本发明涉及一种纤维板调施胶装置，尤其是一种纤维板调施胶系统。
背景技术：
目前，施胶任务是通过控制纤维和胶粘剂的比例，控制好胶液体的施加量，使胶均匀分布在纤维上。现在国内的自动施胶系统的控制过程都是相同的，旋胶控制大部分都是采用比例、微分、积分常规控制。系统存在时变及惯性滞后现象，控制难以达到效果，只适用单输入单输出的定值系统，无法解决多入多输出、非线性等技术问题。
技术实现要素：
本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种纤维板调施胶系统。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
这种纤维板调施胶系统，该系统包括：原胶单元、水单元、固化剂单元、添加剂单元；
①对于原胶单元：储原胶罐与加热器固定连接，加热器与第一变量泵固定连接，第一变量泵与原胶罐固定连接，原胶罐依次通过第1手阀、第1过滤器、第1电磁阀、第1变量泵、第1椭圆流量计、管道与混合罐固定连接；
②对于水单元：储水罐与第二变量泵固定连接，第二变量泵与水罐固定连接，水罐依次通过第2手阀、第2过滤器、第2电磁阀、第2变量泵、第2椭圆流量计、管道与混合罐固定连接；
③对于固化剂单元：储固化剂罐与第三变量泵固定连接，第三变量泵与固化剂罐固定连接，固化剂罐依次通过第3手阀、第3过滤器、第3电磁阀、第3变量泵、第3椭圆流量计、管道与混合罐固定连接；
④对于添加剂单元：储添加剂罐与储固化剂固定连接，储固化剂罐与添加剂罐固定连接，添加剂罐依次通过第4手阀、第4过滤器、第4电磁阀、第4变量泵、第4椭圆流量计、管道与混合罐固定连接；
通过电机启动的混合罐依次通过第5手阀、第4过滤器、第4电磁阀、第4变量泵、第4椭圆流量计与喷嘴固定连通；
内设有搅拌桨的混合罐分别与重量传感器、液位控制器固定连接。
第一变量泵、第二变量泵、第三变量泵、第四变量泵、第1变量泵、第2变量泵、第3变量泵、第4变量泵、第4变量泵均内设有电机。
液位控制器多个设置在混合罐。
储原胶罐、储水罐、储固化剂罐、储添加剂罐、原胶罐、水罐、固化剂罐、添加剂罐均由不锈钢材料构成。
重量传感器、液位控制器均为高精度的非接触传感器。
纤维板调施胶系统采用神经元网络建模。
原胶罐、水罐、固化剂罐、添加剂罐均设有重量传感器。
有益效果：
本发明可以根据原料(纤维量)来动态地调整施胶量，提高胶量和原料的计量精度，提高施胶均匀度，使施胶量稳定，节省用胶量，满足不同原料、不同生产工艺的要求，为纤维板产品质量和生产效益提供技术保证。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
根据图1所示，本发明包括:储原胶罐2、储水罐3、储固化剂罐4、储添加剂罐5、原胶罐6、水罐7、固化剂罐8、添加剂罐9、搅拌桨15、混合罐16、重量传感器17、喷嘴18、加热器19、液位控制器20、管道21、电机m、第一变量泵p1、第二变量泵p2、第三变量泵p3、第四变量泵p4、第1手阀y1、第1过滤器f1、第1电磁阀yv1、第1变量泵p5、第1椭圆流量计fm1、第2手阀y2、第2过滤器f2、第2电磁阀yv2、第2变量泵p6、第2椭圆流量计fm2、第3手阀y3、第3过滤器f3、第3电磁阀yv3、第3变量泵p7、第3椭圆流量计fm3、第4手阀y4、第4过滤器f4、第4电磁阀yv4、第4变量泵p8、第4椭圆流量计fm4、第5手阀y5、第4过滤器f5、第4电磁阀yv5、第4变量泵p9、第4椭圆流量计fm5。
这种纤维板调施胶系统：原胶单元、水单元、固化剂单元、添加剂单元；
①对于原胶单元：储原胶罐2与加热器19固定连接，加热器9与第一变量泵p1固定连接，第一变量泵p1与原胶罐6固定连接，原胶罐6依次通过第1手阀y1、第1过滤器f1、第1电磁阀yv1、第1变量泵p5、第1椭圆流量计fm1、管道21与混合罐16固定连接；
②对于水单元：储水罐3与第二变量泵p2固定连接，第二变量泵p2与水罐7固定连接，水罐7依次通过第2手阀y2、第2过滤器f2、第2电磁阀yv2、第2变量泵p6、第2椭圆流量计fm2、管道21与混合罐16固定连接；
③对于固化剂单元：储固化剂罐4与第三变量泵p3固定连接，第三变量泵p3与固化剂罐8固定连接，固化剂罐8依次通过第3手阀y3、第3过滤器f3、第3电磁阀yv3、第3变量泵p7、第3椭圆流量计fm3、管道21与混合罐16固定连接；
④对于添加剂单元：储添加剂罐5与储固化剂罐4固定连接，储固化剂罐4与添加剂罐9固定连接，添加剂罐9依次通过第4手阀y4、第4过滤器f4、第4电磁阀yv4、第4变量泵p8、第4椭圆流量计fm4、管道21与混合罐16固定连接；
通过电机m启动的混合罐16)依次通过第5手阀y5、第4过滤器f5、第4电磁阀yv5、第4变量泵p9、第4椭圆流量计fm5与喷嘴18固定连通；
内设有搅拌桨15的混合罐16分别与重量传感器17、液位控制器20固定连接。
第一变量泵p1、第二变量泵p2、第三变量泵p3、第四变量泵p4、第1变量泵p5、第2变量泵p6、第3变量泵p7、第4变量泵p8、第4变量泵p9均内设有电机m。
液位控制器20多个设置在混合罐16。
储原胶罐2、储水罐3、储固化剂罐4、储添加剂罐5、原胶罐6、水罐7、固化剂罐8、添加剂罐9均由不锈钢材料构成。
重量传感器17、液位控制器20均为高精度的非接触传感器。
纤维板调施胶系统采用神经元网络建模。
原胶罐6、水罐7、固化剂罐8、添加剂罐9均设有重量传感器17。
工作原理：
本发明也就是并行在线调施胶装置，主要由不锈钢制作的原胶罐、水罐、固化剂罐、添加剂罐、混合罐、液位传感器、调速电机、泵组、重量传感器、流量计、电磁阀及管道等组成。与之相配套的调施胶控制系统采用配方操作的形式，方便了原料优化配比调节，可找出最佳配比，采用变量泵并行调速、流量计计量并行同时下料，节约了调胶的生产时间。
为了防止系统由于长期运行导致流量测量不准确，采高精度重量传感器进行流量计的校正，真正实现了调胶的精确控制，准确计量，提高系统的精确度。同时针对以往的原胶液位测量采用浮漂探针式的传感器所产生测量不准确、清洗困难的弊端，采用了非接触式的传感器，很好地解决了以上问题。调施胶系统采用pid模糊自适应控制，原胶、水、添加剂、固化剂等有自己单独的储罐，并按配方比例各自单独通过调速电机和变量泵直接输入混合罐中进行均匀搅拌。
成分的多少通过流量计来进行配比，中间取消了储胶罐，边搅边施，保证连续化的生产，使搅拌的时间和施胶的时间协调，不出现等胶的情况。因为模糊自适应控制系统对参数变化和环境变化不灵敏，能用于非线性和多变量复杂对象，而且收敛速率快，并且可以在运行中不断修正自己的控制规则来改善控制性能，运用这种方法有利于改善纤维板的施胶控制，使胶流量始终保持动态平衡。
原胶、水、添加剂、固化剂等通过工艺配方按比例单独各自通过管道、变量泵、调速电机和流量计直接输入混合罐中进行均匀搅拌，混合罐直接与管道连接施胶，取消了中间的储胶罐，以避免因停产或意外事故造成的胶液损失，实现边调边施的并行在线工艺。采用高精度称重、液位传感器等，控制化学组分，依据调胶配方控制配比准确计量；采用基于神经元网络建模的模糊自适应并行在线纤维板调施胶控制系统，较精确地实现定量施胶，动态地把施胶量反馈到控制中心，根据原料(纤维量)来动态地调整施胶量，提高胶量和原料的计量精度，提高施胶均匀度，使施胶量稳定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。