本实用新型涉及包覆机，更具体地，涉及一种自动化包覆机。
背景技术：
传统的包覆机在产品包覆后的纸接口是叠加在一起的，做成家俱后，当家庭主妇进行清洁擦试时，经常会在接口处出现纸翻翘的情况；这样在潮湿的环境中，水汽会进入到里面的板材，当板材膨胀时，会加剧纸的剥离，导致包覆纸较大范围的破损、脱落，严重地影响了产品的外观质量和使用性能，使产品不美观，无法继续使用。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种自动化包覆机，解决包覆纸不能有效紧密的贴在样板上，同时浪费人力成本的问题。
本实用新型的技术方案为：一种自动化包覆机，包括一支撑台，一传输带，一第一滚筒，一第二滚筒，一滚筒支撑架，一控制器，一第一压辊，一包覆纸；所述第一滚筒和第二滚筒分别通过滚筒支撑架横向固定在支撑台平面上方，所述包覆纸设置在第一滚筒上，包覆纸的底纸连接第一滚筒和第二滚筒；所述第二滚筒的转轴通过转轴带与控制器内的驱动轮连接，所述驱动轮驱使第二滚筒带动底纸剥离包覆纸；所述传输带设置于支撑台平面上，用于传输待包覆样板，所述包覆纸粘贴在待包覆样板上随传输带移动进行包覆；所述第一压辊横向固定在支撑台平面上，其与传输带垂直设置并压覆在包覆纸上，用于压紧包覆纸。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种自动化包覆机具有以下有益效果：本实用新型通过滚筒转动剥离包覆纸和底纸，传输带推送待包覆样板进行包覆，实现全自动包覆，并用滚筒将底纸进行回收，使用方便、整洁，降低人工成本；同时，本实用新型多种压辊的设置，能够使得包覆纸全方面与样板紧密贴合，包覆效果好，效率高。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的解释说明。
图1是本实用新型一种自动化包覆机整体结构示意图；
附图标记说明：支撑台1，传输带2，控制器4，包覆纸6，第一滚筒31，第二滚筒32，滚筒支撑架33，撑杆34，驱动轮41，第一压辊51，第二压辊52，第三压辊53，第四压辊54，底纸61。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示，本实用新型提供的一种自动化包覆机，包括支撑台1，传输带2，控制器4，包覆纸6，第一滚筒31，第二滚筒32，滚筒支撑架33，撑杆34，驱动轮41，第一压辊51，第二压辊52，第三压辊53，第四压辊54，底纸61。
传输带2设置于支撑台1平面上，待包覆的样板放置在传输带2上并通过传输带2向右传输；传输带2具有拉伸强度大、寿命长、使用伸长小、耐曲挠性好、用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料输送。
第一滚筒31和第二滚筒32分别通过滚筒支撑架33横向固定在支撑台1平面上方，包覆纸6放置在第一滚筒31上，包覆纸6的底纸61连接第一滚筒31和第二滚筒32；第一滚筒31下方还设有用于撑紧包覆纸6的撑杆34。
控制器4内的驱动轮41通过转轴带与第二滚筒32的转轴连接，驱动轮41驱使第二滚筒32转动收集底纸61并驱使第一滚筒31转动剥离底纸61。
支撑台1平面上设有至少两个第一压辊51，第一压辊51与传输带2垂直设置并压覆在包覆纸6上，用于压紧包覆纸6；支撑台1平面上沿传输带2方向设置有至少四个第二压辊52、两个第三压辊53和两个第四压辊54；第二压辊52的一端与支撑台1固定连接，另一端压覆在待包覆样板上，第二压辊52用于压紧待包覆样板上的包覆纸6；第三压辊53的一端与支撑台1固定连接，另一端倾斜压覆在待包覆样板的边沿上，第三压辊53用于压紧待包覆样板边沿上的包覆纸6；第四压辊54一端与支撑台1固定连接，另一端压覆在待包覆样板的侧面，第四压辊54用于压紧待包覆样板侧面的包覆纸6。
本实用新型提供的一种自动化包覆机工作原理：
待包覆的样板放置在传输带2上并通过传输带2向右传输，包覆纸6放置在第一滚筒31上，开始包覆前将包覆纸6手动贴在样板包覆起始端，将底纸61固定在第二滚筒32上，打开控制器4开关，控制传输带2带动样板向前传输，控制器4内的驱动轮41通过转轴带带动第二滚筒32转动收集底纸61并驱使第一滚筒31转动剥离底纸61，此时包覆纸6剥离底纸61并随样板传输，在第一压辊51的压紧作用下，包覆纸6贴合在样板上完成包覆，第二压辊52辅助压紧样板表面上的包覆纸6，第三压辊53压紧包覆样板边沿上的包覆纸6，第四压辊54辅助压紧包覆样板侧面的包覆纸6，使得包覆纸6全方面与样板紧密贴合。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案范围内。