一种竹屑的再利用系统的制作方法

本发明涉及竹屑再利用技术领域，尤其涉及一种竹屑的再利用系统。

背景技术：

竹子主要产于我国南方大部分省区，由于竹子含有竹油，而竹油是一种良好的天然香料，其香气具有典型的绿叶特征，接近瓜、果、茶的香型，并且具有很高的药用价值，在香料、医药、食品等方面有较大用途。然而直接采用竹子进行提取会浪费竹子这种原材料，且竹子还需要加工成成品进行销售，如此一来会增加生产成本。竹子加工后会产生大量的竹屑、竹端头和竹边角料，现有处理竹屑的方法是焚烧、丢弃、填埋，或作为锅炉燃料等，其不足之处是，竹屑焚烧产生大量烟气，污染环境，竹屑中的多种有益成分被白白烧掉或者丢弃，造成资源浪费，为此我们提出了一种竹屑的再利用系统。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹屑的再利用系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种竹屑的再利用系统，包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体垂直设置在第一壳体的上方，所述第一壳体的顶部设有与第二壳体对应的开口，所述第二壳体的一侧设有风机，所述第二壳体的另一侧设有与风机对应的过滤网，所述第二壳体的上方设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出轴贯穿第二壳体的顶部延伸至第二壳体内并设有压板，所述压板位于风机的上方，所述开口的下方第一壳体内设有框体，所述框体的一侧第一壳体内的底部设有凸台，并且凸台的一端与框体接触，所述凸台的上方设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出轴与框体的侧面固定连接，所述凸台的上方框体的一侧设有固定板，所述第一壳体的内壁上对称设有限位条，并且限位条位于固定板的下方，所述框体远离第一伸缩杆的一侧第一壳体内的底部设有出口。

优选的，所述压板的上方等距设有多个滑杆，并且滑杆位于第二伸缩杆的侧面，所述滑杆的上端贯穿第二壳体的顶部并延伸出去设有限位板，所述滑杆的长度等于压板与框体之间的长度。

优选的，所述框体的底部对称设有限位块，所述第一壳体内的底部设有与限位块对应的滑槽，并且限位块位于滑槽内。

优选的，所述第一壳体的底部设有收集箱，并且收集箱与出口连通，所述收集箱的底部等距设有多个车轮。

优选的，所述框体横截面的形状大小与第二壳体横截面的形状大小相同。

本发明提出的一种竹屑的再利用系统，有益效果在于：本发明中，通过风机连通管体从而将竹屑吸入至第二壳体内，通过第二伸缩杆从而推动压板，从而将竹屑压入至框体，通过第一伸缩杆从而推动框体进行移动，通过框体移动至出口的上方从而使得压缩好的竹屑落入收集箱内，从而完成收集，避免了浪费，同时压缩过后达到节约空间的目的，从而方便运输。

附图说明

图1为本发明提出的一种竹屑的再利用系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种竹屑的再利用系统的限位块和滑槽的结构示意图；

图中：限位板1、滑杆2、压板3、风机4、开口5、第一壳体6、固定板7、限位条8、第一伸缩杆9、凸台10、收集箱11、车轮12、第二伸缩杆13、框体14、第二壳体15、过滤网16、出口17、限位块18、滑槽19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种竹屑的再利用系统，包括第一壳体6和第二壳体15，第二壳体15垂直设置在第一壳体6的上方，第一壳体6的顶部设有与第二壳体15对应的开口5，第二壳体15的一侧设有风机4，第二壳体15的另一侧设有与风机4对应的过滤网16，第二壳体15的上方设有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的输出轴贯穿第二壳体15的顶部延伸至第二壳体15内并设有压板3，压板3位于风机4的上方，压板3的上方等距设有多个滑杆2，并且滑杆2位于第二伸缩杆13的侧面，滑杆2的上端贯穿第二壳体15的顶部并延伸出去设有限位板1，滑杆2的长度等于压板3与框体14之间的长度，通过开口5从而使得第一壳体6和第二壳体15连通，通过风机4连通管体从而将竹屑吸入至第二壳体15内，通过过滤网16从而达到通风的目的，通过第二伸缩杆13从而推动压板3，从而将竹屑压入至框体14，通过滑杆2从而达到稳固压板3的目的，通过限位板1从而达到限位的目的。

开口5的下方第一壳体6内设有框体14，框体14的一侧第一壳体6内的底部设有凸台10，并且凸台10的一端与框体14接触，凸台10的上方设有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的输出轴与框体14的侧面固定连接，凸台10的上方框体14的一侧设有固定板7，第一壳体6的内壁上对称设有限位条8，并且限位条8位于固定板7的下方，框体14远离第一伸缩杆9的一侧第一壳体6内的底部设有出口17，框体14的底部对称设有限位块18，第一壳体6内的底部设有与限位块18对应的滑槽19，并且限位块18位于滑槽19内，第一壳体6的底部设有收集箱11，并且收集箱11与出口17连通，收集箱11的底部等距设有多个车轮12，框体14横截面的形状大小与第二壳体15横截面的形状大小相同，通过凸台10从而设置第一伸缩杆9，通过第一伸缩杆9从而推动框体14进行移动，通过框体14移动至出口17的上方从而使得压缩好的竹屑落入收集箱11内，从而完成收集，通过限位块18在滑槽19内滑动从而达到稳固框体14的目的，通过车轮12从而方便此装置进行移动，通过固定板7从而防止框体14移动时竹屑继续落下。

本发明中，通过风机4连通管体从而将竹屑吸入至第二壳体15内，通过第二伸缩杆13从而推动压板3，从而将竹屑压入至框体14，通过第一伸缩杆9从而推动框体14进行移动，通过框体14移动至出口17的上方从而使得压缩好的竹屑落入收集箱11内，从而完成收集，达到节约空间的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及竹屑再利用技术领域，尤其是一种竹屑的再利用系统，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体的顶部设有与第二壳体对应的开口，第二壳体的一侧设有风机，第二壳体的另一侧设有与风机对应的过滤网，第二壳体的上方设有第二伸缩杆，压板位于风机的上方，开口的下方第一壳体内设有框体，框体的一侧第一壳体内的底部设有凸台，并且凸台的一端与框体接触，凸台的上方设有第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出轴与框体的侧面固定连接，框体远离第一伸缩杆的一侧第一壳体内的底部设有出口。本发明不仅能够完成对竹屑的收集，避免了浪费，同时压缩过后达到节约空间的目的，从而方便运输。

技术研发人员：蓝家恩
受保护的技术使用者：蓝家恩
技术研发日：2017.12.06
技术公布日：2019.06.14