一种便携式钢带箱打扣机的制作方法

本实用新型涉及钢带箱加工领域，具体为一种便携式钢带箱打扣机。

背景技术：

钢带箱是一种由多层胶合板和钢带组合而成的可折叠的外包装产品，可以快速的组装和封箱。两种原材料完美的结合运用使其成为最新科技型包装箱，在强度，重量，体积三者之间找到了最佳的结合点，性价比远超传统木箱为客户带来的价值。现有的钢带箱生产，一般是先将钢带在钢带冲压生产线上生产好后，再将钢带送入打扣机内，将钢带打入木箱内。

中国专利库中公开了一种钢带箱自动打扣机(CN201320235705.2)，包括机架，所述机架一端设置进料口，另一端设置出料口，在进料口与出料口之间设有木板运输带，在木板运输带上，沿所述木板运输带铺设方向设有将钢带压入木板的压辊，所述木板运输带与设于机架上的电动机传动连接，在机架上设有与木板运输带对应的钢带冲压模具，所述钢带冲压模具的出料端与与木板运输带连接。结构简单，本实用新型所述的钢带箱自动打扣机，由于将钢带生产与打扣同时进行，减少了传统的工序，生产效率大大提高，而且减少了材料的浪费，提高了产品的质量。

中国专利库中公开了一种手提式半自动打扣机(CN201010272966.2)，包括塑料机架和打扣机联动机构；打扣机联动机构包括冲压装置和送扣装置，冲压装置包括冲压竖杆，送扣装置包括上扣推杆和下扣推杆；塑料机架底部设有下扣槽轨，下扣推杆滑动设在下扣槽轨内，下扣槽轨连接设有下落扣滑槽，塑料机架底部与下扣槽轨相对应设有下扣定位通孔，下扣定位通孔设有垫块；塑料机架上固连有冲头定位板，冲头定位板中部滑动穿设有冲压竖杆，下扣槽轨上方的塑料机架上设有上扣槽轨，上扣推杆滑动设在上扣槽轨内，上扣槽轨连接有上落扣滑槽。垫块的设置使机架不受冲压力，能采用塑料材料作为机架从而减轻打扣机的重量、方便移动，适用范围广；打扣过程简单方便，能够连续供扣，提高了工效。

现有的钢带箱打扣机大型设备，适合生产线大规模生产，但便利性不够，而且后期需要对部分钢带进行维护时也无法使用大型打扣机，只能手动维护，将脱离钢带箱的少许钢带再次打入钢带箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便携式钢带箱打扣机，根据钢带箱的特点，设置了可以手提的打扣机，在打扣机内部设置有顶角为直角的倒V型冲压头，微型气缸往复直线运动带动冲压头做往复直线运动，将钢带压入箱体木板。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种便携式钢带箱打扣机，其包括，主体1、定位槽2、把手3、冲压头4、冲压杆5、微型气缸6、活塞杆7、气缸压力调节旋钮8、设备盒9、电源开关10、气缸开关11、控制芯片12、报警器13、电源模块14、物体探测装置15、活体探测装置16。

所述主体1下部设置有定位槽2，所述主体1上部设置有把手3，所述主体1 内部设置有冲压头4、冲压杆5、微型气缸6、设备盒9，所述主体1底部设置有物体探测装置15、活体探测装置16，所述主体1外侧设置有气缸压力调节旋钮8，所述主体1上对应定位槽2部分设置有开口，所述把手3上设置有电源开关10、气缸开关11，所述冲压头4上部与冲压杆5固定连接，所述冲压杆5与微型气缸6 的活塞杆7固定连接，所述微型气缸6与气缸压力调节旋钮8连接，所述设备盒9 内部设置有控制芯片12、报警器13、电源模块14，所述电源开关10与电源模块 14连接，所述控制芯片12分别与微型气缸6、气缸开关11、报警器13、物体探测装置15、活体探测装置16连接，所述电源模块14分别与微型气缸6、控制芯片12、报警器13、物体探测装置15、活体探测装置16电连接。

优选地，所述定位槽2为倒V型结构，顶角为直角。

优选地，所述冲压头4为倒V型结构，顶角为直角。

优选地，所述报警器13为声光报警器，同时发出声音信号和光信号。

优选地，所述物体探测装置15为光电传感器。

优选地，所述活体探测装置16为人体检测传感器。

本实用新型的有益效果：本钢带箱打扣机设计合理，使用方便，适合小规模制作钢带箱使用和后期维护使用；以微型气缸作为动力源，动力充足，工作状态稳定性好；设置有物体探测装置和活体探测装置，防止在使用者误伤人，安全性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制原理图。

图1中，1-主体、2-定位槽、3-把手、4-冲压头、5-冲压杆、6-微型气缸、 7-活塞杆、8-气缸压力调节旋钮、9-设备盒、10-电源开关、11-气缸开关、12- 控制芯片、13-报警器、14-电源模块、15-物体探测装置、16-活体探测装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，所述主体1下部设置有定位槽2，所述主体1上部设置有把手3，所述主体1内部设置有冲压头4、冲压杆5、微型气缸6、设备盒9，所述主体1底部设置有物体探测装置15、活体探测装置16，所述主体1外侧设置有气缸压力调节旋钮8，所述主体1上对应定位槽2部分设置有开口，所述把手3上设置有电源开关10、气缸开关11，所述冲压头4上部与冲压杆5固定连接，所述冲压杆5 与微型气缸6的活塞杆7固定连接，所述微型气缸6与气缸压力调节旋钮8连接，所述设备盒9内部设置有控制芯片12、报警器13、电源模块14，所述电源开关 10与电源模块14连接，所述控制芯片12分别与微型气缸6、气缸开关11、报警器13、物体探测装置15、活体探测装置16连接，所述电源模块14分别与微型气缸6、控制芯片12、报警器13、物体探测装置15、活体探测装置16电连接。

如图2所示，所述控制芯片12分别与微型气缸6、气缸开关11、报警器 13、物体探测装置15、活体探测装置16连接，所述控制芯片12分别接收气缸开关11、物体探测装置15、活体探测装置16上传的检测信息，分析判断后分别向微型气缸6、报警器13下发对应指令。

工作原理

打开电源开关10，将定位槽2卡在木箱边缘钢带外侧，按动气缸开关11，物体探测装置15、活体探测装置16检测范围内有无对应物体和有无活体，确认有物体且无活体时，控制芯片12向微型气缸6下发启动命令，微型气缸6 开始工作，活塞杆7推动冲压杆5下压，利用冲压头4将钢带压入木箱，活塞杆7做往复直线运动，在向上运动时，使用者将打扣机移动到下一个位置，继续打扣。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后需要说明的是，以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。