本发明公布涉及一种木材加工领域，具体是一种木片的生产方法。
背景技术：
目前，纯天然的木材材料的生长周期快，且纤维硬度、密度大，水分少。是一种健康环保的材料，因而开发利用木材已经成为当今的一种时尚驱使，以木材为原料，通过木片层积热压方式制成板材的技术早已经公知，但是使用木材作制成高强度的型材而用于包装构造方面尚未见相关参考资料，由于包装构造用标准的梁、柱作为承重型材受力状况的特殊性，采用现有的技术制造的木材板其理化参数难以达到包装施工的要求。
发明公布内容
针对上述现有技术的不足，本发明公布要解决的技术问题是提供一种木材加工领域的一种木片的生产方法。
为解决上述技术问题，本发明公布提供了如下技术方案：
一种木片的生产方法，包括原材料的选择、初步处理、一次切片、清洗烘干、上胶、二次切片、清理和成品。
(1)原材料的选择：选择病虫害少，主杆完整无空心情况的木材，之后将选好的木材运输至加工地区。
(2)初步处理：选择完成后的木材，使用工具去除主杆上的其他细小枝干，去除木材根部和顶部过细的部分，将初步处理的木材进行切段，切断的长度为1-2米，之后将切段好的木头段浸泡在水中，水源温度控制在30-40度，使树木表皮松软，浸泡1-2天后取出，并去除木料段外侧表皮。
(3)一次切片：将去皮后的木材段经过刨切机进行第一次刨片，将木头段刨成长度1-2米、宽度2-4厘米厚的木片，刨片后备用。
(4)清洗烘干：使用流动的常温清水冲洗一次刨切后产生的木片，冲洗时间为3-6分钟，去除表面木屑，便于观察木片整体情况，去除带有虫洞或者腐坏的木片，选取剩余的木片，放置在80-90度的空间内进行烘干，烘干30-40分钟，去除木片内部和外表多余的水分，烘干完成后自然冷却至20-24度后备用。
(5)上胶：将树木初次刨出来的木片一片一片粘合成木桩的时候，将木片的上下面都上胶，这样相比以前不上胶的木桩，在二次用刨切机刨片的时候(此次刨片是要刨切带花边的木片)，不易破坏木桩表面，且刨切时，也不会将碎片带入在木片表面形成白纹或破坏木片的表面。
(6)二次切片：将上过胶的木片晾干后去除，使用刨切机处理木片四周位置，去除多余的花边，使木片四周更加光滑。
(7)清理和成品：将二次切片后的木片使用常温清水冲洗2次，每次冲洗2-5分钟，冲洗完成后自然状态下晾干即可。
作为本发明公布进一步的改进方案：主杆完整无空心情况的木材。
作为本发明公布再进一步的改进方案：水源温度控制在30-40度，使树木表皮松软。
作为本发明公布再进一步的改进方案：放置在80-90度的空间内进行烘干。
作为本发明公布再进一步的改进方案：将木片的上下面都上胶。
与现有技术相比，本发明公布的有益效果是：
本发明公布的生产效率高，初期投入低，设计生产投入低，生产出来的木片四周光滑，强度高质量好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
本实施例提供了一种木片的生产方法，包括原材料的选择、初步处理、一次切片、清洗烘干、上胶、二次切片、清理和成品。
(1)原材料的选择：选择病虫害少，主杆完整无空心情况的木材，之后将选好的木材运输至加工地区。
(2)初步处理：选择完成后的木材，使用工具去除主杆上的其他细小枝干，去除木材根部和顶部过细的部分，将初步处理的木材进行切段，切断的长度为1米，之后将切段好的木头段浸泡在水中，水源温度控制在30度，使树木表皮松软，浸泡1-2天后取出，并去除木料段外侧表皮。
(3)一次切片：将去皮后的木材段经过刨切机进行第一次刨片，将木头段刨成长度1米、宽度2厘米厚的木片，刨片后备用。
(4)清洗烘干：使用流动的常温清水冲洗一次刨切后产生的木片，冲洗时间为3分钟，去除表面木屑，便于观察木片整体情况，去除带有虫洞或者腐坏的木片，选取剩余的木片，放置在80度的空间内进行烘干，烘干30分钟，去除木片内部和外表多余的水分，烘干完成后自然冷却至20度后备用。
(5)上胶：将树木初次刨出来的木片一片一片粘合成木桩的时候，在将木片的上下面都上胶，这样相比以前不上胶的木桩，在二次用刨切机刨片的时候(此次刨片是要刨切带花边的木片)，不易破坏木桩表面，且刨切时，也不会将碎片带入在木片表面形成白纹或破坏木片的表面。
(6)二次切片：将上过胶的木片晾干后去除，使用刨切机处理木片四周位置，去除多余的花边，使木片四周更加光滑。
(7)清理和成品：将二次切片后的木片使用常温清水冲洗2次，每次冲洗2分钟，冲洗完成后自然状态下晾干即可。
实施例2
本实施例提供了一种木片的生产方法，包括原材料的选择、初步处理、一次切片、清洗烘干、上胶、二次切片、清理和成品。
(1)原材料的选择：选择病虫害少，主杆完整无空心情况的木材，之后将选好的木材运输至加工地区。
(2)初步处理：选择完成后的木材，使用工具去除主杆上的其他细小枝干，去除木材根部和顶部过细的部分，将初步处理的木材进行切段，切断的长度为1.5米，之后将切段好的木头段浸泡在水中，水源温度控制在35度，使树木表皮松软，浸泡1.5天后取出，并去除木料段外侧表皮。
(3)一次切片：将去皮后的木材段经过刨切机进行第一次刨片，将木头段刨成长度1.5米、宽度3厘米厚的木片，刨片后备用。
(4)清洗烘干：使用流动的常温清水冲洗一次刨切后产生的木片，冲洗时间为4分钟，去除表面木屑，便于观察木片整体情况，去除带有虫洞或者腐坏的木片，选取剩余的木片，放置在85度的空间内进行烘干，烘干30-40分钟，去除木片内部和外表多余的水分，烘干完成后自然冷却至22度后备用。
(5)上胶：将树木初次刨出来的木片一片一片粘合成木桩的时候，在将木片的上下面都上胶，这样相比以前不上胶的木桩，在二次用刨切机刨片的时候(此次刨片是要刨切带花边的木片)，不易破坏木桩表面，且刨切时，也不会将碎片带入在木片表面形成白纹或破坏木片的表面。
(6)二次切片：将上过胶的木片晾干后去除，使用刨切机处理木片四周位置，去除多余的花边，使木片四周更加光滑。
(7)清理和成品：将二次切片后的木片使用常温清水冲洗2次，每次冲洗3分钟，冲洗完成后自然状态下晾干即可。
实施例3
本实施例提供了一种木片的生产方法，包括原材料的选择、初步处理、一次切片、清洗烘干、上胶、二次切片、清理和成品。
(1)原材料的选择：选择病虫害少，主杆完整无空心情况的木材，之后将选好的木材运输至加工地区。
(2)初步处理：选择完成后的木材，使用工具去除主杆上的其他细小枝干，去除木材根部和顶部过细的部分，将初步处理的木材进行切段，切断的长度为2米，之后将切段好的木头段浸泡在水中，水源温度控制在40度，使树木表皮松软，浸泡2天后取出，并去除木料段外侧表皮。
(3)一次切片：将去皮后的木材段经过刨切机进行第一次刨片，将木头段刨成长度2米、宽度2-4厘米厚的木片，刨片后备用。
(4)清洗烘干：使用流动的常温清水冲洗一次刨切后产生的木片，冲洗时间为6分钟，去除表面木屑，便于观察木片整体情况，去除带有虫洞或者腐坏的木片，选取剩余的木片，放置在90度的空间内进行烘干，烘干40分钟，去除木片内部和外表多余的水分，烘干完成后自然冷却至24度后备用。
(5)上胶：将树木初次刨出来的木片一片一片粘合成木桩的时候，在将木片的上下面都上胶，这样相比以前不上胶的木桩，在二次用刨切机刨片的时候(此次刨片是要刨切带花边的木片)，不易破坏木桩表面，且刨切时，也不会将碎片带入在木片表面形成白纹或破坏木片的表面。
(6)二次切片：将上过胶的木片晾干后去除，使用刨切机处理木片四周位置，去除多余的花边，使木片四周更加光滑。
(7)清理和成品：将二次切片后的木片使用常温清水冲洗2次，每次冲洗5分钟，冲洗完成后自然状态下晾干即可。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。