具有木屑清理功能的双面刨木机的制作方法

本实用新型涉及木材加工领域，特别涉及具有木屑清理功能的双面刨木机。

背景技术：

现有的刨木机在进行跑木过程中，由于会产生大量的木屑飘散于空气中或飘落于地面，因此容易造成工作场所脏乱，而飘散于空气中的木屑亦会影响工作人员的健康，且飘落与地面上的木屑一般都需要较大型的吸尘器方能彻底清除干净，不但费时费力，其设备成本也很高。为了解决这一问题，目前的刨木机上大多设置有排屑机构，例如公开号为CN2710857的实用新型所公开的刨木机的排屑构造，在机座上设置一排风罩，再在排风罩中设置一鼓风装置，在刨木机工作过程中所产生的木屑将在鼓风装置的作用下被排出排风罩。但是这种排屑构造能适用与单面刨木机却很难适用与双面刨木机，其原因在于：而对于双面刨木机而言，在机座上还设置有一可上下移动的上刨刀，上述刨刀一般是固定设置在一升降台中，升降台设置于机座的上方，若再在升降台中设置一鼓风装置，在鼓风装置工作时不可避免的产生机械振动，机械振动会对升降台产生影响，从而有可能影响升降台中上刨刀工作时的精度，最终有可能影响刨木机的加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有木屑清理功能的双面刨木机，该双面刨木机工作时可自动收集刨木过程中产生的木屑。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

具有木屑清理功能的双面刨木机，包括机座和设置在机座上方的升降台，基座上设置有下刨刀轴，升降台上设置有与下刨轴平行的上刨刀轴，还包括设置在机座上的当所述刨木机工作时用于清理木屑的木屑清理机构。

通过采用上述技术方案，当该刨木机工作时，升降台上的上刨刀轴和机座上的下刨刀轴可分别对木料的上表面和下表面进行刨切。同时木屑清理机构的设置，可以将刨木机工作过程中产生的木料进行清理，从而防止刨木机所产生的木屑纷飞的现象发生。

作为本实用新型的改进，所述基座上设置有用于运送木料的送料机构，所述送料机构设置在下刨刀轴的两侧。

通过采用上述技术方案，当使用该刨木机工作时，可通过送料机构移动木料，由于送料机构设置在下刨刀轴两侧，所以，当木料在送料机构上移动过程中，可使得下刨刀轴对木料进行刨切。

作为本实用新型的改进，所述送料机构包括传送方向与下刨刀轴垂直的第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带分别设置在下刨刀轴的两侧。

通过采用上述技术方案，当使用该刨木机工作时，可先将木料放置在第一传送带或第二传送带上，当送料机构动作时，可通过相应的第一传送带或第二传送带带动木料向下刨刀轴移动，由于第一传送带和第二传送带的传送方向与下刨刀轴垂直，所以，当下刨刀轴旋转时，下刨刀轴可沿与木料的传送方向相同或相反的方向切割木料，从而减少了下刨刀轴切割木料时，木料发生偏移的现象的可能性。

作为本实用新型的改进，所述第一传送带和第二传送带的表面为粗糙面。

通过采用上述技术方案，由于第一传送带和第二传送带的表面均设置为粗糙面，所以，当木料放置于第一传送带或第二传送带上时，木料与第一传送带或第二传送带之间的摩擦力会相应的增加，当第一传送带或第二传送带动作时，位于送料机构上的木料更不容易发生位置偏移情况。

作为本实用新型的改进，所述木屑清理机构包括设置在机座上的木屑收集罩，所述升降台和下刨刀轴均位于木屑收集罩所在的竖直空间内，所述木屑收集罩的垂直于木料传送方向的两个端面均敞口设置，且所述端面上设置有用于遮挡木屑的挡屑装置。

通过采用上述技术方案，由于升降台和下刨刀轴均位于木屑收集罩所在的竖直空间内，且上刨刀轴位于升降台的上，所以，该刨木机对木料进行刨切的装置均位于木屑收集罩内，又因为挡屑装置的设置，刨木机工作过程中产生的木屑将会被木屑收集罩的内壁和挡屑装置挡在木屑收集罩内，从而在一定程度上发生木屑纷飞的现象。

作为本实用新型的改进，所述挡屑装置包括一根与木屑收集罩固定连接的支撑轴以及沿竖直方向与支撑轴铰接的若干挡屑板。

通过采用上述技术方案，由于挡屑板沿竖直方向与支撑轴铰接，所以，当木料经过挡屑装置时，与木料接触的挡屑板将会在木料的推动下发生微小的转动，以使得木料可以经过挡屑装置，同时，挡屑板设置为多个，只有与木料接触的挡屑板发生微小动作，使得当木料经过挡屑装置的过程中，挡屑装置不会由于木料的经过而出现较大的空隙，使得当上刨刀轴和下刨刀轴刨切木料时产生的木屑不会从挡屑装置所在的部位飞出木屑收集罩。

作为本实用新型的改进，所述第一传送带和与所述下刨刀之间设置有间隙，所述机座内设置有空腔，所述空腔连通所述间隙。

通过采用上述技术方案，由于该刨木机工作时产生的木屑，会被木屑收集罩遮挡，同时，当木料从第一传送带进过下刨刀轴时，下刨刀轴对木料刨切产生的木屑会经过沿木料移动方向的反方向移动，此时，这些木屑将会被挡屑装置和木屑收集罩挡住并落在第一传送带上，同时由于第一传送带仍然处在运送木料的过程中，所以传送带会带动位于传送带上的木屑同时移动，最终使木屑通过下刨刀轴与第一传送带之间的间隙进入机座的内腔中，从而实现了木屑的收集工作。

作为本实用新型的改进，所述空腔内设置有位置与所述间隙对应的用于收集木屑的收集箱，所述机座的侧面设置有可容纳收集槽通过的开口。

通过采用上述技术方案，当木屑通过间隙进入机座内之后，将落入收集箱内，收集箱的设置，可以使得木屑被收集到一起，配合开口的设置，可以使操作人员可以随时的对木屑进行清理，并且，收集箱的设置还可以放置木屑大面积堆积在机座内部，从而在一定程度上方便了木屑的清理。

作为本实用新型的改进，还包括驱动升降台升降的升降装置。

通过采用上述技术方案，由于升降装置的设置，使得升降台在升降装置的带动下可以上下移动，从而使得升降台和机座之间可以放置不同厚度的木料，进而使该刨木机可以刨切不同厚度的木料。

作为本实用新型的改进，所述升降装置包括持续对升降台施加竖直向上的作用力的制紧机构以及驱动升降台上升或下降的螺杆传动装置。

通过采用上述技术方案，螺杆传动装置的设置可以使得升降调可以上下移动，但是由于螺杆传动涉及螺纹传动以及上下移动，所以螺杆升降装置在将升降台移动到预定位置之后，升降台很可能会有一定的上下移动空间，当升降台上的上刨刀轴对木料进行刨切时，升降台可能会出现一定程度的震动，而制紧机构可以对升降台持续施加一竖直向上的力，所以至今机构可使螺杆传动装置持续保持对升降台的向下的拉力，从而在一定程度上使得螺杆传动装置的各部位之间的连接更加的紧密。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当需要使用该刨木机刨切木料时，可先将木料放在第一传送带上，第一传送带带动木料通过挡屑装置进入木屑收集罩，当木料在移动过程中进过下刨刀轴和上刨刀轴所在位置时，上刨刀轴和下刨刀轴可分别对木料的上下两个面进行刨切。而刨切过程中产生的木屑将会因为挡屑装置和木屑收集罩的设置被挡在木屑收集罩内，并落到第一传动带上，而第一传动带可带动这些木屑通过第一传送带与下刨刀轴之间的间隙进入机座内，并落入收集箱内，当收集箱内的木屑需要清理时，可通过机座侧面上的开口将收集箱取出，并对收集箱内的木屑惊醒清理。所以该刨木机可在工作过程中将刨切木料产生的木屑收集起来。

附图说明

图1是刨纸机的轴测图；

图2是升降台结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是上刨刀轴位置示意图；

图5是下刨刀轴位置示意图；

图6是升降装置位置示意图；

图7是升降装置结构示意图；

图8是传动齿轮与螺杆连接关系示意图。

图中，1、机座；11、下刨刀；12、第一传送带；13、第二传送带；14、第一电机；15、收集箱；2、木屑收集罩；21、升降台；211、上刨刀；212、第二电机；213、限位滑块；22、限位滑槽；23、挡屑装置；232、挡屑板；3、升降装置；31、螺杆传动装置；311、固定管；312、主动杆；313、丝杆；314、主动齿轮；315、传动齿轮；316、手轮；32、制紧机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-3所示，具有木屑清理功能的双面刨木机，包括内设空腔的机座1以及固定设置在机座1上的木屑收集罩2，其中机座1的上表面设置有一用于刨切木料的下刨刀11轴以及分别设置在下刨刀11轴两侧的第一传送带12和第二传送带13，第一传送带12和第二传送带13的传送方向与下刨刀11轴的轴线垂直，并且机座1的侧面上固定设置有用于驱动下刨刀11轴转动的第一电机14，第一电机14的转轴与下刨刀11轴同轴设置。机座1上还固定设置有一用于收集木屑的矩形的木屑收集罩2，木屑收集罩2位于下刨刀11轴上方。

如图2-4所示，木屑收集罩2内设置有一水平的矩形的升降台21，升降台21的下表面与下刨刀11轴对应的位置设置有一与下刨刀11轴平行的上刨刀211轴，其中升降台21的侧面上设置有驱动上刨刀211轴转动的第二电机212，第二电机212的转轴与上刨刀211轴同轴，当刨木机工作时，上刨刀211和下刨刀11可分别对木料的上下两个面进行刨切。升降台21垂直于第一传送带12的传送方向的两个侧面上均设置有两个凸出的沿竖直方向设置的条形的限位滑块213，并且位于同一侧面上的两个限位滑块213均靠近相应侧面的两端，上述木屑收集罩2的内壁上设置有四个与限位滑块213适配的限位滑槽22。

如图5-7所示，机座1内设置有用于调节升降台21上下移动的升降装置3，升降装置3包括驱动升降台21移动的螺杆传动装置31以及用于固定升降台21的制紧机构32。

其中螺杆传动装置31包括固定设置于机座1内的方形的固定管311、穿设于固定管311并且两端与机座1通过轴承连接的主动杆312、两个沿竖直方向固定连接升降台21下表面的丝杆313、设置在主动杆312上的两个主动齿轮314、以及与主动齿轮314啮合并与丝杆313螺纹传动的传动齿轮315。其中传动齿轮315设置于固定管311内，并且传动齿轮315通过轴承与固定管311的内壁连接，传动齿轮315和主动齿轮314均设置为斜齿轮，主动杆312的其中一端固定设置有一手轮316。当转动手轮316时，主动杆312转动，进而带动主动齿轮314转动，主动齿轮314带动传动齿轮315转动，由于传动齿轮315通过轴承与固定管311固定连接并且传动齿轮315与丝杆313螺纹传动，所以，传动齿轮315转动过程中可带动丝杆313沿竖直方向移动，进而驱动升降台21上下移动，而限位滑槽22和限位滑块213的设置可使升降台21沿限位滑槽22竖直移动。

再如图8所示，上述制紧机构32设置为两个沿竖直方向设置的气缸，两个气缸均固定嵌设在机座1顶部，并且两个气缸位于该刨木机工作过程中木料移动路径的两侧，两个气缸的伸缩轴固定连接升降台21，并且在刨木机工作过程中，两个气缸均对升降台21施加一竖直向上的力。由于螺杆传动装置31动作过程中丝杆313和传动齿轮315啮合的部位不可避免的存在缝隙（如图8所示），所以升降台21上的上刨刀211轴对木料刨切时木料与上刨刀211轴之间的作用力将推动升降台21向上移动，使得刨木机工作过程中，升降台21会产生震动，进而影响刨木机对木料的加工质量。两个气缸的设置可以对升降台21施加一竖直向上的作用力，升降台21在气缸的作用下向上移动，从而使得主动轴与传动轴之间的缝隙的位置产生变化，从而使得升降台21在螺杆传动装置31不动作时没有向上移动的空间，从而增加了刨木机工作过程中升降台21的稳定性，进而增强了刨木机的加工质量。

再如图2-3所示，上述木屑收集罩2垂直于木料传动方向的两个侧面上均设置有用于木料通过的开口以及设置于开口的挡屑装置23，挡屑装置23包括沿水平方向设置于开口的顶部的支撑轴（图中未显示）以及与支撑轴铰接的若干个紧邻的沿竖直方向设置的挡屑板232，挡屑板232设置为软质塑料材质。

第一传送带12与下刨刀11轴以及第二传送带13与下刨刀11轴之间均设置有间隙，第一传送带12和第二传送带13均有部分位于木屑收集罩2所对应的竖直空间内。上述机座1内设置有一用于盛放木屑的收集箱，收集箱的位置与上述间隙的位置对应，并且机座1的一个侧面上与收集箱对应的位置设置有一可容纳收集箱进出的开口。

当使用该刨木机时，首先将木料放置于第一传送带12上，木料在第一传送带12的带动下顶开挡屑板232进入木屑收集罩2内，当上刨刀211轴和下刨刀11轴对木料刨切时会产生大量的木屑，木屑在被刨切过程中将在上刨刀211轴和下刨刀11轴的带动下沿与木料移动方向相反的方向移动，由于下刨刀11轴和上刨刀211轴均位于木屑收集罩2内，所以木屑将会被木屑收集罩2的内壁和挡屑装置23挡在木屑收集罩2内，而位于木屑收集罩2内的木屑将落到第一传送带12上，并在第一传送带12的带动下由上述间隙进入位于机座1内的收集箱中。当收集箱中的木屑的量被堆积到一定程度时，可通过上述开口将收集箱取出。

由上述内容可知，当该刨木机工作时，木屑收集罩2可将刨木机工作过程中产生的木屑挡在木屑收集罩2内，同时位于木屑收集罩2内的第一传送带12将带动木屑通过通孔进入收集箱内，从而在一定程度上实现了木屑的清理功能，防止在刨木机工作过程中产生木屑乱飞的现象。同时，气缸的设置也可以在一定程度上减轻刨木机工作过程中升降台21发生的机械振动，从而增加了刨木机的加工质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。