一种制作木衣架的装置的制作方法

发明涉及木材加工装置技术领域，尤其是一种制作木衣架的装置。

背景技术：

木衣架的主要材料为木材，由于木材天然生长，可不断种植生长，而且用木材制成的衣架不生锈，对衣物不会着色和损伤等特点，目前每年的衣架销售额仅广西一省便达到数十亿元，并大部分都出口到国外。夹装式衣架是一种专用于挂置、晾晒裙子的木质衣架，它由两根长条形木块分别通过一根具有一定弹性的钢丝衬架和衣钩连接构成。衣钩不仅具备挂接作用，而且还具有锁定两根长条形木块夹持状态和开启两根长条形木块张开的锁定机关作用。两根长条形木块均需要在一个侧面加工出一个凹槽，以作为衣钩在启闭和锁合动作的活动空间，并在这个加工出凹槽的侧面的一个相邻侧面，位于凹槽的两侧的位置还需要分别加工出两个钢丝衬架的安装孔。目前这种在两根长条形木块进行钻孔和铣槽的加工是通过钻孔和铣槽两道工序来分别完成的，但是，由于钢丝衬架和衣钩的样式多种多样，在更换钢丝衬架和衣钩样式时，长条形木块的两孔的距离会有所改变，现存在在如下问题：1.采用人工使用手电钻来进行，孔与孔之间、孔与槽之间的位置和尺寸会有较大偏差，导致夹装式衣架组装时，出现两块长木块间的弧形凹面配合不对称以及由于两个安装孔偏差过大而造成衣钩和钢丝衬架无法连接的问题，而且效率低，劳动强度大，容易因为疲劳而发生安全事故。2.现有的机器灵活度差，如果两孔的距离有所改变，需要从新设计机器，费用高而且消耗时间长。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种制作木衣架的装置，能够适用于多种样式的钢丝衬架和衣钩，而且调节方便。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种制作木衣架的装置，包括固定支座，所述固定支座包括前支撑板、后支撑板及固定横杆，所述前支撑板及所述后支撑板通过所述固定横杆固定连接，所述前支撑板上设有夹持装置，所述夹持装置通过滑动杆与所述后支撑板连接，所述滑动杆上套接有滑动板，所述滑动板上设有双轴电机、从动件、钻孔机及铣槽装置，

所述双轴电机及所述从动件分别设于所述滑动板相对两侧，所述双轴电机包括第一电机传动轴及第二电机传动轴，所述从动件设有从动轴，所述从动轴与所述从动件转动连接，所述第一电机传动轴通过传动链与所述从动轴连接，所述第一电机传动轴及所述传动轴上设有与所述传动链啮合的齿环；

所述钻孔机位于所述双轴电机及所述从动件之间，所述钻孔机包括钻头传动轴及钻头，所述钻头传动轴一端与所述钻孔机本体转动连接，另一端与所述钻头转动连接，所述钻头指向所述夹持装置，所述钻孔机设有两个，两所述钻孔机与所述滑动板滑动连接并能调节两所述钻孔机之间的水平间距，所述钻头传动轴设有所述齿环，所述齿环与所述传动链连接；

所述铣槽装置通过传动带与所述第二电机传动轴连接。

进一步地，还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两端分别与所述滑动板及后支撑板固定连接。

进一步地，所述夹持装置包括底板、夹持板、调节螺纹杆及调节螺母，所述底板与所述支撑板固定连接，所述底板设有一铣槽口，所述底板两端与所述调节螺纹杆固定连接，所述调节螺纹杆与所述调节螺母螺纹连接，所述夹持板套接于所述调节螺纹杆上并位于所述底板及所述调节螺母之间，所述调节螺纹杆套接有弹簧，所述弹簧两端分别与所述调节螺母及所述夹持板抵接。

进一步地，所述底板设有限位件，所述限位件用于卡接木板。

进一步地，所述铣槽装置包括铣刀、转动轴及固定箱，所述固定箱与所述滑动板固定连接，所述转动轴串在所述固定箱上并与所述固定箱转动连接，所述转动轴与所述钻头同侧的一端与所述铣刀固定连接，另一端穿过所述固定箱与所述传动带连接。

进一步地，所述传动链设有拆卸部，所述拆卸部包括拆卸滚轴、固定滚轴及连接件、所述固定滚轴设有两个并分别位于拆卸滚轴两侧，所述连接件一端与所述固定滚轴转动连接，另一端通过所述螺栓及所述拆卸螺母与所述固定滚轴转动连接，所述螺栓串在所述固定滚轴内。

进一步地，所述钻孔机设有锁定装置，所述固定装置包括压紧螺栓及固定件，所述压紧螺栓与所述固定件螺纹连接，所述固定件与所述钻孔机固定连接。

本发明的有益效果是，两个钻孔机之间的水平距离能够自由调节，能够适应多种样式的钢丝衬架和衣钩，使得衣架的款式多样化，吸引消费者；钻孔机与铣刀同用一个电机，能够减少能源消耗；在传动链条驱动钻孔机下，即使调节两个钻孔机之间的水平距离，钻孔机也能对木板进行打孔，传动链的可拆卸结构，便于钻孔机之间水平距离的调节。

附图说明

图1是本发明一较佳实施方式的木衣架制作的装置的结构示意图。

图2是本发明一较佳实施方式的木衣架制作的装置的传动链结构示意图。

图3是本发明一较佳实施方式的木衣架制作的装置的拆卸部结构示意图。

图4是本发明一较佳实施方式的木衣架制作的装置的钻孔机结构示意图。

图5是本发明一较佳实施方式的木衣架制作的装置的铣刀传动结构示意图。

图中，1-固定支座，11-前支撑板，12-后支撑板，13-固定横杆，14-滑动杆，2-夹持装置，21-底板，211-铣槽口，22-夹持板，23-螺纹杆，231-螺纹杆，24-弹簧，25-限位件，3-滑动板，31-滑动孔，32-卡扣件，4-钻孔机，41-钻头传动轴，42-钻头，43-卡槽，44-锁定装置，441-压紧螺栓，442-固定件，5-铣刀，51-固定箱，52-转动轴，6-双轴电机，61-第一电机传动轴，62-第二电机传动轴，63-从动件，631-从动轴，7-传动链，8-传动带，9-电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图5，本发明的一种制作木衣架的装置包括固定支座1、夹持装置2、滑动板3、钻孔机4、铣刀5、双轴电机6、从动件63及电动伸缩杆9。

固定支座1包括前支撑板11、后支撑板12及固定横杆13，前支撑板11及后支撑板12通过固定横杆13固定连接，前支撑板11上设有夹持装置2，夹持装置2通过滑动杆14与后支撑板12连接。

夹持装置2包括底板21、夹持板22、螺纹杆23及螺母231，底板21设有一铣槽口211，底板21与支撑板11固定连接，底板21两端与第一螺纹杆23固定连接，第一螺纹杆23与第一螺母231螺纹连接，夹持板22套接于螺纹杆23上并位于底板21及螺母231之间，螺纹杆23套接有弹簧24，弹簧24两端分别与螺母231及夹持板22抵接。螺纹231能够根据木板的厚度，对弹簧24的弹力进行控制，避免夹持板22将木板压坏，或压力不够使木板无法稳固地固定在底板21及夹持板22之间。铣槽口211能够是铣刀6对木板进行铣槽工序。

在本实施例中，底板21设有限位件25，限位件25用于卡接木板。在对木板进行钻孔和铣槽时，避免木板随钻孔和铣槽推进而移动。

在本实施例中，滑动板3底部设有两个滑动孔31，滑动板3通过滑动孔31套接在滑动杆14上，使得滑动板3能够在滑动杆14上滑动。电动伸缩杆9两端分别与滑动板3及后支撑板12固定连接，电动伸缩杆9用于驱动滑动板3的前进或后退。

滑动板3上设有双轴电机6、从动件63、钻孔机4及铣槽装置。

双轴电机6及从动件63分别设于滑动板3相对两侧，双轴电机6包括第一电机传动轴61及第二电机传动轴62，从动件63设有从动轴631，从动轴631与从动件63转动连接，第一电机传动轴61通过传动链7与从动轴631连接，第一电机传动轴61及传动轴631上设有与传动链7啮合的齿环71。传动链7在双轴电机6驱动下，在第一电机传动轴61及从动轴631上运动。

钻孔机4位于双轴电机6及从动件63之间，钻孔机4包括钻头传动轴41及钻头42，钻头传动轴41一端与钻孔机4本体转动连接，另一端与钻头42转动连接，钻头42指向夹持装置2，钻孔机4设有两个，两钻孔机4与滑动板3滑动连接并能调节两钻孔机4之间的水平间距。在本实施例中在本实施例中，钻孔机4底部设有两个滑动槽43，滑动板3设有与滑动槽43卡合的卡扣件32，滑动槽43及卡扣件32的横截面为梯形，钻孔机4能够在卡扣件32上滑动。

钻头传动轴41设有齿环71，齿环71与传动链7连接。在传动连7的驱动下，钻头42能够对木板进行打孔。

传动链7设有拆卸部，拆卸部包括拆卸滚轴72、固定滚轴73及连接件731、固定滚轴73设有两个并分别位于拆卸滚轴72两侧，连接件731一端与固定滚轴73转动连接，另一端通过螺栓721及拆卸螺母722与固定滚轴73转动连接，螺栓721串在固定滚轴73内。在需要调节两钻孔机4之间的水平距离时，将拆卸螺母722从螺栓721上拧开，然后从固定滚轴73取出螺栓721，即可将传动链7拆卸，调节好钻孔机4之间的距离后，重新将传动链7拼接即可。

钻孔机4设有锁定装置44，固定装置44包括压紧螺栓441及固定件442，压紧螺栓441与固定件442螺纹连接，固定件442分别与钻孔机4固定连接。通过调节压紧螺栓441使钻孔机4能够自由滑动或锁定，在对木板进行钻孔时，将钻孔机4固定，避免钻孔位置发生偏移。

铣槽装置通过传动带8与第二电机传动轴62连接。铣槽装置包括铣刀5、转动轴52及固定箱51，固定箱51与滑动板3固定连接，转动轴52串在固定箱51上并与固定箱51转动连接，转动轴52与钻头42同侧的一端与铣刀5固定连接，另一端穿过固定箱51与传动带8连接。在本实施例中，转动轴52的中心线与铣槽口211的中垂线垂直。在双轴电机6的驱动下，第二电机传动轴62带动转动轴52转动，从而对木板进行铣槽。

使用时，根据钢丝衬架和衣钩的样式，调节两钻孔机4之间的位置，将拆卸螺母722从螺栓721上拧开，然后从固定滚轴73取出螺栓721，即可将传动链7拆卸，调节好钻孔机4之间的距离后，重新将传动链7拼接。调节时，需要将两钻孔机4之间的中心线与铣槽口211的中心线对应。将木板夹持在夹持装置2中，启动双轴电机7，传动链7带动钻头41转动，传动带8带动铣刀6转动，开启电动伸缩杆9，使钻头41及铣刀5向木板推进，实现打孔及铣槽。