一种用于竹片加工的高效打孔装置的制作方法

本发明涉及竹片加工技术领域，尤其涉及一种用于竹片加工的高效打孔装置。

背景技术：

为了充分利用大自然的资源，同时为了满足人们不断增加的需求，竹制品获得了广泛的应用，竹制品的加工过程中，竹片打孔是常见的加工手段，现有技术中的竹片打孔，如果是多片叠加后打孔，需要人工用力按压控制，当有多片时，难度增加，孔位容易变动，通常最多只能打单孔，造成了打孔效率不高，为此我们提出了一种用于竹片加工的高效打孔装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于竹片加工的高效打孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种用于竹片加工的高效打孔装置，包括底座，所述底座的上方设有机架，所述机架的一侧底座的上方设有十字滑台，所述十字滑台的上方设有安装板，所述安装板的上方对称设有第一框体，并且第一框体的上方设有开口，所述第一框体的一侧安装板的上方设有挡板，所述第一框体内设有第二滑杆，所述第二滑杆上套设有滑动块，所述滑动块远离机架的一侧与第一框体之间第二滑杆上套设有第一弹簧，所述滑动块的上方设有第二框体，所述第二框体的上端通过开口延伸至第一框体的上端，所述第二框体内设有第一滑杆，所述第一滑杆上设有夹板，所述夹板的上方与第二框体之间第一滑杆上套设有第二弹簧，所述机架的一侧通过移动机构连接有壳体，所述壳体位于安装板的上方，所述壳体内设有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体的底部并延伸出去设有钻头。

优选的，所述夹板上设有通槽，并且第一滑杆设置在通槽内，所述第一滑杆的横截面为矩形。

优选的，所述移动机构包括对称设置在机架一侧的导轨，所述导轨通过滑块与壳体连接，所述机架的顶部设有电动伸缩杆所述电动伸缩杆的输出轴贯穿机架的顶部并延伸出去与壳体的顶部固定连接。

优选的，所述底座的底部等距设有多个支脚，所述支脚的底部设有防滑垫。

优选的，所述导轨的两端机架的一侧均设有限位板。

本发明提出的一种用于竹片加工的高效打孔装置，有益效果在于：本发明中，通过第一弹簧从而推动滑动块在第二滑杆上进行移动，通过滑动块从而带动第二框体进行移动，通过第二框体从而将物料的侧面进行夹持，通过第二弹簧从而推动夹板在第一滑杆上进行移动，通过夹板从而对物料的上方进行夹持，从而达到对物料进行固定的目的，通过电机连接钻头，从而使得钻头转动，从而达到钻孔的目的，此装置有效的将物料进行固定，从而对多块物料进行加工，提高了生产效率，同时提高了钻孔的精度。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于竹片加工的高效打孔装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于竹片加工的高效打孔装置的正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于竹片加工的高效打孔装置的第一滑杆与夹板的结构示意图。

图中：电动伸缩杆1、开口2、机架3、导轨4、限位板5、挡板6、第一框体7、滑动块8、第一弹簧9、支脚10、防滑垫11、十字滑台12、安装板13、电机14、壳体15、钻头16、第二框体17、第一滑杆18、夹板19、第二滑杆20、第二弹簧21、通槽22、底座23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于竹片加工的高效打孔装置，包括底座23，底座23的上方设有机架3，机架3的一侧底座23的上方设有十字滑台12，十字滑台12的上方设有安装板13，安装板13的上方对称设有第一框体7，并且第一框体7的上方设有开口2，第一框体7的一侧安装板13的上方设有挡板6，底座23的底部等距设有多个支脚10，支脚10的底部设有防滑垫11，通过底座23从而安装机架3和设置十字滑台12，通过十字滑台12从而达到定位的目的，通过十字滑台12从而设置安装板13，通过安装板13从而设置第一框体7，通过挡板6从而达到阻隔的目的，通过支脚10从而将底座23撑起，通过防滑垫11从而防止此装置进行移动。

第一框体7内设有第二滑杆20，第二滑杆20上套设有滑动块8，滑动块8远离机架3的一侧与第一框体7之间第二滑杆20上套设有第一弹簧9，滑动块8的上方设有第二框体17，第二框体17的上端通过开口2延伸至第一框体7的上端，第二框体17内设有第一滑杆18，第一滑杆18上设有夹板19，夹板19的上方与第二框体17之间第一滑杆18上套设有第二弹簧21，夹板19上设有通槽22，并且第一滑杆18设置在通槽22内，第一滑杆18的横截面为矩形，通过第一弹簧9从而推动滑动块8在第二滑杆20上进行移动，通过滑动块8从而带动第二框体17进行移动，通过第二框体17从而将物料的侧面进行夹持，通过第二弹簧21从而推动夹板19在第一滑杆18上进行移动，通过夹板19从而对物料的上方进行夹持，从而达到对物料进行固定的目的。

机架3的一侧通过移动机构连接有壳体15，壳体15位于安装板13的上方，壳体15内设有电机14，电机14的输出轴贯穿壳体15的底部并延伸出去设有钻头16，移动机构包括对称设置在机架3一侧的导轨4，导轨4通过滑块与壳体15连接，机架3的顶部设有电动伸缩杆1电动伸缩杆1的输出轴贯穿机架3的顶部并延伸出去与壳体15的顶部固定连接，导轨4的两端机架3的一侧均设有限位板5，通过壳体15从而设置电机14，通过电机14连接钻头16，从而使得钻头16转动，从而达到钻孔的目的，通过电动伸缩杆1的输出轴与壳体15的顶部固定连接，从而使得壳体15通过滑块在导轨4上进行上下移动，从而提高钻孔的精度，通过限位板5从而达到对壳体15进行限位的目的，电机14通过导线连接第一开关，第一开关动过导线连接电源，通过第一开关从而控制电机14，电动伸缩杆1通过导线连接第二开关，第二开关动过导线连接电源，通过第二开关从而控制电动伸缩杆1。

本发明中，通过第一弹簧9从而推动滑动块8在第二滑杆20上进行移动，通过滑动块8从而带动第二框体17进行移动，通过第二框体17从而将物料的侧面进行夹持，通过第二弹簧21从而推动夹板19在第一滑杆18上进行移动，通过夹板19从而对物料的上方进行夹持，从而达到对物料进行固定的目的，通过电机14连接钻头16，从而使得钻头16转动，从而达到钻孔的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及竹片加工技术领域，尤其是一种用于竹片加工的高效打孔装置，包括底座，底座的上方设有机架，机架的一侧底座的上方设有十字滑台，安装板的上方对称设有第一框体，第一框体的一侧安装板的上方设有挡板，第一框体内设有第二滑杆，滑动块远离机架的一侧与第一框体之间第二滑杆上套设有第一弹簧，滑动块的上方设有第二框体，第一滑杆上设有夹板，夹板的上方与第二框体之间第一滑杆上套设有第二弹簧，壳体位于安装板的上方，壳体内设有电机，电机的输出轴贯穿壳体的底部并延伸出去设有钻头。本发明有效的将物料进行固定，从而对多块物料进行加工，提高了生产效率，同时提高了钻孔的精度。

技术研发人员：林观武
受保护的技术使用者：林观武
技术研发日：2017.12.06
技术公布日：2019.06.14