本发明涉及一种木板切割设备，特别是涉及一种全自动木板切条机。
背景技术：
木板切割机是板材加工行业常用的一种加工设备，根据制作要求，将板材切割成不同宽度的板条。而不同的板条切割机，其切割效率和切割质量均不相同。
现有技术中的木板切割设备，一般采用单驱动的方式进行输送，容易造成木板在输送过程中打滑，影响正常生产；再者，普通的切割机，在不同厚度木板切割时，无法转换，切割范围受到一定的限制。即便市场上也出现了厚度可调的切割设备，能满足一定厚度范围内木板的切条，但主要是在厚度为5公分以内的木板，超过5公分厚度的木板就不再适用，限制了切割范围，无法满足更高一级木板的切割要求。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种全自动木板切条机，适应不超过18公分厚度的板材，适用范围更广，切割能力更强。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种全自动木板切条机，包括机架、箱体和操作台，所述箱体设置在机架上，所述操作台对称设置在箱体两侧，所述箱体内部上端设置有升降调节装置，所述升降调节装置下方设置有数个竖直向下的连杆，所述连杆底端分别设置有水平连接板，所述水平连接板的一端均设置有过度辊，所述过度辊下方分别设置有上传动辊，所述上传动辊下方设置有下传动辊，所述升降调节装置上方设置有位于箱体内部的第一驱动装置，所述第一驱动装置分别通过第一环形链和第二环形链与最近的两个过度辊连接驱动，所述第一驱动装置的下方平行设置有上切割转轴，所述上切割转轴正下方设置有下切割转轴，所述上切割转轴和下切割转轴一端分别与各自对应的第二驱动装置、第三驱动装置通过链条连接驱动。
在本发明一个较佳实例中，所述过度辊、上传动辊和下传动辊与连杆一一对应设置，所述过度辊、上传动辊和下传动辊分别通过轴承座径向设置在箱体内。
在本发明一个较佳实例中，所述过度辊与上传动辊之间均通过链条连接驱动。
在本发明一个较佳实例中，所述箱体底部设置有第四驱动装置，所述第四驱动装置分别通过第三环形链和第四环形链与最近的两个下传动辊连接驱动。
在本发明一个较佳实例中，所述第一驱动装置、上切割转轴、下切割轴和第四驱动装置中心轴线位于同一纵向平面内。
在本发明一个较佳实例中，所述切条机进口端设置有位于操作台上方的防倒送机构。
本发明的有益效果是：本发明的一种全自动木板切条机，上下传动辊均采用主动驱动，提高了木板的输送力，利用升将调节装置一次性完成所有上传动辊的上下移动位置，适应不超过18公分厚度的板材，适用范围更广，切割能力更强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明的一种木板切割机用的输送辊一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种全自动木板切条机，包括机架1、箱体2和操作台3，所述箱体2设置在机架1上，所述操作台3对称设置在箱体2两侧，所述箱体2内部上端设置有升降调节装置4，所述升降调节装置4下方设置有数个竖直向下的连杆41，所述连杆41底端分别设置有水平连接板42，所述水平连接板42的一端均设置有过度辊5，所述过度辊5下方分别设置有上传动辊6，所述上传动辊6下方设置有下传动辊7，所述过度辊5、上传动辊6和下传动辊7与连杆41一一对应设置，所述过度辊5、上传动辊6和下传动辊7分别通过轴承座径向设置在箱体2内，升降调节装置4通过过度辊5带动上传动辊6上下移动，调节上传动辊6和下传动辊7之间的间隙，达到适用不同厚度板材的传输切割。
所述升降调节装置4上方设置有位于箱体2内部的第一驱动装置8，所述第一驱动装置8分别通过第一环形链81和第二环形链82与最近的两个过度辊5连接驱动，过度辊5与上传动辊6之间均通过链条连接驱动，实现上传动辊6的上下活动和主传动。
所述第一驱动装置8的下方平行设置有上切割转轴9，所述上切割转轴9正下方设置有下切割转轴10，所述上切割转轴9和下切割转轴10一端分别与各自对应的第二驱动装置11、第三驱动装置12通过链条连接驱动，上切割转轴9和下切割转轴10上分别套装切割片，然后从板材的上表面和下表面同时切割，达到切割较厚板材的作用。
进一步，所述箱体2底部设置有第四驱动装置13，所述第四驱动装置13分别通过第三环形链14和第四环形链15与最近的两个下传动辊7连接驱动，上传动辊为主动传动，下传动辊7也为主动传动，提高传动力。
进一步，所述第一驱动装置8、上切割转轴9、下切割转轴10和第四驱动装置13中心轴线位于同一纵向平面内。
进一步，所述切条机进口端设置有位于操作台3上方的防倒送机构16，防止板材倒送，造成事故。
本发明的有益效果是：本发明的一种全自动木板切条机，上下传动辊均采用主动驱动，提高了木板的输送力，利用升将调节装置一次性完成所有上传动辊的上下移动位置，适应不超过18公分厚度的板材，适用范围更广，切割能力更强。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。