一种环保可降解秸秆和草类纤维的型材及方法与流程

本发明涉及秸秆草类应用
技术领域：
，尤其涉及一种环保可降解秸秆和草类纤维的型材及方法。
背景技术：
：目前，焚烧秸秆有什么害处，危害一：污染空气环境，危害人体健康。有数据表明，焚烧秸秆时，大气中的二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物三项污染指数达到高峰值，其中二氧化硫的浓度比平时高出1倍，二氧化氮、可吸入颗粒物的浓度比平时高出3倍，相当于日均浓度的五级水平。当可吸入颗粒物浓度达到一定程度时，对人的眼睛、鼻子和咽喉刺激较大，轻则造成咳嗽、胸闷、流泪，严重时可能导致支气管炎发生。危害二：引发火灾，威胁群众的生命财产安全。秸秆焚烧，极易引燃周围的易燃物，尤其是在村庄附近，一旦引发火灾，后果将不堪设想。危害三：引发交通事故，影响道路交通和航空安全。焚烧秸秆形成的烟雾，造成空气能见度下降，可见范围缩小，容易引发交通事故。危害四：破坏土壤结构，造成耕地质量下降。焚烧秸秆使地面温度急剧升高，能直接烧死、烫死土壤中的有益微生物，影响作物对土壤养分的充分吸收，直接影响农田作物的产量和质量，影响农业收益。危害五：焚烧秸秆所形成的滚滚烟雾、片片焦土，对一个地区的环境形象是最大的破坏。其危害是pm2.5形成的主要原因。产生焚烧的原因如下：1、秸秆处理的成本太高，机械收割留茬较高，影响下一季玉米的播种。2、科技转化力度不够，秸秆的经济价值难以发挥。要么就是回收价格太低。3、缺乏正确的引导。近年来，对于农作物秸秆综合利用，虽然提出了不少解决的办法，但缺乏针对性、实用性、时效性和具体性，大多以行政手段和奖惩措施为主，始终没有最大有效利用秸秆资源、协调和转化工作效率低，导致禁烧工作收效不大。反而经济支出较大，更加恶化生态环境。4、缺乏处置技术。首先，多数农户基本不用秸秆当柴烧，只剩下“付之一炬”。其次，农民找不到秸秆“变废为宝”的途径。5、农村劳动力的大量转移由于农村大批青壮年进城务工、经商,农忙时农村劳动力以妇女、老人为主,要想将机械收割后的秸秆捆扎搬运离田心有余而力不足,在万般无奈之下只得就地焚烧秸秆。6、由于受人力、资金条件限制，秸秆禁烧效果不好，如果能给农民带来经济效益，一切问题都能解决。技术实现要素：本发明目的在于提供一种环保可降解秸秆和草类纤维的型材及方法，为实现发明目的，本发明采用如下技术方案：一种环保可降解秸秆和草类纤维的型材加工方法，包括：原料处理、备料整理、备料加工、型材加工；1）原料处理阶段：通过进料、筛选、除根和硬物、除污和沙土，获得制作型材的净物料；即将农作物秸秆和草类通过传送带进入原料处理装置，进行震动旋转筛选根和硬物，再通过离心式除污和沙土或震动吸尘式处理；处理的净物料经传送带输送到下道工序进入备料整理阶段；2）备料整理阶段，是通过净化除尘、蒸汽软化、蒸汽杀菌和虫卵处理，得韧料；物料在传送带上缓慢前进时，使用蒸汽压力大于0.2mpa±0.03mpa，温度大于120℃，一次升温时间3~15分钟；蒸汽软化植物纤维，调整加工原料的干湿度，使在加工中增加纤维拉力，物料纤维拉力大于2kg/每根；并且蒸汽杀菌、杀虫卵是防止成品变质和损坏，增长库存期；物料经过传送带输送到下道工序进入备料加工阶段；3）备料加工阶段，是物料通过带刺磙梳理均料、喷涂环保粘合剂、收边送料处理，得稳固的形体；其中环保粘合剂是环保型液态胶无醛胶粘剂，常温下基本不固化，当加热80℃以上固化，固化后成柔软性胶体，干燥环境下胶体性能保证3年不变性，在自然环境下5~9个月自然分解；如果埋在土壤里或比较潮湿的环境下2~4个月便可分解；物料经过传送带输送到下道工序进入型材加工阶段；4）型材加工阶段，是通过碾压、加热、干燥、排式缝纫，制成可降解秸秆型材；生产出宽窄、薄厚各异的多种密度的多用途型材；型材宽度规格可调范围：1.20-500mm，2.300-1000mm，3.800-1500mm，4.1000-2000mm，5.1500-3000mm；型材厚度规格可调范围：1.0.5-2mm，2.1-10mm，3.3-15mm，4.5-20mm，5.10-50mm，6.20-50mm，7.40-80mm，8.60-200mm；型材密度规格可调范围：1.100-300克/平方米，2.200-400克/平方米，3.300-500克/平方米，4.400-600克/平方米，5.500-800，6.800-1200，7.1000-8000型材含水量：a级3%±0.2，b级5%±0.2，c级6%±0.2，d级8%±0.2；型材长度规格：型材厚度10mm以下的为卷装，型材单卷长度50米的卷装材；型材厚度大于10mm为定尺裁剪，型材单节长度6米，益于生产和搬运。一种环保可降解秸秆和草类纤维的型材加工设备，包括：原料处理装置、备料整理装置、备料加工装置、型材加工装置，原料处理装置的前端设置有输送原料的第一输送带，原料处理装置的后端设置有向备料整理装置输送物料的第二输送带，备料整理装置的后端设置有向备料加工装置输送物料的第三输送带，备料加工装置的后端设置有向型材加工装置输送物料的第四输送带。一种环保可降解秸秆和草类纤维的型材加工设备，所述原料处理装置由筛选、除根及硬物的震动旋转器和除污沙土的离心式过滤机器组成。一种环保可降解秸秆和草类纤维的型材加工设备，所述备料整理装置为净化除尘蒸汽软化杀菌处理装置，包括钢网震动传送带2.1、上层蒸汽管路2.2、下层蒸汽管路2.3、蒸汽排管2.4、蒸汽喷嘴2.5、蒸汽罩2.6、接水盘2.7、蒸汽溢水出口2.8、水蒸汽抽风机9，钢网震动传送带1的上下方分别设置有相对的上喷蒸汽装置和下喷蒸汽装置，上喷蒸汽装置上方设置有蒸汽罩2.6，蒸汽罩2.6顶部设置有水蒸汽抽风机2.9；下喷蒸汽装置下方设置有接水盘2.7，接水盘2.7底部设置有蒸汽冷疑水出口2.8。一种环保可降解秸秆和草类纤维的型材加工设备，所述的上喷蒸汽装置由上层蒸汽管路2.2通过上层均布排列的蒸汽排管2.4连通组成；下喷蒸汽装置由下层蒸汽管路2.3通过下层均布排列的蒸汽排管2.4连通组成，其中所述的蒸汽排管2.4设置有均布排列的蒸汽喷嘴2.5。一种环保可降解秸秆和草类纤维的型材加工设备，所述备料加工装置，包括：双道带刺磙均料梳理装置3.1、3.2，双道喷胶装置3.3、3.4，传送带3.5、单道带刺均料磙梳理装置3.6、收边送料装置3.7，单道喷胶装置3.8，送料托板3.9；传送带3.5的上方始端依序设置有双道带刺磙均料梳理装置3.1、3.2，双道喷胶装置3.3、3.4，单道带刺均料磙梳理装置3.6、单道喷胶装置3.8，其中单道带刺均料磙梳理装置3.6、单道喷胶装置3.8的两侧设置有收边送料装置3.7，传送带3.5的末端设置有送料托板3.9。。一种环保可降解秸秆和草类纤维的型材加工设备，所述型材加工装置为碾压加热干燥缝纫装置，包括单道碾压轮4.1、双道碾压轮4.2、4.3、加热管路4.4、蒸汽罩4.5、干燥抽风机4.6、排式缝纫机4.7、定尺剪刀4.8、收料卷筒4.9；与送料托板4.9的出口对应位置依序设置有单道碾压轮4.1、双道碾压轮4.2、4.3，单道碾压轮4.1、双道碾压轮4.2、4.3的中心内轮分别设置有串联的加热管路4.4，单道碾压轮4.1、双道碾压轮4.2、4.3的外轮表面均布有排蒸汽孔；双道碾压轮4.2、4.3的上方设置有蒸汽罩4.5，蒸汽罩4.5的顶部设置有干燥抽风机4.6；双道碾压轮4.2、4.3的输出端口依序设置有排式缝纫机4.7、定尺剪刀4.8、收料卷筒4.9。由于采用如上所述技术方案，本发明具有如下优越性：一种环保可降解秸秆和草类纤维的型材及方法，能够生产出宽窄、薄厚各异、多种密度、多种颜色各种多用途的型材。其中制造的环保可分解的产品如：生产鞋类的拖鞋——宾馆用拖鞋；包装用防震防碰保护板和防震防碰保护托——泡沫和海面；及环保可分解新材质的袋类等。本方法采用农作物废弃秸秆和纤维含量高的草等为原料，经过本工艺技术制做出型材产品：本工艺通过蒸汽、碾压、干燥、棉线加固成型材的方法，即采用农作物秸秆和草类的预处理技术，蒸汽高温软化、杀菌和杀虫卵成型工艺，低成本可分解环保粘合剂配方及制备工艺；其中的蒸汽软化物料纤维，调整加工原料的干湿度，使在加工中增加纤维拉力。蒸汽杀菌和虫卵是防止成品变质和损坏，增长库存期。其中的环保粘合剂是环保液态胶。其生产成本低，产品质量强度高，并且能够适用于工厂化生产，并且制造的新型材料产品能迅速分解，改善土壤特性；生态农业良性循环适应了现代化无公害农村发展的需求；同时能够减少秸秆等焚烧对大气污染，降低雾霾，对空气质量良性改善，可以解决部分就业问题。替代现有不环保不可分解和白色垃圾的产品。附图说明附图1为环保可降解秸秆和草类纤维的型材加工工艺流程图；附图2为原料处理蒸汽设备原理示意图；附图3为备料加工梳理喷涂设备原理示意图；附图4为型材加工碾压干燥缝纫设备原理示意图；附图5为防震防碰保护板和防震防碰保护托的定尺裁剪型材示意图；附图6为鞋类的定尺裁剪型材示意图；附图7为卷装的薄袋类型材示意图。具体实施方式如图1至图7所示，一种环保可降解秸秆和草类纤维的型材加工设备，包括：原料处理装置、备料整理装置、备料加工装置、型材加工装置，原料处理装置的前端设置有输送原料的第一输送带，原料处理装置的后端设置有向备料整理装置输送物料的第二输送带，备料整理装置的后端设置有向备料加工装置输送物料的第三输送带，备料加工装置的后端设置有向型材加工装置输送物料的第四输送带。所述原料处理装置由筛选、除根及硬物的震动旋转器和除污沙土的离心式过滤机器组成。所述备料整理装置为净化除尘蒸汽软化杀菌处理装置，包括钢网震动传送带2.1、上层蒸汽管路2.2、下层蒸汽管路2.3、蒸汽排管2.4、蒸汽喷嘴2.5、蒸汽罩2.6、接水盘2.7、蒸汽溢水出口2.8、水蒸汽抽风机9，钢网震动传送带1的上下方分别设置有相对的上喷蒸汽装置和下喷蒸汽装置，上喷蒸汽装置上方设置有蒸汽罩2.6，蒸汽罩2.6顶部设置有水蒸汽抽风机2.9；下喷蒸汽装置下方设置有接水盘2.7，接水盘2.7底部设置有蒸汽冷疑水出口2.8。所述的上喷蒸汽装置由上层蒸汽管路2.2通过上层均布排列的蒸汽排管2.4连通组成；下喷蒸汽装置由下层蒸汽管路2.3通过下层均布排列的蒸汽排管2.4连通组成，其中所述的蒸汽排管2.4设置有均布排列的蒸汽喷嘴2.5。所述备料加工装置，包括：双道带刺磙均料梳理装置3.1、3.2，双道喷胶装置3.3、3.4，传送带3.5、单道带刺均料磙梳理装置3.6、收边送料装置3.7，单道喷胶装置3.8，送料托板3.9；传送带3.5的上方始端依序设置有双道带刺磙均料梳理装置3.1、3.2，双道喷胶装置3.3、3.4，单道带刺均料磙梳理装置3.6、单道喷胶装置3.8，其中单道带刺均料磙梳理装置3.6、单道喷胶装置3.8的两侧设置有收边送料装置3.7，传送带3.5的末端设置有送料托板3.9。。所述型材加工装置为碾压加热干燥缝纫装置，包括单道碾压轮4.1、双道碾压轮4.2、4.3、加热管路4.4、蒸汽罩4.5、干燥抽风机4.6、排式缝纫机4.7、定尺剪刀4.8、收料卷筒4.9；与送料托板4.9的出口对应位置依序设置有单道碾压轮4.1、双道碾压轮4.2、4.3，单道碾压轮4.1、双道碾压轮4.2、4.3的中心内轮分别设置有串联的加热管路4.4，单道碾压轮4.1、双道碾压轮4.2、4.3的外轮表面均布有排蒸汽孔；双道碾压轮4.2、4.3的上方设置有蒸汽罩4.5，蒸汽罩4.5的顶部设置有干燥抽风机4.6；双道碾压轮4.2、4.3的输出端口依序设置有排式缝纫机4.7、定尺剪刀4.8、收料卷筒4.9。一种环保可降解秸秆和草类纤维的型材加工方法，包括：原料处理、备料整理、备料加工、型材加工；1）原料处理阶段：通过进料、筛选、除根和硬物、除污和沙土，获得制作型材的净物料；即将农作物秸秆和草类通过传送带进入原料处理装置，进行震动旋转筛选根和硬物，再通过离心式除污和沙土或震动吸尘式处理；处理的净物料经传送带输送到下道工序进入备料整理阶段；2）备料整理阶段，是通过净化除尘、蒸汽软化、蒸汽杀菌和虫卵处理，得韧料；物料在传送带上缓慢前进时，使用蒸汽压力大于0.2mpa±0.03mpa，温度大于120℃，一次升温时间3~15分钟；蒸汽软化植物纤维，调整加工原料的干湿度，使在加工中增加纤维拉力，物料纤维拉力大于2kg/每根；并且蒸汽杀菌、杀虫卵是防止成品变质和损坏，增长库存期；物料经过传送带输送到下道工序进入备料加工阶段；3）备料加工阶段，是物料通过带刺磙梳理均料、喷涂环保粘合剂、收边送料处理，得稳固的形体；其中环保粘合剂是环保型液态胶无醛胶粘剂，，常温下基本不固化，当加热80℃以上固化，固化后成柔软性胶体，干燥环境下胶体性能保证3年不变性，在自然环境下5~9个月自然分解；如果埋在土壤里或比较潮湿的环境下2~4个月便可分解；物料经过传送带输送到下道工序进入型材加工阶段；4）型材加工阶段，是通过碾压、加热、干燥、排式缝纫，制成可降解秸秆型材；生产出宽窄、薄厚各异的多种密度的多用途型材；型材宽度规格可调范围：1.20-500mm，2.300-1000mm，3.800-1500mm，4.1000-2000mm，5.1500-3000mm；型材厚度规格可调范围：1.0.5-2mm，2.1-10mm，3.3-15mm，4.5-20mm，5.10-50mm，6.20-50mm，7.40-80mm，8.60-200mm；型材密度规格可调范围：1.100-300克/平方米，2.200-400克/平方米，3.300-500克/平方米，4.400-600克/平方米，5.500-800，6.800-1200，7.1000-8000型材含水量：a级3%±0.2，b级5%±0.2，c级6%±0.2，d级8%±0.2；型材长度规格：型材厚度10mm以下的为卷装，型材单卷长度50米的卷装材；型材厚度大于10mm为定尺裁剪，型材单节长度6米，益于生产和搬运。本方法是一种采用农作物秸秆和纤维含量高的草类等制做新型产品的方法，采用原料处理、备料整理、备料加工、型材加工，其中原料处理采用进料—筛选—除根和硬物—除污和沙土措施；备料整理采用净化除尘—蒸汽软化—蒸汽杀菌和虫卵措施；备料加工阶段采用带刺磙梳理均料—喷涂环保粘合剂—收边送料措施。型材加工采用碾压成型—加热干燥—排式智能缝纫制成型材措施。本方法能制成宽窄、薄厚各异、多种密度、多种颜色、各种多用途的型材。制成的多用途型材：如生产鞋类——宾馆用拖鞋，包装用防震防碰保护板和防震防碰保护托——泡沫和海面等、及环保可分解新材质的袋类等环保可分解的产品。第一、原料处理阶段工序步骤，其中原料处理阶段包括将农作物秸秆和草类的传送带进料、离心式除震动旋转筛选根和硬物、离心式除污和沙土等、震动吸尘式等处理。物料经过传送带输送到下道工序。第二、备料整理阶段工序步骤，其中备料整理阶段包括将农作物废弃秸秆和草类的净化除尘、蒸汽软化、蒸汽杀菌和虫卵等处理。物料在网状传送带上缓慢前进时，使用蒸汽压力大于0.2mpa±0.03mpa，温度大于120℃，一次升温时间3~15分钟。蒸汽软化植物纤维，调整加工原料的干湿度，使在加工中增加纤维拉力，物料纤维拉力大于2kg/每根。蒸汽杀菌和虫卵是防止成品变质和损坏，增长库存期。工序中所用料均为可分解环保材料；而在各工序中用到的设备，均为本公司研发的设备。物料经过传送带输送到下道工序。第三、备料加工阶段工序步骤：其中备料加工阶段包括将农作物秸秆和草类等的物料带刺磙梳理均料、喷涂环保粘合剂、收边送料。环保粘合剂是特殊型环保液态胶：常温下基本不固化，加热80℃以上固化，固化后成柔软性胶体，软硬度可以加添加剂调整，如常用的固化剂氯化铵，干燥环境下胶体性能保证3年不变性，在自然环境下5~9个月自然分解。如果埋在土壤里或比较潮湿的环境下2~4个月便可分解。可分解环保粘合剂工艺。工序中所用料均为可分解环保材料；而在各工序中用到的设备，均为本公司研发的设备。物料经过传送带输送到下道工序。第四、型材加工阶段工序步骤，碾压成型材、加热干燥、排式智能缝纫。生产出宽窄不同、薄厚各异、多种密度各种多用途的型材；型材宽度规格型号：型材厚度规格型号：型材密度规格型号：型材含水量：序号a级b级c级d级包装含水分3%±0.25%±0.26%±0.28%±0.2型材长度规格型号：该方案具有成品干燥系统，干燥后含水率降低，便于储藏。拖鞋产品和各种包装袋类采用真空装置包装，增长储藏期；当垃圾处理后3～10个月自然分解成有机肥，使生态进入良性循环状态。其中分解时间和环境湿度直接相关。工序中所用料均为可分解环保材料；而在各工序中用到的设备，均为本公司研发的专用设备。物料经过传送带输送到下道工序。当前第1页12