一种轻质衣架的制备方法与流程

文档序号:11758812阅读:276来源:国知局

本发明属于衣架制备领域,具体涉及一种轻质衣架的制备方法。



背景技术:

近年来,随着人们生活品质的提高,能给人亲近自然,温馨,高雅的感觉木制衣架被越来越多的人接受。生产木衣架用的木材一般都要在干湿度18度以下才能够生产,使用前都要进行烘干处理,如果资金允许,可以囤积木材,自然干为最好。有虫眼的木材则不予采用,木衣架生产流程主要为四大工序,毛坯、磨砂、油漆、组装,目前市售的大部分衣架均是采用实木制成,这样不仅制作的成本较高,而且制得的衣架,重量大,不论是携带还是存储都较为不便。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供一种可降低生产成本的轻质木架的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种轻质衣架的制备方法,包括以下操作步骤:

(1)将烘干后的木材旋切制得木皮;

(2)在制得的木皮表面均匀的喷洒上加强液,晾晒4-6天,其中加强液由以下重量份的组分制成:4-三甲基硅基苯乙烯15-20份、n-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐10-13份、邻苯二甲酸二辛酯14-16份、海藻酸钠38-42份、乙醇100-120份、水200-220份;

(3)将晾晒处理后的木皮正反面均匀的涂上胶水,然后将木皮与木条拼叠成衣架的形状后,热压成型,切割后制得轻质衣架,其中胶水由以下重量份的组分制成:氧化淀粉粘结剂40-50份、四丁基氟化铵2-4份、甲基丙烯磺酸钠3-6份、柠檬酸硬脂酰单甘油酯6-9份、双羟甲基丙二酸二乙酯5-7份。

具体地,步骤(1)中旋切制得的木皮的厚度为1-2mm。

具体地,步骤(2)中的加强液采用以下方法制成:将乙醇和水混合均匀后,依次向其中加入4-三甲基硅基苯乙烯、n-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐、邻苯二甲酸二辛酯、海藻酸钠混合搅拌均匀后,制得加强液。

具体地,所述加强液的用量为150-200ml/m2

具体地,所述胶水采用以下方法制成:依次向氧化淀粉粘结剂中加入四丁基氟化铵、甲基丙烯磺酸钠、柠檬酸硬脂酰单甘油酯、双羟甲基丙二酸二乙酯,混合搅拌均匀后,制得胶水。

具体地,上述胶水的用量为200-250g/m2

具体地,上述热压成型时的温度为90-95℃,加压的时间为15-20min。

由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:

本发明提供的轻质衣架的制备方法,操作方法简单,工艺简单,所需设备成本较低,制得的木制衣架,不仅强度较高,而且质量轻,易于携带。本发明中将木材旋切成木皮,然后热压成型,再剪切后制得衣架,工艺简单,避免了常规木制衣架制备的复杂的操作步骤;步骤(2)中的加强液,可有效的提升木皮的强度,使得木皮中的纤维结构更加紧密,提升木皮的各项力学性能;本发明采用氧化淀粉胶水作为粘结剂,不仅成本低廉,而且安全环保,四丁基氟化铵、甲基丙烯磺酸钠、柠檬酸硬脂酰单甘油酯、双羟甲基丙二酸二乙酯协同作用后,不仅可有效的提升氧化淀粉的粘结性能,提升其耐热性,防止其在热压时失效,而且其能提升胶水的耐水性能,防止衣架在使用的过程中,经过水泡后,胶水开裂,极大地提升了轻质衣架的使用寿命。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

一种轻质衣架的制备方法,包括以下操作步骤:

(1)将烘干后的木材旋切制得木皮;

(2)在制得的木皮表面均匀的喷洒上加强液,晾晒4天,其中加强液由以下重量份的组分制成:4-三甲基硅基苯乙烯15份、n-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐10份、邻苯二甲酸二辛酯14份、海藻酸钠38份、乙醇100份、水200份;

(3)将晾晒处理后的木皮正反面均匀的涂上胶水,然后将木皮与木条拼叠成衣架的形状后,热压成型,切割后制得轻质衣架,其中胶水由以下重量份的组分制成:氧化淀粉粘结剂40份、四丁基氟化铵2份、甲基丙烯磺酸钠3份、柠檬酸硬脂酰单甘油酯6份、双羟甲基丙二酸二乙酯5份。

具体地,步骤(1)中旋切制得的木皮的厚度为1mm。

具体地,步骤(2)中的加强液采用以下方法制成:将乙醇和水混合均匀后,依次向其中加入4-三甲基硅基苯乙烯、n-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐、邻苯二甲酸二辛酯、海藻酸钠混合搅拌均匀后,制得加强液。

具体地,所述加强液的用量为150ml/m2

具体地,所述胶水采用以下方法制成:依次向氧化淀粉粘结剂中加入四丁基氟化铵、甲基丙烯磺酸钠、柠檬酸硬脂酰单甘油酯、双羟甲基丙二酸二乙酯,混合搅拌均匀后,制得胶水。

具体地,上述胶水的用量为200g/m2

具体地,上述热压成型时的温度为90℃,加压的时间为15min。

实施例2

一种轻质衣架的制备方法,包括以下操作步骤:

(1)将烘干后的木材旋切制得木皮;

(2)在制得的木皮表面均匀的喷洒上加强液,晾晒5天,其中加强液由以下重量份的组分制成:4-三甲基硅基苯乙烯17份、n-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐12份、邻苯二甲酸二辛酯15份、海藻酸钠40份、乙醇110份、水210份;

(3)将晾晒处理后的木皮正反面均匀的涂上胶水,然后将木皮与木条拼叠成衣架的形状后,热压成型,切割后制得轻质衣架,其中胶水由以下重量份的组分制成:氧化淀粉粘结剂45份、四丁基氟化铵3份、甲基丙烯磺酸钠5份、柠檬酸硬脂酰单甘油酯8份、双羟甲基丙二酸二乙酯6份。

具体地,步骤(1)中旋切制得的木皮的厚度为1mm。

具体地,步骤(2)中的加强液采用以下方法制成:将乙醇和水混合均匀后,依次向其中加入4-三甲基硅基苯乙烯、n-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐、邻苯二甲酸二辛酯、海藻酸钠混合搅拌均匀后,制得加强液。

具体地,所述加强液的用量为170ml/m2

具体地,所述胶水采用以下方法制成:依次向氧化淀粉粘结剂中加入四丁基氟化铵、甲基丙烯磺酸钠、柠檬酸硬脂酰单甘油酯、双羟甲基丙二酸二乙酯,混合搅拌均匀后,制得胶水。

具体地,上述胶水的用量为230g/m2

具体地,上述热压成型时的温度为93℃,加压的时间为17min。

实施例3

一种轻质衣架的制备方法,包括以下操作步骤:

(1)将烘干后的木材旋切制得木皮;

(2)在制得的木皮表面均匀的喷洒上加强液,晾晒6天,其中加强液由以下重量份的组分制成:4-三甲基硅基苯乙烯20份、n-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐13份、邻苯二甲酸二辛酯16份、海藻酸钠42份、乙醇120份、水220份;

(3)将晾晒处理后的木皮正反面均匀的涂上胶水,然后将木皮与木条拼叠成衣架的形状后,热压成型,切割后制得轻质衣架,其中胶水由以下重量份的组分制成:氧化淀粉粘结剂40-50份、四丁基氟化铵4份、甲基丙烯磺酸钠6份、柠檬酸硬脂酰单甘油酯9份、双羟甲基丙二酸二乙酯7份。

具体地,步骤(1)中旋切制得的木皮的厚度为2mm。

具体地,步骤(2)中的加强液采用以下方法制成:将乙醇和水混合均匀后,依次向其中加入4-三甲基硅基苯乙烯、n-辛基二氨乙基甘氨酸盐酸盐、邻苯二甲酸二辛酯、海藻酸钠混合搅拌均匀后,制得加强液。

具体地,所述加强液的用量为200ml/m2

具体地,所述胶水采用以下方法制成:依次向氧化淀粉粘结剂中加入四丁基氟化铵、甲基丙烯磺酸钠、柠檬酸硬脂酰单甘油酯、双羟甲基丙二酸二乙酯,混合搅拌均匀后,制得胶水。

具体地,上述胶水的用量为250g/m2

具体地,上述热压成型时的温度为95℃,加压的时间为20min。

分别用各实施例的方式制得衣架,然后将其投入市场中,后续跟踪观察发现,本发明制得的衣架使用寿命较长,在使用的过程中,不出现起皮、起皱的现象,极大地提升了衣架的品质。

当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。

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