一种机械式劈材装置的制作方法

本发明涉及生活领域，特别是一种机械式劈材装置。

背景技术：

目前家庭用劈材装置多为人工使用斧头进行劈材，在使用斧头进行劈材的过程中，斧头较为锋利容易产生危险，而且初加工的木材不容易竖立，极大的减缓了工作效率，人工劈材耗费的体能较大还具有一定的危险性。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种机械式劈材装置。为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种机械式劈材装置，包括挡筒、斧头、凸块、支撑架、防陷垫块、稳定插头、架体、安装台、固定架、提手、挡盘，挡筒顶部设置了挡盘，固定架将斧头固定安装在安装台中间位置，凸块设置在安装台上，支撑架设置在斧头正下方并固定设置在架体上，防陷垫块设置在架体的支撑腿上，稳定插头螺旋安装在架体的支撑腿上，提手焊接在在挡筒外壁上。

优选的，所述挡筒底部设置了凹槽。

优选的，所述斧头螺钉固定在固定架上，可单独拆装。

优选的，所述稳定插头可单独拆装。

优选的，所述提手表层套装了橡胶层。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：一种机械式劈材装置将初步截断的木材放置在挡筒内部固定安装好后，锤子敲打木材，斧头轻易将木材劈开，从架体滑落，凸块稳定挡筒，稳定插头稳定架体，防陷垫块避免架体在土地上下陷，提手方便挡筒的安装，挡盘方便稳定不同直径的木材。

附图说明

图1为本发明机械式劈材装置结构示意图。

图2为本发明安装台俯视图。

图3为本发明挡筒的结构示意图。

图4为本发明挡盘的结构示意图。

图中：1、挡筒，2、斧头，3、凸块，4、支撑架，5、防陷垫块，6、稳定插头，7、架体，8、安装台，9、固定架，10、提手，11、挡盘，12、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种机械式劈材装置，包括挡筒1、斧头2）、凸块3、支撑架4、防陷垫块5、稳定插头6、架体7、安装台8、固定架9、提手10、挡盘11，挡筒1顶部设置了挡盘11，固定架9将斧头2固定安装在安装台8中间位置，凸块3设置在安装台8上，支撑架4设置在斧头2正下方并固定设置在架体7上，防陷垫块5设置在架体7的支撑腿上，稳定插头6螺旋安装在架体7的支撑腿上，提手10焊接在在挡筒1外壁上。所述挡筒1底部设置了凹槽12。所述斧头2螺钉固定在固定架9上，可单独拆装。所述稳定插头6可单独拆装。所述提手10表层套装了橡胶层。

本发明工作原理：一种机械式劈材装置将初步截断的木材放置在挡筒内部固定安装好后，锤子敲打木材，斧头轻易将木材劈开，从架体滑落，凸块与凹槽对应安装起到稳定挡筒的作用，稳定插头设置使用在泥土地面上的稳定架体，当放置在水泥面时可以将稳定插头螺下。防陷垫块避免架体在土地上下陷，提手方便挡筒的安装，挡盘方便稳定不同直径的木材，挡盘可从挡筒上拿下。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种机械式劈材装置，包括挡筒、斧头、凸块、支撑架、防陷垫块、稳定插头、架体、安装台、固定架、提手、挡盘，挡筒顶部设置了挡盘，固定架将斧头固定安装在安装台中间位置，凸块设置在安装台上，支撑架设置在斧头正下方并固定设置在架体上，防陷垫块设置在架体的支撑腿上，稳定插头螺旋安装在架体的支撑腿上，提手焊接在挡筒外壁上，一种机械式劈材装置将初步截断的木材放置在挡筒内部固定安装好后，锤子敲打木材，斧头轻易将木材劈开，从架体滑落，凸块稳定挡筒，稳定插头稳定架体，防陷垫块避免架体在土地上下陷，提手方便挡筒的安装，挡盘方便稳定不同直径的木材。

技术研发人员：吴林泽
受保护的技术使用者：吴林泽
技术研发日：2017.11.24
技术公布日：2019.06.04