，无法满足当前快节凑的生产生活要求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能有效了降低操作人员的人为参考度，进而提高劈材工作的自动程度的全自动卧式劈柴机。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种全自动卧式劈柴机，所述的全自动卧式劈柴机包括整型切断机构、劈切驱动机构和劈砍刀具；在木柴的劈切过程中，经过所述整型切断机构修切规矩的需要劈砍的木柴，在所述劈切驱动机构的推动下通过所述的劈砍刀具切分成规定大小的小块木料。

本发明的有益效果是：本申请通过设置一套包括整型切断机构、劈切驱动机构和劈砍刀具的全自动卧式劈柴机，并在木柴的劈切过程中，先通过所述的整型切断机构将不规则的木柴原料修切成规矩的木柴坯料，然后再在所述劈切驱动机构的推动下通过所述的劈砍刀具切分成规定大小的小块木料。这样，在将长度、大小不规则的木柴原料劈砍成可以直接使作的小块木料时，便可以将长度、大小不规则的木柴原料一次性放到本申请提供的全自动卧式劈柴机上后，不再需要操作人员过多的参与即可完成将长度、大小不规则的木柴原料劈切成规定大小的小块木料的工作，达到降低劈柴过程中人为参与程度的目的，这样，不仅可以提高劈切工作的自动化程度，进而提高生产效率，而且还可以降低操作人员的劳动强度，满足中老年人都可以完成劈材工作的要求，以最大限度的将农村的青壮年从这些简单的劳动中解出来从事更重要工作，进而提高整个社会的劳动生产率。

进一步的是，所述的整型切断机构包括定型限位装置、固定压紧装置和切断装置，需要整型切断的木柴通过所述的定型限位装置确定其长度，需要整型切断的木柴通过所述的固定压紧装置压紧在所述切断装置的切割工位上，压紧在所述切断装置的切割工位上的木柴在该切断装置的配合下切割成规定长度的坯料。

上述方案的优选方式是，所述的定型限位装置由一块位置可调节的定位板构成，所述的切断装置为一把圆盘锯或是一台链条锯。

进一步的是，所述的固定压紧装置包括压杆、限位导轨架和液压驱动杆，活动的安装在所述限位导轨架上的压杆通过所述的液压驱动杆沿导轨方向可往复移动，沿导轨方向可往复移动的压杆在向下移动的过程中通过所述液压驱动杆输入的动力压紧需要固定的木柴。

进一步的是，所述的劈切驱动机构由一套液压推杆系统或一套机械推杆系统构成，在该液压推杆系统或机械推杆系统的运力输出端上设置有推板；经过所述整型切断机构修切规矩的需要劈砍的木柴通过所述的推板，在所述液压推杆系统或机械推杆系统输出的动力驱动下推向所述的劈砍刀具。

进一步的是，所述的劈砍刀具包括可调式刀架和固装在该可调式刀架上的切割刀盘；在木柴的劈切过程中，所述切割刀盘的劈切中心通过所述的可调式刀架调整，经过所述可调式刀架调整的切割刀盘的劈切中心与所述推板的轴向中心重合。

上述方案的优选方式是，所述的切割刀盘包括中心刀环和至少三件片刀，各件所述的片刀沿所述中心刀环周向均布在该中心刀环上，所述的切割刀盘通过各件所述片刀未与所述中心刀环连接的一端固装在所述的可调式刀架上。

进一步的是，所述的全自动卧式劈柴机还包括可移动式机架，所述的劈砍刀具位置可调节的安装在所述可移动式机架一端的中下部，所述的劈切驱动机构和所述的劈砍刀具均安装在所述的可移动式机架内，安装在所述的可移动式机架内的劈切驱动机构与劈砍刀具同轴，所述的整型切断机构安装在所述劈砍刀具上方靠后的可移动式机架上。

进一步的是，所述的全自动卧式劈柴机还包括自动送料机构，所述的自动送料机构布置在所述劈切驱动机构上方的可移动式机架上，所述自动送料机构的输料中心与所述整型切断机构的物料中心同轴。

进一步的是，所述的自动送料机构包括驱动电机、皮带传动系统和带有链条传递组件的输送滚筒组，相邻两组所述的输送滚筒组之间通过所述的链条传递组件连接，所述的驱动电机通过所述的皮带传动系统与输入端的那一组所述的输送滚筒组连接，构成每一组所述输送滚筒组的输送滚筒呈中间小两头大的腰鼓型。

附图说明

图1为本发明全自动卧式劈柴机的三维结构示意图；

图2为本发明全自动卧式劈柴机的主视图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的侧视图。

图中标记为：整型切断机构1、劈切驱动机构2、劈砍刀具3、定型限位装置4、固定压紧装置5、切断装置6、压杆7、限位导轨架8、液压驱动杆9、液压推杆系统10、推板11、可调式刀架12、切割刀盘13、轴向中心14、中心刀环15、片刀16、可移动式机架17、自动送料机构18、物料中心19、驱动电机20、皮带传动系统21、输送滚筒组22。

具体实施方式

如图1、图2、图3以及图4所示是本发明提供的一种能有效了降低操作人员的人为参考度，进而提高劈材工作的自动程度的全自动卧式劈柴机。所述的全自动卧式劈柴机包括整型切断机构1、劈切驱动机构2和劈砍刀具3；在木柴的劈切过程中，经过所述整型切断机构1修切规矩的需要劈砍的木柴，在所述劈切驱动机构2的推动下通过所述的劈砍刀具3切分成规定大小的小块木料。本申请通过设置一套包括整型切断机构1、劈切驱动机构2和劈砍刀具3的全自动卧式劈柴机，并在木柴的劈切过程中，先通过所述的整型切断机构1将不规则的木柴原料修切成规矩的木柴坯料，然后再在所述劈切驱动机构2的推动下通过所述的劈砍刀具3切分成规定大小的小块木料。这样，在将长度、大小不规则的木柴原料劈砍成可以直接使作的小块木料时，便可以将长度、大小不规则的木柴原料一次性放到本申请提供的全自动卧式劈柴机上后，不再需要操作人员过多的参与即可完成将长度、大小不规则的木柴原料劈切成规定大小的小块木料的工作，达到降低劈柴过程中人为参与程度的目的，这样，不仅可以提高劈切工作的自动化程度，进而提高生产效率，而且还可以降低操作人员的劳动强度，满足中老年人都可以完成劈材工作的要求，以最大限度的将农村的青壮年从这些简单的劳动中解出来从事更重要工作，进而提高整个社会的劳动生产率。

上述实施方式中，为了尽量减少构成本申请的各个部件的专用性，以尽量采用通用化的装备、部件，以降低生产成本、运行成本以及后续使用中的维修成本，本申请将所述的整型切断机构1设置成包括定型限位装置4、固定压紧装置5和切断装置6的结构，其中需要整型切断的木柴通过所述的定型限位装置4确定其长度，需要整型切断的木柴通过所述的固定压紧装置5压紧在所述切断装置6的切割工位上，压紧在所述切断装置6的切割工位上的木柴在该切断装置6的配合下切割成规定长度的坯料。此时，所述的定型限位装置4优先选择为由一块位置可调节的定位板构成，所述的切断装置6优先选择为为一把圆盘锯或是一台链条锯。而为了减小设备在运行中的冲击载荷，以保证设备运行的平稳性和低噪性，所述的固定压紧装置5包括压杆7、限位导轨架8和液压驱动杆9，活动的安装在所述限位导轨架8上的压杆7通过所述的液压驱动杆9沿导轨方向可往复移动，沿导轨方向可往复移动的压杆7在向下移动的过程中通过所述液压驱动杆9输入的动力压紧需要固定的木柴；所述的劈切驱动机构2由一套液压推杆系统10或一套机械推杆系统构成，在该液压推杆系统10或机械推杆系统的运力输出端上设置有推板11；经过所述整型切断机构1修切规矩的需要劈砍的木柴通过所述的推板11，在所述液压推杆系统10或机械推杆系统输出的动力驱动下推向所述的劈砍刀具3。不管是固定压紧装置5还是劈切驱动机构2，在采用液压系统构成的结构时，可以充分的利液压系统的平稳性和施力的缓慢性，以达到减小设备运行过程中的冲击载荷最小的目的。此时，固定压紧装置5和劈切驱动机构2的液压驱动杆和/或液压推杆可以共用一个油箱，然后根据需要的荷载的不同而分别采用不同液压马达以及液压缸等部件。当采用劈切驱动机构2由机械推杆系统构成时，由于劈砍驱动给力是通过机械结构传递的，其冲击会相对更大，运行噪音也会更大，但也能实现本申请的目的。

结合本申请的劈切驱动机构2优先选用的为一套运行较为稳的液压推杆系统10的特点，再结合需要劈切的木柴的现状以及劈切后的规格要求，本申请所述的劈砍刀具3包括可调式刀架12和固装在该可调式刀架12上的切割刀盘13；在木柴的劈切过程中，所述切割刀盘13的劈切中心通过所述的可调式刀架12调整，经过所述可调式刀架12调整的切割刀盘13的劈切中心与所述推板11的轴向中心14重合。此时，结合在劈切过程中，木柴与刀具之间的运行原理分析，同时再结合制造工艺，为了保证刀具制造的方便，本申请所述的切割刀盘13包括中心刀环15和至少三件片刀16，各件所述的片刀16沿所述中心刀环15周向均布在该中心刀环上，所述的切割刀盘13通过各件所述片刀16未与所述中心刀环15连接的一端固装在所述的可调式刀架12上。

进一步的，为了使本申请所述的全自动卧式劈柴机，适于在农村使用，也就是移动方便，本申请所述的全自动卧式劈柴机还包括可移动式机架17，所述的劈砍刀具3位置可调节的安装在所述可移动式机架17一端的中下部，所述的劈切驱动机构2和所述的劈砍刀具3均安装在所述的可移动式机架17内，安装在所述的可移动式机架17内的劈切驱动机构2与劈砍刀具3同轴，所述的整型切断机构1安装在所述劈砍刀具3上方靠后的可移动式机架17上。同时，为了真正的达到将需要劈切的木材原料放到本申请提供的全自动卧式劈柴机上后即不再需要操作人员参与便可以顺利完成劈砍操作，本申请所述的全自动卧式劈柴机还包括自动送料机构18，所述的自动送料机构18布置在所述劈切驱动机构2上方的可移动式机架17上，所述自动送料机构18的输料中心与所述整型切断机构1的物料中心19同轴。此时，所述的自动送料机构18的结构优选为包括驱动电机20、皮带传动系统21和带有链条传递组件的输送滚筒组22，相邻两组所述的输送滚筒组22之间通过所述的链条传递组件连接，所述的驱动电机20通过所述的皮带传动系统21与输入端的那一组所述的输送滚筒组22连接，构成每一组所述输送滚筒组22的输送滚筒呈中间小两头大的腰鼓型。

当然，由于本申请的全自动卧式劈柴机包括的部件较多，为了方便控制，简化操作，本申请提供的全自动卧式劈柴机还可以包括含有plc模块和输入触屏的自动控制系统，然后再在相应部位设置传感器，并使各个部件以及各传感器的信号控制线与所述的plc模块连接，实现控制上的完全自动化。