一种套材地脚线造型方法及设备与流程

本发明涉及地脚线造型方法及设备，尤其是一种套材地脚线造型方法及设备。

背景技术：

在现今科学技术越来越发达的社会，人们追求高效的工作效率，在通过不断地改进技术、创新技术中进行全自动一体化，不但可以提高产品的生产效率，同时能够保证产品的质量，而在地脚线做造型的领域中，通常是将分切好的整体材料，通过刮除及打磨的方法来达到需求形状，尤其是需求刮除及打磨深度及宽度大的时候，这样的工艺复杂，效率低，十分浪费材料，所以往往是刮除及打磨的比较浅来节约大料人力和工作设备资源，此种地脚线无法走线材，造型不美观且生产效率低又浪费材料。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供了一种有效节材的地脚线造型方法及设备，该方法通过将物料上下面切割后，在中间用刀片顶开使得一分为二成为两件直角状造材，同时设计一款设备能够根据发明方法一次性完成切割分离作业，操作方便、高效率、节省材料，实现了自动化生产。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：新工艺流程采用套材造型的方法，将截面为长方形的物料一分为二为两件直角状的地脚线造材，再轻微的打磨边角，最后上料包装；同时设计一款设备为长方箱体状的床身，在其后侧壁的右侧固定连接有支架，在床身上表面纵向设有用于物料进料的导向轨，床身内还固定设置有上刀锯片电机和下刀锯片电机，其上刀锯片电机和下刀锯片电机分别设有上刀锯片和上刀锯片，上刀锯片悬置于导向轨的上方，下刀锯片悬置设置在导向轨的下方，此设计方法在于同事切割物料的上下面，支架靠床身一侧设有悬置于上刀锯片上方的吸尘罩、还并列设有多组同步轮组于导向轨上方，支架上还设有电机和内侧设有传动轴，其电机通过传动轴驱动同步轮组，同步轮组包括同步轮和调节杆结构，调节杆可以调节同步轮与导向轨的相对位置距离，在导向轨的左侧尾端设有分离刀片和横向调节分离刀片的松紧螺丝，分离刀片是用来将物料从中层分离破开，在分离刀片的左侧是出料装置，出料装置包括两组同步轮组和传动链条，其设计是传动链条连接出料装置上同步轮与支架上同步轮组，完成同步驱动转动；在床身右侧支架侧面还固定设有控制设备运行开关的控制箱。

作为本发明的进一步方案：右侧物料进入端为导向轨向外延伸和床身内凹的设计，有利于工人将物料推送进入时的作业便利及安全。

作为本发明的进一步方案：床身还可以设有多个支脚，使得设备安装更加稳固。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在导向轨上下方设置锯片，材料通过传动轮设备自动稳固押送进入作业区加工，不但可以节省劳动力，还能提高切割过程中的精度，通过上下锯片以及分离刀具可以有效将将截面长方形的材料一分为二，一步成型为两块直角状的地脚线造型材料，还设置了出料平台能够将更加长的物料稳固加工，在切割过程中没有浪费材料，材料成型快捷方便，生产效率高。

附图说明

图1为该设备加工材料与成品的结构示意图；

图2为该设备的结构正视图；

图3为该设备的结构俯视图；

图4为该设备的结构后视图；

图5为该设备刀架的结构示意图。

图中：1-底座；2-床身；3-导向轨；4-上刀锯片电机；5-下刀锯片电机；6-刀具；601-固定滑槽；7-从动轮装置；701-第一档板；702-第二挡板；703-从动轮；8-箱体；9-传动电机；10-上刀锯片；11-下刀锯片；12-吸尘罩；13-电箱；14-传动齿轮轴；15-液压缸；16-传动轴；17-调节杆；18-传动链条；20-调节杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：

如图1所示的结构示意图，是该设备所需要加工的木料，还有经过该设备加工完毕后的成品，可以清楚地比较加工前的木料与加工后的木料，加工后的木料是完整地将木料分成了两半，整体木料没有浪费一丝材料，很好地利用所有资源，降低了制作产品的成本。

如图2-图5是该有效节材的地脚线造型设备的正视图，一种套材地脚线造型方法及设备，包括床身2，床身2为长方箱体状，在其后侧壁的右侧固定连接有支架8，床身2上表面纵向设有用于物料进料的导向轨3，床身2内固定设置有上刀锯片电机4和下刀锯片电机5，上刀锯片电机4和下刀锯片电机5分别设有上刀锯片10和上刀锯片11，上刀锯片10悬置于导向轨3的上方，下刀锯片11悬置设置在导向轨3的下方，支架8靠床身2一侧设有悬置于上刀锯片10上方的吸尘罩12、并列设有多组同步轮组于导向轨3上方，支架8上还设有电机9和内侧设有传动轴16，电机9通过传动轴16驱动同步轮组，同步轮组包括同步轮20和调节杆15，导向轨的左侧尾端设有分离刀片6和横向调节分离刀片6的松紧螺丝601，分离刀片6的左侧是出料装置，出料装置包括两组同步轮组和传动链条18，其传动链条18连接出料装置上同步轮与支架8上同步轮组，同步驱动转动；床身2右侧支架8侧面还固定设有控制箱13。

床身2右侧物料进入端设计为导向轨向外延伸和床身2内凹设置，利于作业人员安全及便于推送物料。

床身2还有方案设有多个支脚1，利于安装和作业的稳定性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种套材地脚线造型方法及设备，其方法是将物料一分为二的方式制造地脚线的造型原材，可以节约材料提高效率，同时根据方法制造的设备包括床身及在其后侧壁右侧的支架及控制箱，床身上表面纵向设有用于物料进料的导向轨，在导向轨的上下方各悬置设有锯片用于切割从右侧推送入的物料，配合导向轨左端的分离刀片，先将物料上下两面的两端分别切割，再通过分离刀片将物料从中间顶开，物料切割成两块直角状地脚线的造型材料，在此造型的过程中有效节约了材料，大大的提高了工作效率。

技术研发人员：曾爱平;张勇勇
受保护的技术使用者：东莞市乐景建材科技有限公司
技术研发日：2017.07.11
技术公布日：2017.09.15