一种木制品的切槽雕花设备的制作方法

文档序号:11207893阅读:377来源:国知局
一种木制品的切槽雕花设备的制造方法与工艺

本发明涉及制药设备技术领域,具体为一种木制品的切槽雕花设备。



背景技术:

木制品是以木材原材料的,经过加工制作,所形成的产品,木制品主要分为以下几大类:家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品,木制品是工艺木制品,木制品的加工主要是切槽和雕花,

如中国专利的【申请号:cn201620796896.3;公告号:cn205915449u】一种新型木制品切槽机,通过切槽刀与压辊固定架的设定,使木制品多种规格可以切槽,但是切槽后形成的切口参差不齐,不美观,而且切口容易出现裂纹、砂孔、夹渣与毛刺的现象,为后续的雕花造成不便,而且切槽的槽口长度不精确,在切槽过程中,木制品的固定性较差,影响切槽后的木制品食用质量。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种木制品的切槽雕花设备,具备了切槽精确,切槽后直自动接雕花,切槽过程保证木制品稳定性的优点,解决了切槽口参差,切槽过程稳定性差的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种木制品的切槽雕花设备,包括支撑杆、工作机箱、plc控制器、镶嵌支板与固定压平设备,所述工作机箱的内部底端一侧设有伺服电机,所述工作机箱的内部上端一侧安装有数控装置,所述工作机箱的内部顶端固定连接有镶嵌支板,所述镶嵌支板的底端固定安装有plc控制器,所述工作机箱的与上端一侧的支撑杆固定连接,所述支撑杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端两侧分别设有固定压平设备,所述连接杆的底端中央镶嵌连接固定支架,所述固定支架的内部设有动力执行装置,所述动力执行装置与底端一侧的配件钻孔器电性连接;

其中,所述配件钻孔器通过动力臂、活动关节、钻头保护架与雕花钻头组成,所述配件钻孔器通过顶端的动力臂与固定支架相连接,所述动力臂通过一端的活动关节与底端的钻头保护架固定连接,所述钻头保护架的底端设有雕花钻头;

所述动力执行装置与底端另一侧的滚轮式切槽机电性连接;

其中,所述滚轮式切槽机通过转动轴承、活动连接杆、拆卸支架与滚动式开槽轮组成,所述滚轮式切槽机通过上端的转动轴承固定在固定支架的底端一侧,所述转动轴承的下端连接有活动连接杆,所述活动连接杆的底端设有滚动式开槽轮,所述滚动式开槽轮通过上端的拆卸支架与活动连接杆拆卸连接。

优选的,所述plc控制器与其一侧的zlds/n-100-位移传感器和其另一侧的动力传动设备电性连接。

优选的,所述plc控制器的下端一侧设有zlds/n-位移传感器,所述plc控制器的下端另一侧设有动力传动设备。

优选的,所述支撑杆通过连接销轴与一侧的连接杆固定连接。

优选的,所述固定压平设备通过顶端的连接架固定连接在连接杆的底端两侧,所述固定压平设备的底端设有压力承受板,所述连接架通过下端的伸缩杆与压力承受板固定连接。

优选的,所述镶嵌支板的中央设有电子刻度尺。

优选的,所述支撑杆的一侧设有控制输出面板。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过滚轮式切槽机的设定,使木制品的切槽通过滚动式开槽轮进行转动式切槽,达到了切槽平整光滑的效果,避免出现裂纹、砂孔、夹渣与毛刺的现象,通过电子刻度尺和位移传感器的设定,达到了切槽长度的精准性,保证切槽的工作质量的效果,通过固定压平设备的设定,使切槽过程中压力承受板保证木制品的稳定性,保证切槽工作的质量,plc控制器和控制面板的设定使木制品切槽和雕花自动化,节省工作时间并且提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图;

图2为本发明的固定压平设备主视结构示意图;

图3为本发明的滚轮式切槽机主视结构示意图;

图4为本发明的配件钻孔器主视结构示意图。

图中:1-支撑杆;2-连接销轴;3-控制输出面板;4-工作机箱;5-伺服电机;6-zlds/n-100位移传感器;7-plc控制器;8-动力传动设备;9-数控装置;10-镶嵌支板;11-电子刻度尺;12-连接杆;13-固定压平设备;14-滚轮式切槽机;15-动力执行装置;16-固定支架;17-配件钻孔器;18-连接架;19-伸缩杆;20-压力承受板;21-转动轴承;22-活动连接杆;23-拆卸支架;24-滚动式开槽轮;25-动力臂;26-活动关节;27-钻头保护架;28-雕花钻头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至4,本发明提供的一种实施例:一种木制品的切槽雕花设备,包括支撑杆1、工作机箱4、plc控制器7、镶嵌支板10与固定压平设备13,工作机箱4的内部底端一侧设有伺服电机5,工作机箱4的内部上端一侧安装有数控装置9,工作机箱4的内部顶端固定连接有镶嵌支板10,镶嵌支板10的底端固定安装有plc控制器7,工作机箱4的与上端一侧的支撑杆1固定连接,支撑杆1的一端固定连接有连接杆12,连接杆12的底端两侧分别设有固定压平设备13,连接杆12的底端中央镶嵌连接固定支架16,固定支架16的内部设有动力执行装置15,动力执行装置15与底端一侧的配件钻孔器17电性连接,配件钻孔器17通过动力臂25、活动关节26、钻头保护架27与雕花钻头28组成,配件钻孔器17通过顶端的动力臂25与固定支架16相连接,动力臂25通过一端的活动关节26与底端的钻头保护架27固定连接,钻头保护架27的底端设有雕花钻头28,动力执行装置15与底端另一侧的滚轮式切槽机14电性连接,滚轮式切槽机14通过转动轴承21、活动连接杆22、拆卸支架23与滚动式开槽轮24组成,滚轮式切槽机14通过上端的转动轴承21固定在固定支架16的底端一侧,转动轴承21的下端连接有活动连接杆22,活动连接杆22的底端设有滚动式开槽轮24,滚动式开槽轮24通过上端的拆卸支架23与活动连接杆22拆卸连接,保证切槽的槽口平整光滑。

plc控制器7与其一侧的zlds/n-100位移传感器6和其另一侧的动力传动设备8电性连接,切槽雕花自动化,节省工作时间,plc控制器7的下端一侧设有zlds/n-100位移传感器6,plc控制器7的下端另一侧设有动力传动设备8,支撑杆1通过连接销轴2与一侧的连接杆12固定连接,固定压平设备13通过顶端的连接架18固定连接在连接杆12的底端两侧,固定压平设备13的底端设有压力承受板20,连接架18通过下端的伸缩杆19与压力承受板20固定连接,保证了切槽过程中木制品的稳定性,保证切槽后的工作质量,镶嵌支板10的中央设有电子刻度尺11,使切槽的长度精确,便于后续的雕花使用,支撑杆1的一侧设有控制输出面板3。

具体使用方式:本发明工作中,使用者首先将需要加工的木制品放置在镶嵌支板10上,然后使用者通过控制输出面板1对机器进行程序设定和开关,接着固定压平设备13通过伸缩杆19使压力承受板20下降,稳定镶嵌支板10与木制品。

接着配件钻空器17与滚轮式切槽机14对配件进行加工,,伺服电机5带动转动轴承21转动,使滚动式开槽轮24进行开槽工作,加工过程中,zlds/n-100位移传感器6与电子刻度尺11共同工作,根据使用者的需要,对配件进行精确加工,使用者也可根据加工的木制品的不同规格,而拆卸掉拆卸支架23重新对滚动式开槽轮24进行安装,雕花钻头28可随着活动关节26和动力臂25随意转动,对配件进行雕花和打孔处理

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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