本发明涉及一种密度板的生产方法，具体是一种密度板的生产方法。
背景技术：
现有的装饰装潢、家具、建筑、工程等领域，需要大量使用板材，如胶合板、纤维板、密度板等。这些板材均是使用不同程度的含毒、有味、或燃的胶粘剂，存在污染环境，危害人民身体的健康，给使用者造成巨大的财产损失；同时我国有着大量的农作物皮、壳没有回收利用，大量农作物被遗弃腐烂，焚烧，烟尘弥漫，污染环境，使人们的身体健康受到危害。密度板的生产方法是采用胶黏剂与纤维颗粒混合均匀，然后压制成板材。胶黏剂中含有甲醛，甲醛对人体有很大的危害，而且普通的密度板耐水性差，容易受潮变形，使用寿命短。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种密度板的生产方法，该密度板不仅节约能源，防水、防潮性好，并可以降低甲醛的释放量，保证了使用者的身体健康。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种密度板的生产方法，将下列重量份配比为：刨花30-40份，玉米杆5-10份，棉杆5-10份，麦杆5-10份，稻杆5-10份、紫草3-4份，马齿苋3-4份，覆盆子3-4份，丹参3-4份，逐蝇梅3-4份，打破碗花3-4份，丁香3-4份，黄芪3-4份，金银花3-4份，野菊花3-4份，榆树皮3-4份，檀香3-4份，樟木3-4份，所述浸渍层压合前浸泡在远红外负离子粉的溶液中且所述远红外负离子粉渗入到木屑的木纹中，晾干后与防潮脲醛树脂胶黏剂、耐火粘合剂混合压制成板材，然后再与三聚氰胺浸渍纸压贴而成；板材成型采用两次冷压和三次热压，两次散热养生；所述冷压温度为室温，压力为2.5mpa，热压温度为125-135℃；所述散热养生为室温自然通风，时间为3-5小时；板材表面贴三聚氰胺浸渍纸在150℃，压力为1.5mpa下进行；
所述的防潮脲醛树脂胶黏剂原料的重量份配比为：脲醛树脂46；聚丙烯酸脂乳液10；聚二甲基硅氧烷0.6；300目轻质碳酸钙30；eva乳胶5；所述脲醛树脂采用下述方法制成：甲醛为一次性投料，尿素分三次投料；脲醛树脂的生产分成预聚合、聚合和后期聚合三个阶段，聚合后期阶段采用过滤，除去不容物，得到低甲醛残留量脲醛树脂以后，加入聚丙烯酸脂乳液、聚二甲基硅氧烷和eva乳胶，搅拌反应完全以后加入填料得到防潮脲醛树脂胶；
耐火粘合剂按重量份配比为：硅藻土3-6份，高岭土6-8份，蒙脱石4-6份，建筑石膏4-6份将它们混合均匀制得混合物，外加该混合物总量28-32％的净水搅拌，制得浆状耐火粘合剂。
与现有技术相比：该密度板不仅节约能源，防水、防潮性好，并可以降低甲醛的释放量，保证了使用者的身体健康。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细说明。
实施例1：一种密度板的生产方法，将下列重量份配比为：刨花30份，玉米杆5份，棉杆5份，麦杆5份，稻杆5份、紫草3份，马齿苋3份，覆盆子3份，丹参3份，逐蝇梅3份，打破碗花3份，丁香3份，黄芪3份，金银花3份，野菊花3份，榆树皮3份，檀香3份，樟木3份，所述浸渍层压合前浸泡在远红外负离子粉的溶液中且所述远红外负离子粉渗入到木屑的木纹中，晾干后与防潮脲醛树脂胶黏剂、耐火粘合剂混合压制成板材，然后再与三聚氰胺浸渍纸压贴而成；板材成型采用两次冷压和三次热压，两次散热养生；所述冷压温度为室温，压力为2.5mpa，热压温度为125℃；所述散热养生为室温自然通风，时间为3小时；板材表面贴三聚氰胺浸渍纸在150℃，压力为1.5mpa下进行；
所述的防潮脲醛树脂胶黏剂原料的重量份配比为：脲醛树脂46；聚丙烯酸脂乳液10；聚二甲基硅氧烷0.6；300目轻质碳酸钙30；eva乳胶5；所述脲醛树脂采用下述方法制成：甲醛为一次性投料，尿素分三次投料；脲醛树脂的生产分成预聚合、聚合和后期聚合三个阶段，聚合后期阶段采用过滤，除去不容物，得到低甲醛残留量脲醛树脂以后，加入聚丙烯酸脂乳液、聚二甲基硅氧烷和eva乳胶，搅拌反应完全以后加入填料得到防潮脲醛树脂胶；
耐火粘合剂按重量份配比为：硅藻土3份，高岭土6份，蒙脱石4份，建筑石膏4份将它们混合均匀制得混合物，外加该混合物总量28％的净水搅拌，制得浆状耐火粘合剂。
实施例2：一种密度板的生产方法，将下列重量份配比为：刨花40份，玉米杆10份，棉杆10份，麦杆10份，稻杆10份、紫草4份，马齿苋4份，覆盆子4份，丹参4份，逐蝇梅4份，打破碗花4份，丁香4份，黄芪4份，金银花4份，野菊花4份，榆树皮4份，檀香4份，樟木4份，所述浸渍层压合前浸泡在远红外负离子粉的溶液中且所述远红外负离子粉渗入到木屑的木纹中，晾干后与防潮脲醛树脂胶黏剂、耐火粘合剂混合压制成板材，然后再与三聚氰胺浸渍纸压贴而成；板材成型采用两次冷压和三次热压，两次散热养生；所述冷压温度为室温，压力为2.5mpa，热压温度为135℃；所述散热养生为室温自然通风，时间为5小时；板材表面贴三聚氰胺浸渍纸在150℃，压力为1.5mpa下进行；
所述的防潮脲醛树脂胶黏剂原料的重量份配比为：脲醛树脂46；聚丙烯酸脂乳液10；聚二甲基硅氧烷0.6；300目轻质碳酸钙30；eva乳胶5；所述脲醛树脂采用下述方法制成：甲醛为一次性投料，尿素分三次投料；脲醛树脂的生产分成预聚合、聚合和后期聚合三个阶段，聚合后期阶段采用过滤，除去不容物，得到低甲醛残留量脲醛树脂以后，加入聚丙烯酸脂乳液、聚二甲基硅氧烷和eva乳胶，搅拌反应完全以后加入填料得到防潮脲醛树脂胶；
耐火粘合剂按重量份配比为：硅藻土6份，高岭土8份，蒙脱石6份，建筑石膏6份将它们混合均匀制得混合物，外加该混合物总量28-32％的净水搅拌，制得浆状耐火粘合剂。
实施例3：一种密度板的生产方法，将下列重量份配比为：刨花35份，玉米杆8份，棉杆8份，麦杆8份，稻杆8份、紫草3份，马齿苋3份，覆盆子4份，丹参4份，逐蝇梅3份，打破碗花4份，丁香3份，黄芪3份，金银花4份，野菊花4份，榆树皮4份，檀香4份，樟木4份，所述浸渍层压合前浸泡在远红外负离子粉的溶液中且所述远红外负离子粉渗入到木屑的木纹中，晾干后与防潮脲醛树脂胶黏剂、耐火粘合剂混合压制成板材，然后再与三聚氰胺浸渍纸压贴而成；板材成型采用两次冷压和三次热压，两次散热养生；所述冷压温度为室温，压力为2.5mpa，热压温度为130℃；所述散热养生为室温自然通风，时间为4小时；板材表面贴三聚氰胺浸渍纸在150℃，压力为1.5mpa下进行；
所述的防潮脲醛树脂胶黏剂原料的重量份配比为：脲醛树脂46；聚丙烯酸脂乳液10；聚二甲基硅氧烷0.6；300目轻质碳酸钙30；eva乳胶5；所述脲醛树脂采用下述方法制成：甲醛为一次性投料，尿素分三次投料；脲醛树脂的生产分成预聚合、聚合和后期聚合三个阶段，聚合后期阶段采用过滤，除去不容物，得到低甲醛残留量脲醛树脂以后，加入聚丙烯酸脂乳液、聚二甲基硅氧烷和eva乳胶，搅拌反应完全以后加入填料得到防潮脲醛树脂胶；
耐火粘合剂按重量份配比为：硅藻4份，高岭土7份，蒙脱石5份，建筑石膏5份将它们混合均匀制得混合物，外加该混合物总量28-32％的净水搅拌，制得浆状耐火粘合剂。