一种木材加工机的制作方法

本实用新型涉及一种木材加工机。

背景技术：

家具用榫头加工，包括在木材上加工榫槽、曲面、线条等等，目前一般都是采用人工手动加工的，有的榫头的上面、前面、后面、左面、右面五个方向都需要加工，工人就得一个一个方向轮流进行手动加工，需要锯、钻、切割等工具进行多次加工，劳动强度大，加工时间长，加工成本非常高，加工精细度很难掌握。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供自动化程度高，加工方便，加工精准、多样，不会产生蹦头，不会损坏木头，减少加工时间，降低加工成本的木材加工机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种木材加工机，其特征在于其包括机床，机床上设有固定木材的固定机构，机床的一侧还设有可在机床上滑动的竖轴座，竖轴座上设有可在竖轴座上前、后及上、下滑动的横轴座，横轴座上设有旋转主轴总成，旋转主轴总成包括旋转电机座，旋转电机座上设有多个方向的刀头组件。

如上所述一种木材加工机，其特征在于所述的固定机构包括固定在机床上的支承梁，支承梁上固定有夹料总成和定位杆，支承梁一侧还设有高度调节架。

如上所述一种木材加工机，其特征在于所述的机床上设有多根与机床垂直设置的支承梁，每根支承梁上设有多根定位杆，每根定位杆旁边均设有一夹料总成，每根支承梁的一侧均设有一高度调节架。

如上所述一种木材加工机，其特征在于所述的夹料总成包括固定在支承梁上的夹紧气缸，夹紧气缸上设有压紧摆臂，夹紧气缸的输出轴通过摆动杆与压紧摆臂铰接。

如上所述一种木材加工机，其特征在于所述的高度调节架包括调节底架，调节底架上的两侧设有调节支承板，调节支承板上设有多个不同高度的调节阶梯，该两个调节支承板之间支承有高度支承板，高度支承板的两侧下部均设有与调节阶梯配合的凸块，高度支承板上设有斜槽，调节底架设有底架固定孔，底架固定孔内固定有插入到斜槽的限位杆。

如上所述一种木材加工机，其特征在于所述的旋转电机座为方形体，方形体电机座的左、右、上、下四方向各设有刀头组件。

如上所述一种木材加工机，其特征在于所述的旋转电机座的上、下及前、后对称设置有刀头固定孔，旋转电机座内的上壁、下壁及前壁、后壁对称设置有固定槽，方形体电机座设有双头刀头，双头刀头由固定槽限位，双头刀头的两端从刀头固定孔伸出方形体电机座的左、右两端或左、右两端。

如上所述一种木材加工机，其特征在于所述的横轴座上设有固定旋转电机座的框架，框架的两侧各设有一轴承，旋转电机座的两端设有与轴承连接的轴。

如上一种木材加工机，其特征在于所述的竖轴座上设有竖轴导轨，十字拖板通过拖板后滑块与竖轴导轨连接，十字拖板前侧还设有拖板前滑块，横轴座上设有与拖板前滑块连接的横轴导轨。

如上所述一种木材加工机，其特征在于所述的机床上设有齿条，竖轴座上设有旋转电机，旋转电机的输出端设有与机床上的齿条啮合的齿轮，竖轴座上还设有竖轴电机和竖轴气缸，竖轴电机的输出端连接有带动十字拖板滑动的竖轴丝杆，竖轴气缸的输出轴与十字拖板连接；所述的横轴座上设有横轴电机，横轴电机的输出端连接有带动十字拖板横向滑动的横轴丝杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在待加工木头放置在机床上时，通过固定机构固定，竖轴座可以带动横轴座在机床上左、右滑动，横轴座可以带动旋转主轴总成前、后及上、下移动，从而可以带动刀头组件可以在X轴、Y 轴及Z轴三个方向移动，方便从各个方向对木头进行加工，从而由于在旋转电机座上设有多个方向的刀头组件，既方便更换刀头，也方便加工，旋转电机座可正转或反转，加工纹路多样化，并可以完全顺着木头纹路方向加工，不会产生蹦头，不会损坏木头。自动化程度高，加工方便，加工精准、多样，减少了加工时间，降低了加工成本。

【附图说明】

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的结构图；

图4是本实用新型的固定机构的结构图；

图5是本实用新型的固定机构的结构图

图6是本实用新型的竖轴座和横轴座的结构图；

图7是图6的结构爆炸图；

图8是本实用新型的旋转电机座和刀头组件的立体图；

图9是本实用新型的旋转电机座和刀头组件的结构图；

图10是本实用新型的旋转电机座的结构图；

图11图10的A-A剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种木材加工机，其包括机床1，机床1上设有固定木材的固定机构2，机床1的一侧还设有可在机床1上滑动的竖轴座3，竖轴座 3上设有可在竖轴座上前、后及上、下滑动的横轴座5，横轴座5上设有旋转主轴总成6，旋转主轴总成6包括旋转电机座7，旋转电机座7上设有多个方向的刀头组件8。待加工木头放置在机床1上时，通过固定机构2固定，竖轴座3可以带动横轴座5在机床上左、右滑动，横轴座5可以带动旋转主轴总成6前、后及上、下移动，从而可以带动刀头组件8可以在X轴、Y轴及Z轴三个方向移动，方便从各个方向对木头进行加工，从而由于在旋转电机座7上设有多个方向的刀头组件8，既方便更换刀头，也方便加工，旋转电机座7可正转或反转，加工纹路多样化，并可以完全顺着木头纹路方向加工，不会产生蹦头，不会损坏木头。非常方便在木头上进行加工榫槽、曲面、线条的各种人工加工费时费力的加工方法。

固定机构2包括固定在机床1上的支承梁21，支承梁21上固定有夹料总成22和定位杆23，支承梁21一侧还设有高度调节架24。

本实用新型可以是在机床1上设有多根与机床垂直设置的支承梁21，每根支承梁21上设有多根定位杆23，每根定位杆23旁边均设有一夹料总成22，每根支承梁21的一侧均设有一高度调节架24。本实用新型还可以设置至少是二组不同方向的和夹料总成22和高度调节架24。

夹料总成22包括固定在支承梁21上的夹紧气缸221，夹紧气缸 221上设有压紧摆臂222，夹紧气缸221的输出轴223通过摆动杆224 与压紧摆臂222铰接。

高度调节架24包括调节底架241，调节底架241上的两侧设有调节支承板242，调节支承板242上设有多个不同高度的调节阶梯 243，该两个调节支承板242之间支承有高度支承板244，高度支承板244的两侧下部均设有与调节阶梯243配合的凸块2441，高度支承板244上设有斜槽245，调节底架241设有底架固定孔246，底架固定孔246内固定有插入到斜槽245的限位杆(图中未示)。

在机床1上的两侧边还设有挡板25，挡板25下部通过挡板支撑杆251与机床1固定。

旋转电机座7为方形体，方形体电机座的左、右、上、下四方向各设有刀头组件8。

本实用新型的旋转电机座7的上、下及前、后对称设置有刀头固定孔71，旋转电机座7内的上壁、下壁及前壁、后壁对称设置有固定槽72，方形体电机座设有双头刀头，双头刀头由固定槽72限位，双头刀头的两端从刀头固定孔71伸出方形体电机座的左、右两端或左、右两端。刀头组件8包括刀头座81，刀头座81两端固定钻铣刀具82，刀头座81设有刀头座固定孔83，旋转电机座7上设有与刀头座固定孔83配合的电机座固定孔73。这样既可以安装不同类型的钻铣刀具，作钻铣加工，通过控制旋转电机座7旋转各个刀头各作竖向、横向、斜向加工，并且节省刀头安装的零部件，减少成本。

本实用新型的横轴座5上设有固定旋转电机座7的框架51，框架51的两侧各设有一轴承52，旋转电机座7的两端设有与轴承52 连接的轴53。

本实用新型的竖轴座3上设有竖轴导轨31，十字拖板32通过拖板后滑块33与竖轴导轨31连接，十字拖板32前侧还设有拖板前滑块34，横轴座5上设有与拖板前滑块34连接的横轴导轨35。

本实用新型的机床1上设有齿条11，竖轴座3上设有旋转电机 36，旋转电机36的输出端设有与机床上的齿条11啮合的齿轮37，机床上还设有机床导轨12，竖轴座3上还设有与机床导轨12配合的竖轴座下滑块38。所述的机床导轨12最好是二条，上、下分布在机床一侧，所述的竖轴座下滑块3也为二条。

本实用新型的竖轴座3上还设有竖轴电机301和竖轴气缸302，竖轴电机301的输出端连接有带动十字拖板32滑动的竖轴丝杆303，竖轴气缸302的输出轴与十字拖板32连接；所述的横轴座5上设有横轴电机54，横轴电机54的输出端连接有带动十字拖板横向滑动的横轴丝杆55。

本实用新型在横轴座5上还设有将旋转电机座7保护起来的保护罩56，保护罩分成左保护罩561和右保护罩562，左保护罩561和右保护罩562分别固定在框架51的左、右两侧。在左保护罩561和右保护罩562上还设有透明窗口563，方便操作者透过透明窗口观察木头加工的情况。