边皮机的制作方法

本实用新型涉及木料加工设备技术领域，具体地说是一种边皮机。

背景技术：

对木板进行锯边使之满足一定的尺寸形状，是木板加工过程中的一个重要步骤。现在普遍采用的边皮机，是通过设置上下两个轴且分别在两个轴上设置竖直的锯片实现切割的，使用时，将木板竖立放置进入边皮机中，通过竖直设置的两个锯片对木板进行切割，切割后的木板竖直输出。由于现有边皮机属于上下结构，其工作原理缺陷是，原材料需要竖立放置，然后对原材料进行锯切，如原材料薄厚差异过大，容易造成卡锯，不能正常进行工作，并且工作效率低，出料不顺畅，如果原材料脱离了减速机，就无法正常工作，需要人工辅助完成工作，自动化水平低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种边皮机，能够解决现有技术中所存在的上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种边皮机，包括左轴、右轴、传送装置、压辊、第一电机、第二电机、减速机、控制开关、机罩和机座，所述第一电机、所述第二电机和所述控制开关均固定在所述机座上，所述传送装置水平设置且固定在所述机座上方，所述机罩固定在所述机座上且横向两侧设有工件入口和工件出口，所述左轴和所述右轴均安装在所述机座上且垂直穿过所述机罩底面，所述左轴和所述右轴分别设置在所述传送装置两侧，所述左轴和所述右轴上端均固定有切割锯片，所述左轴和所述右轴的下端分别与所述第一电机和所述第二电机相连接，所述压辊通过支撑架安装在所述机罩上部靠近所述工件入口的一侧，所述减速机分别与所述第二电机和所述传送装置相连。

作为限定，还包括第一电机安装架，所述第一电机固定在所述第一电机安装架上，所述第一电机安装架通过螺栓固定在所述机座上。

作为另一种限定，还包括第二电机安装架，所述第二电机固定在所述第二电机安装架上，所述第二电机安装架通过螺栓固定在所述机座上。

作为另一种限定，所述左轴上端的切割锯片和所述右轴上端的切割锯片在同一水平面上。

作为更进一步的限定，所述左轴与所述第一电机之间、所述右轴与所述第二电机之间均通过皮带传动连接。

作为另一种限定，所述减速机与所述第二电机之间通过三角带连接。

作为另一种限定，所述机罩通过螺栓固定在所述机座上。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

（1）本实用新型的边皮机采用主轴立式，为左右结构，原材料平放在传送装置上，其原材料接触面积大，不规则原材料可顺畅加工，无需手扶，大大提高工作效率，且安全系数高；

（2）本实用新型采用两个电机驱动，左轴和右轴的分别通过第一电机和第二电机驱动，其中左轴和右轴上端均固定有切割锯片，实现对木材的水平锯切，且左轴和右轴分别设置在传送装置两侧，采用前后错位布置，可有效保证切割锯片交错不漏空，从而实现完全锯切加工的效果；

（3）本实用新型通过设置压辊，可有效的实现对加工木材的定位卡紧，确保加工时的精度及安全性；

（4）本实用新型通过设置机罩，可有效防止锯屑四处飞溅，避免对加工人员造成伤害，且可保持加工现场环境清洁。

综上，本实用新型结构简单，不需要手扶，不仅可以提高切割精度，而且保证了操作安全。本实用新型适合在边皮机中广泛应用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例中所述的边皮机的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中所述的边皮机的俯视结构示意图。

图中：1、左轴；2、右轴；3、切割锯片；4、传送装置；5、压辊；51、支撑架；6、第一电机；61、第一电机安装架；7、第二电机；71、第二电机安装架；8、减速机；9、控制开关；10、机罩；11、机座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2所示，根据本实施例的边皮机，包括左轴1、右轴2、传送装置4、压辊5、第一电机6、第二电机7、减速机8、控制开关9、机罩10和机座11，第一电机6、第二电机7和控制开关9均固定在机座11上，传送装置4水平设置且固定在机座11上方，机罩10固定在机座11上且横向两侧设有工件入口和工件出口，左轴1和右轴2均安装在机座11上且垂直穿过机罩10底面，左轴1和右轴2分别设置在传送装置4两侧，左轴1和右轴2上端均固定有切割锯片3，左轴1和右轴2的下端分别与第一电机6和第二电机7相连接，压辊5通过支撑架51安装在机罩10上部靠近工件入口的一侧，减速机8分别与第二电机7和传送装置4相连。

在本实用新型中，边皮机采用主轴立式，为左右结构，原材料平放在传送装置上，其原材料接触面积大，不规则原材料可顺畅加工，无需手扶，大大提高工作效率，且安全系数高；采用两个电机驱动，左轴1和右轴2的分别通过第一电机6和第二电机7驱动，其中左轴1和右轴2上端均固定有切割锯片3，实现对木材的水平锯切，且左轴1和右轴2分别设置在传送装置4两侧，采用前后错位布置，可有效保证切割锯片3交错不漏空，从而实现完全锯切加工的效果；同时，通过设置压辊5，可有效的实现对加工木材的定位卡紧，确保加工时的精度及安全性；且通过设置机罩1，可有效防止锯屑四处飞溅，避免对加工人员造成伤害，且可保持加工现场环境清洁。

使用时，操作人员通过按下控制开关9开启边皮机，首先将原材料的边皮料放在传送装置4上，原材料的边皮料经过压辊5固定，然后经过平置的切割锯片3对木料进行切割，将边皮去掉，输出成品，其中减速机8用于控制传送装置4，所以本实施例的边皮机无需人工手扶，并且可以循环工作。

进一步地，还包括第一电机安装架61，第一电机6固定在第一电机安装架61上，第一电机安装架61通过螺栓固定在机座11上。

这样，将第一电机安装架61通过螺栓固定在机座11上，可有效提高第一电机安装架61与机座11连接的可靠性，同时可提高第一电机6与机座11连接的稳固性。

进一步地，还包括第二电机安装架71，第二电机7固定在第二电机安装架71上，第二电机安装架71通过螺栓固定在机座11上。

这样，将第二电机安装架71通过螺栓固定在机座11上，可有效提高第二电机安装架71与机座11连接的可靠性，同时可提高第二电机7与机座11连接的稳固性。

进一步地，左轴1上端的切割锯片3和右轴2上端的切割锯片3在同一水平面上。

这样，通过在同一水平面上的切割锯片3对木料进行切割，可有效保证切割效果，提高切割效率。

优选地，左轴1与第一电机6之间、右轴2与第二电机7之间均通过皮带传动连接。

这样，通过采用皮带传动连接，能够有效降低生产成本，同时运动平稳无噪音。

优选地，减速机8与第二电机7之间通过三角带连接。

这样，通过采用三角带连接，可使传动平稳、噪音低，且具有缓冲吸振作用。

进一步地，机罩10通过螺栓固定在机座11上。

因此，本实用新型结构简单，不需要手扶，不仅可以提高切割精度，而且保证了操作安全。本实用新型适合在边皮机中广泛应用。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。