一种多个纵向刀片装置的锯机的制作方法

本实用新型涉及一种多个纵向刀片装置的锯机，属于锯机技术领域。

背景技术：

锯机是以锯作为刀具，通过条锯或带锯往复运动、或圆盘锯旋转运动来锯割刻分木料。常见的锯机有带锯机和圆锯机，目前为了提高木材切割的工作效率，市场上出现了一种含有多个纵向刀片装置的锯机。

现有的多个纵向刀片装置的锯机中所安装的刀片是整体式的刀片，在长期锯割木材的过程中，刀片的某个部位可能会发生损坏，工作人员在更换时需要将整个刀片都取下，更换新的刀片，操作麻烦，耗费时间长，造成了资源浪费，而且，现有的多个纵向刀片装置的锯机中没有安装碎屑清除装置，工作人员需要在木材切割完成后，统一对锯机进行人工清理，费时费力，清洁效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多个纵向刀片装置的锯机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多个纵向刀片装置的锯机，包括推动轮、纵向刀片装置、压紧轮、机箱、排刷以及碎屑清除装置，所述机箱上端安装有推动轮，所述推动轮上侧装配有压紧轮，所述压紧轮上侧设置有碎屑清除装置，所述碎屑清除装置下侧安装有纵向刀片装置，所述纵向刀片装置设置在推动轮右侧，所述纵向刀片装置安装在机箱上端，所述机箱上端装配有排刷，所述排刷设置在碎屑清除装置右侧，所述纵向刀片装置包括螺栓、连接块、安装孔、刀片、安装槽、连接槽以及支撑板，所述刀片下端安装有连接块，所述连接块上开设有安装孔，所述连接块安装在连接槽内部，所述连接槽开设有在支撑板外端，所述支撑板前端设置有安装槽，所述螺栓装配在安装槽前端，所述安装槽穿过支撑板与连接块相连接，所述螺栓安装在安装孔内部，所述碎屑清除装置包括负压风机、集尘罩、支撑体以及碎屑箱，所述支撑体安装在机箱上侧，所述支撑体内部顶端装配有集尘罩，所述支撑体上端安装有负压风机，所述负压风机穿过支撑体与集尘罩相连接，所述负压风机右侧装配有碎屑箱，所述碎屑箱安装在支撑体上端。

进一步地，所述纵向刀片装置设有两个以上，两个以上所述纵向刀片装置均安装在机箱上端。

进一步地，所述推动轮前端以及纵向刀片装置前端均连接有电机。

进一步地，所述压紧轮以及支撑体均通过支架与机箱相连接。

进一步地，所述负压风机通过管道与碎屑箱相连接。

进一步地，所述螺栓、连接块、安装孔、刀片以及安装槽均设有两个以上，两个以上所述安装槽均开设在支撑板前端。

进一步地，所述螺栓上安装有锁紧螺母，且锁紧螺母装配在支撑板后端。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过增加螺栓、连接块、安装孔、刀片、安装槽、连接槽以及支撑板，该设计在纵向刀片装置的某个部位出现损坏时，可单独更换刀片，降低了纵向刀片装置更换的难度，减短了纵向刀片装置更换所需要的时间，避免了资源浪费，解决了现有的多个纵向刀片装置的锯机中所安装的刀片是整体式的刀片，在长期锯割木材的过程中，刀片的某个部位可能会发生损坏，工作人员在更换时需要将整个刀片都取下，更换新的刀片，操作麻烦，耗费时间长，造成了资源浪费的弊端。

本实用新型因增加负压风机、支撑体以及碎屑箱，该设计可在切割木材的同时对木材加工过程所产生的碎屑进行清理，提高了清洁效果，降低了劳动强度，提高了工作效率，解决了现有的多个纵向刀片装置的锯机中没有安装碎屑清除装置，工作人员需要在木材切割完成后，统一对锯机进行人工清理，费时费力，清洁效果差的问题。

因纵向刀片装置设有两个以上，两个以上纵向刀片装置均安装在机箱上端，该设计便于一次性切割多块木板，提高了工作效率，因推动轮前端以及纵向刀片装置前端均连接有电机，该设计便于纵向刀片装置以及推动轮的转动，因压紧轮以及支撑体均通过支架与机箱相连接，该设计提高了稳定性，因螺栓上安装有锁紧螺母，且锁紧螺母装配在支撑板后端，该设计使连接块与支撑板连接紧固，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，降低了劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为实施例中多个纵向刀片装置的锯机的结构示意图。

图2为实施例中多个纵向刀片装置的锯机中纵向刀片装置的结构示意图。

图3为实施例中多个纵向刀片装置的锯机中碎屑清除装置的结构示意图。

标号说明：1-推动轮、2-纵向刀片装置、3-压紧轮、4-机箱、5-排刷、6-碎屑清除装置、21-螺栓、22-连接块、23-安装孔、24-刀片、25-安装槽、26-连接槽、27-支撑板、61-负压风机、62-集尘罩、63-支撑体、64-碎屑箱。

具体实施方式

为使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型的多个纵向刀片装置的锯机包括推动轮1、纵向刀片装置2、压紧轮3、机箱4、排刷5以及碎屑清除装置6，机箱4上端安装有推动轮1，推动轮1上侧装配有压紧轮3，压紧轮3上侧设置有碎屑清除装置6，碎屑清除装置6下侧安装有纵向刀片装置2，纵向刀片装置2设置在推动轮1右侧，纵向刀片装置2安装在机箱4上端，机箱4上端装配有排刷5，排刷5设置在碎屑清除装置6右侧。

纵向刀片装置2包括螺栓21、连接块22、安装孔23、刀片24、安装槽25、连接槽26以及支撑板27，刀片24下端安装有连接块22，连接块22上开设有安装孔23，连接块22安装在连接槽26内部，连接槽26开设有在支撑板27外端，支撑板27前端设置有安装槽25，螺栓21装配在安装槽25前端，安装槽25穿过支撑板27与连接块22相连接，螺栓21安装在安装孔23内部，该设计降低了纵向刀片装置2更换的难度，减短了纵向刀片装置2更换所需要的时间。

碎屑清除装置6包括负压风机61、集尘罩62、支撑体63以及碎屑箱64，支撑体63安装在机箱4上侧，支撑体63内部顶端装配有集尘罩62，支撑体63上端安装有负压风机61，负压风机61穿过支撑体63与集尘罩62相连接，负压风机61右侧装配有碎屑箱64，碎屑箱64安装在支撑体63上端，该设计可对木材加工过程所产生的碎屑进行清理。

纵向刀片装置2设有两个以上，两个以上纵向刀片装置2均安装在机箱4上端，推动轮1前端以及纵向刀片装置2前端均连接有电机，压紧轮3以及支撑体63均通过支架与机箱4相连接，负压风机61通过管道与碎屑箱64相连接，螺栓21、连接块22、安装孔23、刀片24以及安装槽25均设有两个以上，两个以上安装槽25均开设在支撑板27前端，螺栓21上安装有锁紧螺母，且锁紧螺母装配在支撑板27后端。

本实用新型的使用方式：工作人员首先对本实用新型进行检查，若存在问题，则通知专业人员进行维修，若不存在问题，则直接使用，工作人员开启推动轮1以及纵向刀片装置2，工作人员将木板放置在推动轮1与压紧轮3之间，推动轮1工作带动木板向右移动，同时纵向刀片装置2对木板进行切割，切割后的木板穿过排刷5，并从4右端滑落下来，实现木板的切割工作，同时工作人员开启负压风机61，负压风机61工作产生吸力，木板加工时产生的碎屑受到负压风机61的吸力作用，碎屑穿过集尘罩62以及负压风机61，沿着管道进入碎屑箱64中，实现对碎屑的清除，该设计解决了现有的多个纵向刀片装置的锯机是在木材切割完成后，统一对锯机进行人工清理，费时费力，清洁效果差的问题。

当纵向刀片装置2出现损坏时，工作人员松开支撑板27后端的锁紧螺母，然后将螺栓21向前移动，实现螺栓21与支撑板27分离，工作人员将连接块22从连接槽26中取出，然后更换新的刀片24，并将连接块22与支撑板27进行装配，实现了刀片24的更换，该设计解决了现有的锯机中安装是整体式刀片，刀片损坏时，工作人员需要更换整个刀片操作麻烦，耗费时间长的弊端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。