一种木工车床的制作方法

本发明涉及玩具技术领域，具体来说，涉及一种木工车床。

背景技术：

当前，木工机械市场上的木工机床，其主轴卡头多为可插入工件的三拨抓结构，尾座上相应设置可顶入工件另一端中心的顶锥，工件时，主轴转动并靠拨抓带动工件转动，操作人员一般是手握刀具实现对工件毛坯的车削加工，从而制成需要的形状工件，使得工作效率低，同时，对操作人员的技能要求较高，一般人无法掌握且危险性较高，因此，设计一种木工车床是必要的。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种木工车床，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种木工车床，包括脚垫，所述脚垫的顶部均设置有支撑板和垫板，所述垫板设置于所述支撑板的内侧，所述垫板的顶部设置有切屑篓，所述支撑板的中部设置有床架，所述床架的顶部设置有凹槽，所述床架的内部设置有若干个排削口，所述床架的顶部设置有滑轨，所述滑轨与滑动板匹配，所述滑动板且远离所述床架的一侧设置有手轮，所述滑动板的顶部设置有转角轴，所述转角轴的顶部套设有刀架，所述刀架的且靠近所述床架的一侧设置有刀盘，所述刀盘上设置有若干个安装槽，所述刀架与所述刀盘之间设置有挡板，所述支撑板且远离所述床架的一侧上部设置有气泵，所述气泵的一端贯穿所述挡板且延伸至所述挡板的另一侧侧，所述气泵且靠近所述床架的一端设置有顶杆，所述顶杆的一端设置有顶尖，所述支撑板且远离所述气泵的一侧上部设置有气动卡盘，所述气动卡盘且靠近所述刀架的一侧设置有若干个卡爪，所述气动卡盘且远离所述刀架的一端贯穿所述支撑板且延伸至所述支撑板的另一侧，所述气动卡盘且远离所述刀架的一端设置有转轴一，所述转轴一的一端与设置于所述支撑板一侧的防护板的上部固定连接，所述转轴一的中部套设有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二传动连接，所述皮带轮二设置于转轴二的一端，所述转轴二的另一端贯穿电机的一端且延伸至所述电机的内部，所述支撑板且靠近所述防护板的一侧下部设置有安装板，所述支撑板的顶部设置有安全架，所述安全架且靠近所述刀架的一侧设置有防撞板，所述安全架的下部设置有锁紧把手。

进一步的，所述切屑篓为空腔结构，所述切屑篓的两侧均设置有若干个把手一。

进一步的，所述滑动板的顶部设置有角度，所述刀架的底部设置有指示针。

进一步的，所述顶尖的内侧设置有轴承一，所述顶杆的一端套设于所述轴承一的内侧。

进一步的，所述气动卡盘与所述支撑板之间设置有轴承二。

进一步的，所述转轴一的一端套设于所述防护板上的轴承三的内部。

进一步的，所述安装板的底部设置有固定板，所述固定板的底部设置有若干个加强筋。

进一步的，所述安全架的顶部设置有铰链，所述防撞板通过所述铰链与所述安全架转动连接。

进一步的，所述防撞板为透明结构，所述防撞板切远离所述刀架的一侧设置有把手二。

进一步的，所述防护板通过锁紧螺母与所述支撑板固定连接。

本发明的有益效果：通过把传统的双顶尖裝夹方式改进为一顶一夹，使得工件裝夹的更加牢固，避免传统裝夹不稳固带来的危险，同时设置了刀架和刀盘，能够更加方便快速切削，同时通过切屑篓收集切屑，保持工作场所的干净整洁，便于6s工作的开展，增设的安全架和防撞板，避免操作不当导致工件或车道飞出，造成人身伤害的危险，大大增加了操作人员的安全，转角轴的设置使得车床能够进行更多的复杂操作，而且车床对操作人员的要求降低，容易掌握，同时生产的安全性和效率得到有效提升。

另外，通过把切屑篓为空腔结构，切屑篓的两侧均设置有若干个把手一，便于收集切屑保持场所的干净整洁；通过把滑动板的顶部设置有角度，刀架的底部设置有指示针，使得车刀能够多角度切屑；通过把顶尖的内侧设置有轴承一，顶杆的一端套设于轴承一的内侧，使得顶尖随着工件转动，保持夹紧力；通过把气动卡盘与支撑板之间设置有轴承二，使得气动卡盘不与支撑板直接接触，减少损耗；通过把转轴一的一端套设于防护板上的轴承三的内部，避免转轴一一端受力过大，均衡受力；通过把安装板的底部设置有固定板，固定板的底部设置有若干个加强筋，使得结构强度更高，使用时更加稳定；通过把安全架的顶部设置有铰链，防撞板通过铰链与安全架转动连接，使得防撞板能够打开，便于工件的裝夹或拆卸；通过把防撞板为透明结构，防撞板切远离刀架的一侧设置有把手二，使得防撞板不影响视线，便于观察；通过把防护板通过锁紧螺母与支撑板固定连接，使得连接更加牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种木工车床的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种木工车床的侧视图之一；

图3是根据本发明实施例的一种木工车床的侧视图之二。

图中：

1、脚垫；2、支撑板；3、垫板；4、切屑篓；5、床架；6、凹槽；7、排削口；8、滑轨；9、滑动板；10、手轮；11、转角轴；12、刀架；13、刀盘；14、安装槽；15、挡板；16、气泵；17、顶杆；18、顶尖；19、气动卡盘；20、卡爪；21、转轴一；22、防护板；23、皮带轮一；24、皮带；25、皮带轮二；26、转轴二；27、电机；28、安装板；29、安全架；30、防撞板；31、锁紧栓；32、把手一；33、轴承一；34、轴承二；35、轴承三；36、固定板；37、加强筋；38、铰链；39、把手二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种木工车床。

如图1-3所示，根据本发明实施例的一种木工车床，包括脚垫1，所述脚垫1的顶部均设置有支撑板2和垫板3，所述垫板3设置于所述支撑板2的内侧，所述垫板3的顶部设置有切屑篓4，所述支撑板2的中部设置有床架5，所述床架5的顶部设置有凹槽6，所述床架5的内部设置有若干个排削口7，所述床架5的顶部设置有滑轨8，所述滑轨8与滑动板9匹配，所述滑动板9且远离所述床架5的一侧设置有手轮10，所述滑动板9的顶部设置有转角轴11，所述转角轴11的顶部套设有刀架12，所述刀架12的且靠近所述床架5的一侧设置有刀盘13，所述刀盘13上设置有若干个安装槽14，所述刀架12与所述刀盘13之间设置有挡板15，所述支撑板2且远离所述床架5的一侧上部设置有气泵16，所述气泵16的一端贯穿所述挡板2且延伸至所述挡板2的另一侧侧，所述气泵16且靠近所述床架5的一端设置有顶杆17，所述顶杆17的一端设置有顶尖18，所述支撑板2且远离所述气泵16的一侧上部设置有气动卡盘19，所述气动卡盘19且靠近所述刀架12的一侧设置有若干个卡爪20，所述气动卡盘19且远离所述刀架12的一端贯穿所述支撑板2且延伸至所述支撑板2的另一侧，所述气动卡盘19且远离所述刀架12的一端设置有转轴一21，所述转轴一21的一端与设置于所述支撑板2一侧的防护板22的上部固定连接，所述转轴一21的中部套设有皮带轮一23，所述皮带轮一23通过皮带24与皮带轮二25传动连接，所述皮带轮二25设置于转轴二26的一端，所述转轴二26的另一端贯穿电机27的一端且延伸至所述电机27的内部，所述支撑板2且靠近所述防护板22的一侧下部设置有安装板28，所述支撑板2的顶部设置有安全架29，所述安全架29且靠近所述刀架12的一侧设置有防撞板30，所述安全架29的下部设置有锁紧栓31。

借助于上述技术方案，通过把传统的双顶尖裝夹方式改进为一顶一夹，使得工件裝夹的更加牢固，避免传统裝夹不稳固带来的危险，同时设置了刀架12和刀盘13，能够更加方便快速切削，同时通过切屑篓4收集切屑，保持工作场所的干净整洁，便于6s工作的开展，增设的安全架29和防撞板30，避免操作不当导致工件或车道飞出，造成人身伤害的危险，大大增加了操作人员的安全，转角轴11的设置使得车床能够进行更多的复杂操作，而且车床对操作人员的要求降低，容易掌握，同时生产的安全性和效率得到有效提升。

此外，通过把切屑篓4为空腔结构，切屑篓4的两侧均设置有若干个把手一32，便于收集切屑保持场所的干净整洁；通过把滑动板9的顶部设置有角度，刀架12的底部设置有指示针，使得车刀能够多角度切屑；通过把顶尖18的内侧设置有轴承一33，顶杆17的一端套设于轴承一33的内侧，使得顶尖18随着工件转动，保持夹紧力；通过把气动卡盘19与支撑板2之间设置有轴承二34，使得气动卡盘19不与支撑板2直接接触，减少损耗；通过把转轴一21的一端套设于防护板22上的轴承三35的内部，避免转轴一21一端受力过大，均衡受力；通过把安装板27的底部设置有固定板36，固定板36的底部设置有若干个加强筋37，使得结构强度更高，使用时更加稳定；通过把安全架28的顶部设置有铰链38，防撞板30通过铰链38与安全架29转动连接，使得防撞板30能够打开，便于工件的裝夹或拆卸；通过把防撞板30为透明结构，防撞板30切远离刀架12的一侧设置有把手二39，使得防撞板30不影响视线，便于观察；通过把防护板22通过锁紧螺母与支撑板2固定连接，使得连接更加牢固。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过把传统的双顶尖裝夹方式改进为一顶一夹，使得工件裝夹的更加牢固，避免传统裝夹不稳固带来的危险，同时设置了刀架12和刀盘13，能够更加方便快速切削，同时通过切屑篓4收集切屑，保持工作场所的干净整洁，便于6s工作的开展，增设的安全架29和防撞板30，避免操作不当导致工件或车道飞出，造成人身伤害的危险，大大增加了操作人员的安全，转角轴11的设置使得车床能够进行更多的复杂操作，而且车床对操作人员的要求降低，容易掌握，同时生产的安全性和效率得到有效提升。

另外，通过把切屑篓4为空腔结构，切屑篓4的两侧均设置有若干个把手一32，便于收集切屑保持场所的干净整洁；通过把滑动板9的顶部设置有角度，刀架12的底部设置有指示针，使得车刀能够多角度切屑；通过把顶尖18的内侧设置有轴承一33，顶杆17的一端套设于轴承一33的内侧，使得顶尖18随着工件转动，保持夹紧力；通过把气动卡盘19与支撑板2之间设置有轴承二34，使得气动卡盘19不与支撑板2直接接触，减少损耗；通过把转轴一21的一端套设于防护板22上的轴承三35的内部，避免转轴一21一端受力过大，均衡受力；通过把安装板27的底部设置有固定板36，固定板36的底部设置有若干个加强筋37，使得结构强度更高，使用时更加稳定；通过把安全架28的顶部设置有铰链38，防撞板30通过铰链38与安全架29转动连接，使得防撞板30能够打开，便于工件的裝夹或拆卸；通过把防撞板30为透明结构，防撞板30切远离刀架12的一侧设置有把手二39，使得防撞板30不影响视线，便于观察；通过把防护板22通过锁紧螺母与支撑板2固定连接，使得连接更加牢固。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。