本发明属于板材制造领域，特别涉及一种板坯铺装方法。
背景技术：
在现有的板材生产方法中，板坯铺装成型是板材生产的重要工序之一，铺装重量的好坏直接关系到成品板的重量、产量及成本，而原料的多样化和低标准化又对板坯铺装置及铺装系统提出了更高的要求。
目前，气流式铺装机广泛地应用于刨花板的生产中。气流式铺装机的原理是利用气流的作用对施胶刨花进行分选和铺装，松散的刨花落到风栅形成的气流场中，刨花瞬时得到加速、分选，粗重的较大刨花落到距离风栅较近的地方，而细轻的刨花则落到较远的地方，在板坯输送带上形成渐变结构的板坯。为了防止大片刨花(例如体积较大但重量较轻的刨花)铺装到板坯表面，传统的气流式铺装机一般包括振动筛，如图1所示，其示出了传统的气流式铺装机100包括多个振动筛11，从而导致传统的气流式铺装机的结构复杂。而且，在分选过程中，大片刨花容易挂在振动筛网上，从而导致施胶刨花被堵塞在振动筛网处，需要停机人工清理振动筛网，严重影响正常的生产流程，降低工作效率。
技术实现要素：
鉴于上述技术问题，为了克服上述现有技术的不足，本发明提出了一种板坯铺装方法。
根据本发明的一个方面，提供一种板坯铺装方法，包括以下步骤：
铺装板坯的下表层；
铺装板坯的芯层；以及
铺装板坯的上表层，
其中，所述铺装板坯的下表层和所述铺装板坯的上表层中的至少一个包括以下步骤：
采用气流对铺装物料进行分级；
采用分级铺装组件对经气流分级的铺装物料进行二次分级；以及
铺装经二次分级的铺装物料，以形成板坯的表层。
根据一些实施方式，铺装板坯的下表层包括：
从铺装料仓出料口排出的铺装物料，受到与铺装方向相反的气流作用而分级；
在经气流分级的铺装物料下落至沿铺装方向移动的铺装带的过程中，经分级铺装组件进行二次分级，使得对于铺装带的任一点依次沉积尺寸由小到大的铺装物料。
根据一些实施方式，铺装板坯的上表层包括：
从铺装料仓出料口排出的铺装物料，受到与铺装方向相同的气流作用而分级；
在经气流分级的铺装物料下落至沿铺装方向移动的铺装带的过程中，经分级铺装组件进行二次分级，使得对于铺装带的任一点依次沉积尺寸由大到小的铺装物料。
根据一些实施方式，在气流分级和二次分级步骤中，铺装物料在沿铺装带移动的方向上按照尺寸等级由小到大的顺序依次分别落入分级铺装组件上和铺装带上。
根据一些实施方式，在气流分级和二次分级步骤中，铺装物料在沿铺装带移动的方向上按照尺寸等级由大到小的顺序依次分别落入分级铺装组件上和铺装带上。
根据一些实施方式，铺装板坯的下表层；铺装板坯的芯层；和铺装板坯的上表层中的至少一个步骤包括：将铺装物料在其传输至铺装料仓出料口之前在铺装料仓内搅拌均匀。
根据一些实施方式，铺装板坯的下表层；铺装板坯的芯层；和铺装板坯的上表层中的至少一个步骤包括：对铺装在铺装带上的物料进行预压。
根据一些实施方式，在铺装板坯的芯层、铺装板坯的上表层和铺装板坯的下表层中的至少两个步骤中采用的铺装物料相同或不同。
根据一些实施方式，在铺装板坯的芯层、铺装板坯的上表层和铺装板坯的下表层中的至少一个步骤中采用的铺装物料为木质物料。
根据一些实施方式，在铺装板坯的芯层、铺装板坯的上表层和铺装板坯的下表层中的至少一个步骤中采用的铺装物料为非木质物料。
根据一些实施方式，在铺装板坯的芯层的步骤中采用的铺装物料为木质物料，并且在铺装板坯的上表层和铺装板坯的下表层中的至少一个步骤中采用的铺装物料为秸秆物料。
根据一些实施方式，所述铺装板坯的下表层和所述铺装板坯的上表层中的至少一个还包括：阻止经气流分级的铺装物料落在分级铺装组件之外。
根据本发明的另一方面，还提供一种板坯，其中，所述板坯由包括根据上述任一项所述的板坯铺装方法的制备方法制备而成。
从上述技术方案可以看出，本发明至少具有以下有益效果之一：
采用气流加分级的铺装装置来铺装板坯的上下表层，可以适用于铺装物料的多样性，实现上下表层的渐变结构；
结合使用气流加分级的铺装方法，进行二次分级，可以提高上下表层的渐变效果；
无需使用振动筛，可以简化结构，防止物料堵塞振动筛造成的不便。
附图说明
图1为现有板坯铺装装置的结构示意图；
图2为本发明一实施例中的板坯铺装方法的流程图；
图3为图2中的铺装板坯的下表层的具体步骤的流程图；
图4为本发明一实施例中的板坯下表层铺装装置的结构示意图；
图5为图2中的铺装板坯的上表层的具体步骤的流程图；
图6为本发明一实施例中的板坯上表层铺装装置的结构示意图。
具体实施方式
本发明某些实施例于后方将参照所附附图做更全面性地描述，其中一些但并非全部的实施例将被示出。实际上，本发明的各种实施例可以许多不同形式实现，而不应被解释为限于此数所阐述的实施例；相对地，提供这些实施例使得本发明满足适用的法律要求。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
本发明一实施例提供一种板坯铺装方法，包括以下步骤：铺装板坯的下表层；铺装板坯的芯层；以及铺装板坯的上表层，其中，所述铺装板坯的下表层和所述铺装板坯的上表层中的至少一个包括以下步骤：采用气流对铺装物料进行分级；采用分级铺装组件对经气流分级的铺装物料进行二次分级；以及铺装经二次分级的铺装物料，以形成板坯的表层。
采用该气流铺装结合分级铺装的板坯铺装装置来铺装形成板坯的上下表层，可以适用于铺装物料的多样性，可以实现上下表层的渐变结构。其中，气流铺装用于根据铺装物料的重量大小对铺装物料进行分级，已被气流依据重量大小分级的物料再次被分级铺装组件依据体积大小分级，避免了重量轻体积大的物料混入细料当中，即避免了重量轻体积大的物料混入板坯的表层中，可以提高分级效果，提高了生产出的板坯的表层重量。而且，通过采用气流铺装结合分级铺装的铺装方式，可以在板坯铺装装置中省略振动筛，从而可以避免振动筛堵塞造成的一系列问题，提高了生产效率。
图2为本发明一实施例中的板坯铺装方法的流程图，如图2所示，该板坯铺装方法包括以下步骤：
S100：铺装板坯的下表层；
在本实施例中，采用气流铺装结合分级铺装的方式来铺装板坯的下表层，由此实现下表层的渐变结构，板坯下表层可以采用稻草、麦秸等非木质物料来进行铺装，实现了原料资源的多样性，同时采用稻草、麦秸等非木质物料作为铺装物料相较于传统的木质物料可以降低成本，提高产品竞争力。在其他实施例中，下表层的铺装物料也可以是木质物料。
S200：铺装板坯的芯层；
在一个实施例中，可以采用机械方式来铺装板坯的芯层，考虑到最终形成的板材具有一定的强度，芯层通常采用木质物料来进行铺装。在其他一些实施例中，芯层也可以采用非木质物料进行铺装，如稻草、麦秸等来降低成本。当芯层采用非木质物料进行铺装时，其可以采用较上下表层铺装物料更加粗大的非木质物料。
S300：铺装板坯的上表层。
在一个实施例中，可以采用气流铺装结合分级铺装的方式来铺装板坯的上表层，由此实现上表层的渐变结构，板坯上表层可以采用稻草、麦秸等非木质物料来进行铺装，实现了原料资源的多样性，同时采用稻草、麦秸等非木质物料作为铺装物料相较于传统的木质物料可以降低成本，提高产品竞争力。上表层铺装物料可以与下表层铺装物料的成分、物料尺寸均相同，由此上表层可以形成与下表层对称的渐变结构，在其他实施例中，上表层的铺装物料也可以是木质物料。
以下详细介绍铺装板坯的下表层，使其形成渐变结构。
图3为本发明一实施例中的铺装板坯的下表层的具体步骤的流程图，如图3所示，铺装板坯的下表层的步骤具体包括以下步骤：
S101：将铺装物料在其传输至铺装料仓出料口之前在铺装料仓内搅拌均匀。
例如，在铺装料仓内设置搅拌装置，将铺装料仓内设置的铺装物料搅拌均匀。图4为本发明一实施例中的板坯下表层铺装装置200的结构示意图，在此用于说明本发明一实施例中的具体铺装方式，在其他实施例中可以采用其他铺装装置来实现上述下表层铺装。如图4所示，铺装料仓20内设置有搅拌辊70，用于在铺装物料出料前将铺装料仓20内的铺装物料搅拌均匀，使得经铺装料仓20的出料口输出的铺装物料是均匀的。
S102：从铺装料仓出料口排出的铺装物料，受到与铺装方向相反的气流作用而分级，使得铺装物料按照尺寸等级由小到大沿铺装方向靠近铺装料仓出料口分级设置。
结合图4中的下表层铺装装置200为例来进行继续说明，下表层铺装装置200还包括气流产生装置50，其产生与铺装方向相反方向B的气流。由出料口排出并进入铺装箱10内的铺装物料受此气流作用，以细料、中料及粗料三级划分为例，其中，细料被吹至或吸至沿铺装方向的反方向B相对较远的位置，中料被吹至沿铺装方向的反方向B相对较近的位置，粗料基本上不受气流影响，从而依据物料质量的不同进行初步分级。
S103：各级铺装物料下落至沿铺装方向移动的铺装带的过程中，经分级铺装组件进行二次分级，使得对于铺装带的任一点依次沉积尺寸由小到大的铺装物料。
结合图4中的下表层铺装装置200为例来进行继续说明，下表层铺装装置100还包括分级铺装组件30，设置在铺装箱10底部，用于将不同尺寸的物料进行分级。图4中的下表层铺装装置200的分级铺装组件30包括沿铺装方向设置的多级铺装辊，例如为3级，每一级铺装辊中包括至少一组菱形辊31，具体地，第一级铺装辊、第二级级铺装辊和第三级铺装辊沿铺装方向A顺序布置，第一级铺装辊(即图4中最左侧的铺装辊)中的菱形辊之间的间隙最小，仅允许物料中的细料通过，将物料中的中料和粗料传送至第二级铺装辊，即在第一级铺装辊处仅有细料落向铺装带60。第二级铺装辊(即图4中居中的铺装辊)中的菱形辊之间的间隙居中，其允许传送过来的物料中的中料通过，而将物料中的粗料传送至第三级铺装辊，即在第二级铺装辊处仅有中料落向铺装带60。第三级铺装辊(即图4中最右侧的铺装辊)中的菱形辊之间的间隙最大，可以允许传送过来的物料中的粗料通过，即在第三级铺装辊处仅有粗料落向铺装带60。
在经气流分级的各级铺装物料下落至沿铺装方向移动的铺装带的过程中，经此分级铺装组件30进行二次分级，使得对于铺装带的任一点依次沉积尺寸由小到大的铺装物料。依然以细料、中料及粗料三级划分为例，已经气流初步分级的细料、中料和粗料分别大部分对应落入铺装箱底部的第一级铺装辊、第二级级铺装辊和第三级铺装辊中，受到依据物料体积不同而进行的二次分级，避免质轻体积大的物料混入细料当中，可提高分级效果。此时，对于运动中的传输带上的某一点来说，细料首先落至铺装带60上，而后，中料落至细料上，最后粗料落至中料上，由此实现铺装物料的沿板坯垂直方向的渐变，由此获得沿远离芯层的方向由粗至细的渐变结构，从而增强了下表层的渐变铺装效果。
尽管本实施例中以三级铺装辊进行举例，本领域技术人员可以理解的是，分级铺装组件可以分为更多级，分的级数越多，物料铺装的渐变性越好。
如图4所示，所述板坯铺装装置还可以包括阻止部90，用于阻止经所述气流产生装置分选的所述铺装物料落在所述分级铺装组件30之外。例如，阻止部90可以设置在所述分级铺装组件30远离气流产生装置50的一侧，这样，被吹至离气流产生装置50相对较远的位置的细料被阻止部90阻止，仍可以落在分级铺装组件30上，从而被分级铺装组件30分级铺装。例如，阻止部90可以垂直于分级铺装组件30设置。可替代地，阻止部90可以相对于分级铺装组件30倾斜地设置，例如，相对于分级铺装组件30成70°～120°的角度设置。作为一个示例，阻止部90可以包括筛网，该筛网的孔径可以比较小，以能够阻止被吹至离气流产生装置50相对较远的位置的细料穿过该筛网。通过设置阻止部，可以使得所有经气流分级的铺装物料能够被分级铺装组件进行二次分级，进一步阻止重量轻而尺寸大的一些粗料未经分级铺装组件分级铺装而落在板坯的表层。
S104：对铺装在铺装带上的物料进行预压。
对铺装好的板坯的下表层采用图4中的下表层铺装装置200的预压装置80来进行预压，可以降低下表层铺装厚度，增加物料之间的接触面积，提高物料之间的交织强度，降低了板坯运输过程中的散坯现象。
本领域技术人员应当理解的是，实现步骤S101-S104的装备并不局限于图4中的下表层铺装装置200，还可以采用具有其他的铺装装置，只要可以完成上述各步骤即可。
以下详细介绍铺装板坯的上表层，使其形成渐变结构，且与铺装板坯的下表层对称。
图5为本发明一实施例中的铺装板坯的上表层的具体步骤的流程图，如图5所示，铺装板坯的上表层的步骤具体包括以下步骤：
S301：将铺装物料在其传输至铺装料仓出料口之前在铺装料仓内搅拌均匀；
在一个实施例中，在铺装料仓内设置搅拌装置，将铺装料仓内设置的铺装物料搅拌均匀。图6为本发明一实施例中的板坯上表层铺装装置300的结构示意图，在此用于说明本发明一实施例中的具体铺装方式，在其他实施例中可以采用其他铺装装置来实现上述上表层铺装。如图6所示，铺装料仓20内设置有搅拌辊70，用于在铺装物料出料前将铺装料仓20内的铺装物料搅拌均匀，使得经铺装料仓20的出料口输出的铺装物料是均匀的。
S302：从铺装料仓出料口排出的铺装物料，受到与铺装方向相同的气流作用而分级，使得铺装物料按照尺寸等级由大到小沿铺装方向远离铺装料仓出料口分级设置。
结合图6中的上表层铺装装置300为例来进行继续说明，下表层铺装装置300还包括气流产生装置50，其产生与铺装方向相同方向A的气流。由出料口排出并进入铺装箱10内的铺装物料受此气流作用，以细料、中料及粗料三级划分为例，其中，细料被吹至或吸至沿铺装方向A相对较远的位置，中料被吹至沿铺装方向A相对较近的位置，粗料基本上不受气流影响，从而依据物料质量的不同进行初步分级。
S303：各级铺装物料下落至沿铺装方向移动的铺装带的过程中，经分级铺装组件进行二次分级，使得对于铺装带的任一点依次沉积尺寸由大到小的铺装物料。
结合图6中的下表层铺装装置300为例来进行继续说明，下表层铺装装置300还包括分级铺装组件30，设置在铺装箱10底部，用于将不同尺寸的物料进行分级。图6中的下表层铺装装置300的分级铺装组件30包括沿铺装方向反方向设置的多级铺装辊，本实施例中例如为3级，每一级铺装辊中包括至少一组菱形辊31，具体地，第一级铺装辊、第二级级铺装辊和第三级铺装辊沿铺装方向A顺序布置，第一级铺装辊(图6中最右侧的铺装辊)中的菱形辊之间的间隙最小，仅允许物料中的细料通过，将物料中的中料和粗料传送至第二级铺装辊，即在第一级铺装辊处仅有细料落向铺装带60。第二级铺装辊(图6中居中的铺装辊)中的菱形辊之间的间隙居中，其允许传送过来的物料中的中料通过，而将物料中的粗料传送至第三级铺装辊，即在第二级铺装辊处仅有中料落向铺装带60。第三级铺装辊(图6中最左侧的铺装辊)中的菱形辊之间的间隙最大，可以允许传送过来的物料中的粗料通过，即在第三级铺装辊处仅有粗料落向铺装带60。
经气流分级的各级铺装物料下落至沿铺装方向移动的铺装带的过程中，经此分级铺装组件30进行二次分级，使得对于铺装带的任一点依次沉积尺寸由大到小的铺装物料。依然以细料、中料及粗料三级划分为例，已经气流初步分级的细料、中料和粗料分别大部分对应落入铺装箱底部的第一级铺装辊、第二级级铺装辊和第三级铺装辊中，受到依据物料体积不同而进行的二次分级，避免质轻体积大的物料混入细料当中，可提高分级效果。此时，对于运动中的传输带上的某一点来说，粗料首先落至铺装带60上，而后，中料落至粗料上，最后细料落至中料上，更加增强了铺装物料的沿板坯垂直方向的渐变，由此获得沿远离芯层的方向由粗至细的渐变结构上表层铺装效果，且刚好与下表层铺装的渐变对称。
尽管本实施例中以三级铺装辊进行举例，本领域技术人员可以理解的是，分级铺装组件可以分为更多级，分的级数越多，物料铺装的渐变性越好。
类似地，所述板坯铺装装置也可以包括阻止部90，用于阻止经所述气流产生装置分选的所述铺装物料落在所述分级铺装组件30之外。该阻止部90与上述实施例中的相同，在此不再赘述。
S304：对铺装在铺装带上的物料进行预压。
对铺装好的板坯的上表层采用图6中的上表层铺装装置300的预压装置80来进行预压，可以降低上表层铺装厚度，增加物料之间的接触面积，提高物料之间的交织强度，降低了板坯运输过程中的散坯现象。
本领域技术人员应当理解的是，实现步骤S301-S304的装备并不局限于图6中的上表层铺装装置300，还可以采用具有其他的铺装装置，只要可以完成上述各步骤即可。
尽管未对步骤S200铺装板坯的芯层进行详细说明，本领域技术人员可以理解的是，芯层采用本领域中常规的机械铺装方式来进行铺装，步骤S200亦可以包括搅拌铺装物料和预压铺装好的物料的步骤。
上述实施例中，在步骤S100-S300中搅拌铺装物料和预压铺装好的物料的步骤均不是必须的，本领域技术人员可以根据实际情况来进行选择实施。
上述实施例是以包括下表层、芯层和上表层的三层板坯结构来说明的，应当注意的是，本发明的铺装方法并不限于上述三层板坯结构，还可以使用于更多层板坯结构的铺装，位于上下表层和芯层之间的中间层即可以采用的上述实施例中的采用与上下表层类似的分级结合气流的方式来进行铺装还可以采用与芯层类似的机械方式来进行铺装。
需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。
还需要说明的是，本文可提供包含特定值的参数的示范，但这些参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。