本发明属于木材加工领域，具体涉及一种薄片拼接装置。
背景技术：
目前我国人造板、纸、纸浆、纸板消费量居世界第二位，原木消费量居世界第三位，木材需求量逐年上升，木材供给量严重不足。所以需要对木材进行节约使用，在有些木材的使用场合，需要木材呈较大的板状，所以需要采用当拼接的方式对小片的板状木材进行组合，板状木材的拼合面多为一个水平面，当两个水平面拼合后，容易产生粘接不稳而脱落的现象。所以现在的板状木材的拼合面大多呈弧面或者凹凸面，再将两者的拼合面进行沾粘后，能有效的提高拼合面的沾粘强度，还能增强拼合面的拼合强度。
由于拼合面为弧面或者凹凸面，且弧面或者凹凸面均呈长条状，容易导致胶水在拼合面上涂覆不均匀，且弧面或者凹凸面的弯折处难以进行胶水的涂覆，也会导致拼合面粘接不稳，当拼合面的局部处缺少胶水时，其他部位的胶水凝固后，缺少胶水的部分会形成间隙，会进一步的降低板状木材的拼接强度。
技术实现要素：
本发明意在提供一种薄片拼接装置，以对板状木材的拼合面进行均匀的涂胶，增强板状木材的拼合强度。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种薄片拼接装置，包括传送带和机架，所述传送带水平安装在机架上，还包括涂胶机构和动力机构，所述涂胶机构包括弹性的涂胶绳和两个涂胶单元，所述涂胶单元固定安装在机架上，两个涂胶单元位于传动带的两侧，且两个涂胶单元沿传送带的传动方向的中心线对称设置；所述涂胶单元包括安装盒、储胶盒和水平设置的涂胶管，所述涂胶管的一端位于安装盒内，涂胶管的另一端穿过机架与传送带的一侧位于同一竖直平面上，所述涂胶管的侧面上设有进胶口，所述储胶盒通过进胶口与涂胶管连通；所述动力机构包括传动带、电动机、主动轮、第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮和第二从动轮分别转动安装在两个安装盒内，第一从动轮和第二从动轮均安装在涂胶管远离传送带的一端处，所述电动机固定安装在机架上，且电动机位于传送带的下方，所述主动轮与电动机的动力输出端固定连接，所述传动带的一端穿过其中一个安装盒与第一主动轮接触，传动带的另一端穿过另一个安装盒与第二主动轮接触；所述传动带的内表面上设有与主动轮啮合的传动齿；所述涂胶绳的两端均穿过涂胶管，且涂胶绳的一端与第一从动轮的齿面固定连接，涂胶绳的另一端与第二从动轮的齿面固定连接；所述第一从动轮、第二从动轮、主动轮、传动带、涂胶管和涂胶绳均位于同一竖直平面上。
基础方案的原理：操作时，将板状木材放置到传送带上，且板状木材的拼合面与涂胶绳相对，启动传送带，传送带将板状木材传送至涂胶绳处，当拼合面与涂胶绳相抵时，暂停传送带。
此时启动电动机，电动机带动主动轮转动，主动轮与传动带通过传动齿啮合，进而带动传动带正向转动此时第一从动轮和第二从动轮均正向转动，此时第二从动轮上的涂胶绳被放松，同时涂胶绳被第一从动轮缠绕，进而将整个涂胶绳向第一从动轮的方向拉动，拉动的过程中涂胶绳会穿过涂胶管，然后沾有胶水的涂胶绳会经过板状木材的拼合面，此过程中粘附在涂胶绳上的胶水会转移至拼合面上，实现对拼合面胶水的涂覆。
当涂胶绳被拉紧时，电动机带动主动轮反向转动，此时第一从动轮和第二从动轮均反向转动，第一从动轮上的涂胶绳被放松，涂胶绳被第二从动轮缠绕，涂胶绳会再次将胶水转移至拼合面上，实现对拼合面胶水的均匀涂覆。
基础方案的优点：1、第一从动轮和第二从动轮与涂胶绳的两端均固定连接，且涂胶绳均穿过涂胶管，第一从动轮和第二从动轮能够拉动涂胶绳在拼合面上移动，移动的过程中穿过涂胶管，便于将涂胶管中的胶水转移至拼合面上，实现对拼合面胶水的涂覆，此过程中涂胶绳能够横向移动，便于将胶水均匀的涂覆在拼合面上；2、第一从动轮和第二从动轮均安装在涂胶管远离传送带的一端处，便于涂胶绳在对拼合面接触前均穿过涂胶管，使胶水能够粘附到涂胶绳上，避免第一从动轮和第二从动轮对涂胶过程进行干扰；3、电动机位于传送带的下方，此时传动带也位于传送带的下方，避免传动带对板状木材的传送造成干扰；4、传动带的内表面上设有与主动轮啮合的传动齿，便于主动轮与传送齿啮合，实现传送带的稳定传动，同时传动带上的传送齿能对第一从动轮和第二从动轮相抵，提高第一从动轮和第二从动轮的转动效率。
综上所述，本装置中设置了涂胶机构和动力机构，动力机构能够带动涂胶机构中的涂胶绳往复移动，涂胶绳往复移动的过程中将涂胶管内的胶水转移至板状木材的拼合面上，实现对板状木材拼合面的均匀涂覆，然后将两个板状木材的拼合面相抵，实现板状木材的拼接，由于板状木材的拼合面上的胶水涂覆均匀，所以能有效的提高板状木材的拼合强度。
进一步，所述涂胶管呈倒“t”字形，且储胶盒与涂胶管的上端螺纹连接。此时储胶盒处于竖直状态，便于储胶盒内的胶水能够自动的对涂胶管内的胶水进行补充；同时储胶盒能够从涂胶管上拆卸下落，进而便于对储胶盒内的胶水进行补充。
进一步，所述第一从动轮与主动轮之间设有若干支撑传动带移动的第一惰轮；第二从动轮与主动轮之间设有若干支撑传动带移动的第二惰轮。第一惰轮和第二惰轮的设置能有效的改变传动带的分布轨迹，能够保证传动带的传动不受干扰；同时第一惰轮和第二惰轮能将传动带张紧，让传动带的传动效率提高。
进一步，所述涂胶管靠近传送带的一端设有第一挡块，第一挡块上设有供涂胶绳穿过的第一通孔；涂胶管远离传送带的一端设有第二挡块，第二挡块上设有供涂胶绳穿过的第二通孔，所述第一通孔的直径大于第二通孔。当涂胶绳向传送带的一侧移动时，涂胶绳处于粘附胶水向拼合面方向移动的过程，由于第一通孔的直径大于第二通孔，所以涂胶绳能将大量的胶水带出，便于对拼合面进行涂覆；同时过量的胶水会被第一挡块封堵在涂胶管内；当涂胶绳向远离传送带的一侧移动时，涂胶绳上粘附的胶水会被第二挡块封堵在涂胶管内，同时避免大量的胶水粘附到第一从动轮和第二从动轮上，减少对胶水的浪费，实现对胶水的充分利用。
进一步，所述涂胶管的内壁上设有螺旋状的导流槽，所述导流槽位于涂胶管靠近传送带的一端。便于从储胶盒内流出的胶水沿导流槽的方向移动，进而让胶水聚集在涂胶管靠近传送带的一端内，便于对涂胶绳进行胶水涂覆。
进一步，所述第二通孔的内壁与涂胶绳过盈配合。当涂胶绳经过第二通孔时，涂胶绳上多余的胶水能被充分的留在涂胶管内。
附图说明
图1为本发明中一种薄片拼接装置的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1中a处涂胶管的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架10、传送带20、涂胶绳30、安装盒401、储胶盒402、涂胶管403、传动带501、传动齿511、电动机502、主动轮503、第一从动轮504、第二从动轮505、第一惰轮506、第二惰轮507、第一挡块601、第二挡块602、导流槽603。
实施例基本如附图1、附图2和附图3所示：一种薄片拼接装置，包括传送带20、机架10、涂胶机构和动力机构，传送带20水平安装在机架10上。
涂胶机构包括弹性的涂胶绳30和两个涂胶单元，涂胶单元焊接在机架10上，两个涂胶单元分别位于传动带501的左右两侧，且两个涂胶单元沿传送带20的传动方向的中心线对称设置。
涂胶单元包括安装盒401、储胶盒402和倒“t”字形的涂胶管403，涂胶管403的一端位于安装盒401内，涂胶管403的另一端穿过机架10与传送带20的一侧位于同一竖直平面上；储胶盒402与涂胶管403的上端连通，储胶盒402与涂胶管403的上端螺纹连接。
如图1所示，动力机构包括传动带501、电动机502、主动轮503、第一从动轮504和第二从动轮505，第一从动轮504通过转动轴安装在左边的安装盒401内，第二从动轮505通过转动轴安装在右边的安装盒401内；电动机502焊接在机架10上，且电动机502位于传送带20的下方，主动轮503与电动机502的动力输出端焊接；第一从动轮504和第二从动轮505均安装在涂胶管403远离传送带20的一端处，传动带501的左端穿过左侧安装盒401的底面与第一主动轮503接触，传动带501的右端穿过右侧安装盒401的底面与第二主动轮503接触；传动带501的内表面上设有与主动轮503啮合的传动齿511。
如图1所示，涂胶绳30的左端穿过左侧的涂胶管403与第一从动轮504的齿面焊接，涂胶绳30的右端穿过右侧的涂胶管403与第二从动轮505的齿面焊接；第一从动轮504、第二从动轮505、主动轮503、传动带501、涂胶管403和涂胶绳30均位于同一竖直平面上。第一从动轮504与主动轮503之间设有两个第一惰轮506；第二从动轮505与主动轮503之间设有两个第二惰轮507。
如图3所示，涂胶管403靠近传送带20的右端设有第一挡块601，第一挡块601上设有供涂胶绳30穿过的第一通孔；涂胶管403的左端设有第二挡块602，第二挡块602上设有供涂胶绳30穿过的第二通孔，第一通孔的直径大于第二通孔，且第二通孔的内壁与涂胶绳30过盈配合；涂胶管403的内壁上设有螺旋状的导流槽603，导流槽603位于涂胶管403的右端上。
本实施例在操作时，先将板状木材放置到传送带20上，且板状木材的拼合面与涂胶绳30相对，启动传送带20，传送带20将板状木材传送至涂胶绳30处，当拼合面与涂胶绳30相抵时，暂停传送带20。
此时启动电动机502，电动机502带动主动轮503转动，主动轮503与传动带501通过传动齿511啮合，进而带动传动带501正向转动，此时第一从动轮504和第二从动轮505均正向转动，此时第二从动轮505上的涂胶绳30被放松，同时涂胶绳30被第一从动轮504缠绕，进而将整个涂胶绳30向左拉动，拉动的过程中涂胶绳30会穿过涂胶管403，然后沾有胶水的涂胶绳30会经过板状木材的拼合面，此过程中粘附在涂胶绳30上的胶水会转移至拼合面上，实现对拼合面胶水的涂覆。
当涂胶绳30被拉紧时，电动机502带动主动轮503反向转动，此时第一从动轮504和第二从动轮505均反向转动，第一从动轮504上的涂胶绳30被放松，涂胶绳30被第二从动轮505缠绕，涂胶绳30会再次将胶水转移至拼合面上，实现对拼合面胶水的均匀涂覆。
当涂胶绳30向传送带20的一侧移动时，涂胶绳30处于粘附胶水向拼合面方向移动的过程，由于第一通孔的直径大于第二通孔，所以涂胶绳30能将大量的胶水带出，便于对拼合面进行涂覆；同时过量的胶水会被第一挡块601封堵在涂胶管403内；当涂胶绳30向远离传送带20的一侧移动时，涂胶绳30上粘附的胶水会被第二挡块602封堵在涂胶管403内，同时避免大量的胶水粘附到第一从动轮504和第二从动轮505上，减少对胶水的浪费，实现对胶水的充分利用。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。