竹筒加工竹片用剖片机的制作方法

文档序号:15086944发布日期:2018-08-04 11:56阅读:337来源:国知局

本发明涉及竹筒加工技术领域,特别是涉及竹筒加工竹片用剖片机。



背景技术:

现有的竹地板加工以及一些竹工艺品加工过程中,均需要将竹筒批量剖切成竹片,随后进行疏解、表面化学处理、粘合、热压以及冷压工艺处理,从而制成地板以及其他工艺品半成品。一般来说,竹筒剖片工艺一般使用人工进行剖切,或者架设简单的支架,仍然依靠人工操作完成竹筒的剖切,剖且效率较慢。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种自动传输、自动剖切竹筒成片的竹筒加工竹片用剖片机。

本发明所采用的技术方案是:竹筒加工竹片用剖片机,包括用于支撑竹筒的支撑架体,固定在支撑架体一侧的升降推送装置,以及固定在支撑架体另外一侧的剖切刀;

支撑架体,位于升降推送装置和剖切刀之间设有至少两个间隔的弧形支撑垫,侧面设有推动滑轨;

升降推送装置,具有自动升降装置和推送装置;

推送装置,固定在自动升降装置的顶部位置,包括支座和锥形推块;

锥形推块,一端通过插条活动插拔地连接支座,并且该端还通过链条连接在支撑架体的底部,锥形推块的底部通过配动滑块和推动电机连接在推动滑轨上滑动;

支座对应锥形推块的插条的位置处设有配对的插槽;

自动升降装置和推动电机均连接plc控制装置。

进一步地,支撑架体上用于支撑竹筒的为u形滑槽,并且u形滑槽内贴有至少一根防撞条。

进一步地,至少一个弧形支撑垫上连接有一个楔形防滑块。

进一步地,锥形推块包括支撑部和锥形推动部,其中支撑部底部通过配动滑块和推动电机连接在推动滑轨上滑动,锥形推动部插入竹筒内部推动其沿u形滑槽内滑向剖切刀。

进一步地,剖切刀包括环形支撑架和若干锥形刀片,这些锥形刀片沿环形支撑架的周向边缘均匀布置,并且较小的锥形开口朝向升降推送装置。

进一步地,剖切刀的数量为两个,并且这两个剖切刀的各个锥形刀片的安装方向完全一致。

进一步地,支撑架体靠近剖切刀的外侧还设有滑动的挡风罩,滑动的挡风罩可滑动的连接在推动滑轨上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的竹筒加工竹片用剖片机,通过固定在支撑架体一侧的升降推送装置推送竹筒,并且该推送装置的末端直接连接剖切机,实现自动连续剖切。本发明的主要改进在于,自动升降装置能够在plc控制装置的控制下自动升降,从而便于竹筒进出支撑架体的推动滑轨内,当竹筒进入滑轨内后,升降装置升高,随后推动电机推动锥形推块进而推动竹筒进行剖切。本发明的剖切机,剖竹连续性好、自动效果好,无需人工剖切。

附图说明

图1为竹筒加工竹片用剖片机的一个实施例的结构图;

图2为u形滑槽14的侧面图;

其中:1-支撑架体,2-升降推送装置,3-剖切刀,31-环形支撑架,32-锥形刀片;4-弧形支撑垫,5-自动升降装置,6-推送装置,7-支座,8-锥形推块,9-链条,10-推动滑轨,11-配动滑块,12-推动电机,13-plc控制装置,14-u形滑槽,15-防撞条,16-插条,17-配对的插槽,18-楔形防滑块,19-滑动的挡风罩。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示,竹筒加工竹片用剖片机,包括用于支撑竹筒的支撑架体1,固定在支撑架体1一侧的升降推送装置2,以及固定在支撑架体1另外一侧的剖切刀3;支撑架体1,位于升降推送装置2和剖切刀3之间设有至少两个间隔的弧形支撑垫4,侧面设有推动滑轨10;升降推送装置2,具有自动升降装置5和推送装置6;推送装置6,固定在自动升降装置5的顶部位置,包括支座7和锥形推块8;锥形推块8,一端通过插条16活动插拔地连接支座7,并且该端还通过链条9连接在支撑架体1的底部,锥形推块8的底部通过配动滑块11和推动电机12连接在推动滑轨10上滑动;支座7对应锥形推块8的插条16的位置处设有配对的插槽17;自动升降装置5和推动电机12均连接plc控制装置13。

如图2所示,支撑架体1上用于支撑竹筒的为u形滑槽14,并且u形滑槽14内贴有至少一根防撞条15,这些防撞条的使用以及u形滑槽的设置可以很好地保证剖切机的使用寿命。

在上述实施例中,至少一个弧形支撑垫4上连接有一个楔形防滑块18,可以放置竹筒在剖切时打滑,保证剖切的竹片的刀口质量。

在上述实施例中,锥形推块8包括支撑部81和锥形推动部82,其中支撑部81底部通过配动滑块11和推动电机12连接在推动滑轨10上滑动,锥形推动部82插入竹筒内部推动其沿u形滑槽14内滑向剖切刀3,该推块结构简单,推动竹筒效率高。

在上述实施例中,剖切刀3包括环形支撑架31和若干锥形刀片32,这些锥形刀片32沿环形支撑架31的周向边缘均匀布置,并且较小的锥形开口朝向升降推送装置2,保证了竹筒剖切时,能够同时剖切多片竹片。

在上述实施例中,剖切刀3的数量为两个,并且这两个剖切刀的各个锥形刀片32的安装方向完全一致,第二个剖切刀可以适当提高竹筒剖切得到的竹片的刀口质量。

在上述实施例中,支撑架体1靠近剖切刀的外侧还设有滑动的挡风罩19,该滑动挡风罩可以适当遮挡竹片切割下来的竹屑,保护操作人员的健康,滑动的挡风罩19可滑动的连接在推动滑轨10上,安装以及使用方便。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了竹筒加工竹片用剖片机,包括用于支撑竹筒的支撑架体,固定在支撑架体一侧的升降推送装置,以及固定在支撑架体另外一侧的剖切刀;支撑架体位于升降推送装置和剖切刀之间设有至少两个间隔的弧形支撑垫,侧面设有推动滑轨;升降推送装置,具有自动升降装置和推送装置;推送装置固定在自动升降装置的顶部位置,包括支座和锥形推块;锥形推块,一端通过插条活动插拔地连接支座,并且该端还通过链条连接在支撑架体的底部,锥形推块的底部通过配动滑块和推动电机连接在推动滑轨上滑动;支座对应锥形推块的插条的位置处设有配对的插槽;自动升降装置和推动电机均连接PLC控制装置。本发明的剖切机,剖竹连续性好、自动效果好,无需人工剖切。

技术研发人员:蒋立伟;涂伟宾;芮雯青;施金霞;阳建坤;江国良
受保护的技术使用者:安徽竹迹新材料科技有限公司
技术研发日:2017.12.28
技术公布日:2018.08.03
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