一种多孔位打孔机的制作方法

文档序号:12931977阅读:786来源:国知局
一种多孔位打孔机的制作方法与工艺

本实用新型属于木材加工技术领域,尤其涉及一种多孔位打孔机。



背景技术:

现有的木材加工方法是逐一的打孔,然而为了满足安装需求,孔的位置是固定的,所以传统的方法需要测量定位再打孔,操作很繁琐且精度差,效率低。在现有技术中,台钻主要是手动最为普遍的打孔机,只能单边打孔,也不能一次打多个孔,需要用手来往下压手柄。限制条件太大,人工成本高,且操作起来很费劲,工作强度大,产量低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多孔位打孔机,旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种多孔位打孔机,包括基座和电钻,其特征在于:所述基座的上表面与置物板固定连接,所述基座的上部设有导槽,所述导槽中设有导轨,所述导轨的上端与第一L形板固定连接,所述基座的后端与立板固定连接,所述立板的顶端与上固定板固定连接,所述上固定板的中部与第一气缸固定连接,所述第一气缸的第一活塞杆向下穿过上固定板与第二L形板固定连接,所述第一L形板竖直的一端和第二L形板水平的一端分别设有两条滑槽,所述第二L形板左端面与第一电机固定连接,所述基座的底部右侧与第二电机固定连接,所述第一电机和第二电机分别通过电机轴与带轮固定连接,所述第一L形板和第二L形板上分别设有若干所述电钻,所述电钻包括钻头壳体,所述钻头壳体的中部与长杆固定连接,所述长杆分别与第一L形板或第二L形板固定连接,所述第一L形板和第二L形板带有滑槽的一端分别设有若干托辊,所述第一电机上的带轮与第一L形板上电钻的转轴上端之间通过皮带形成带传动连接,所述第二电机上的带轮与第二L形板上电钻的转轴上端通过皮带形成带传动连接,所述托辊用于涨紧所述皮带。

进一步,所述导槽中设有丝杠,所述导轨环套在所述丝杠上,所述丝杠的两端分别与基座转动连接,所述丝杠末端穿过基座固定有转轮,

进一步,所述上固定板的上表面分别与左右对称的两个连杆固定连接,所述连杆的末端与固定轴固定连接,所述固定轴的末端与第二气缸固定连接,所述第二气缸的第二活塞杆与缓冲垫固定连接。

进一步,所述钻头的指向与其所在的平面垂直。

进一步,所述长杆上设有固定槽,所述钻头壳体中设有转轴,所述转轴的末端与钻头固定连接,所述固定槽中设有螺栓,所述螺栓上设有与之配合使用的螺母,所述螺栓穿过所述滑槽将长杆固定在第一L形板或第二L形板上。

进一步,所述导槽的形状可以燕尾槽,所述燕尾槽的首末两端分别设有防脱落结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型可以使用两个电机作为动力源,每个电机同时为同一个平面上的电钻提供转矩,极大的增加了电机的利用率,避免了电能的浪费;采用了皮带传动使得一个动力源可以带动多个电钻的转轴转动;采用了第一气缸作为竖直方向电钻上下运动的动力源,采用了丝杠、导轨和导槽的组合使得水平方向电钻可以在一定范围内前后运动;采用了两个滑槽与固定槽的设计使得每一个钻头都可以在其所处的平面范围内改变位置,多个钻头形成不同的位置组合可以满足板材打孔的不同位置要求;采用了第一L形板和第二L形板上分别安装钻头的形式,使得板材的水平面和厚度方向的竖直平面都可以轻易的打孔。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图轴测图;

图2是本实用新型的另一方向的整体结构示意图轴测图;

图3是本实用新型的整体结构示意图主视图;

图4是本实用新型的整体结构示意图右视图;

图5是本实用新型的电钻的结构示意图轴测图;

图6是本实用新型的基座、立板、上固定板和第一L形板等部分结构的结构示意图轴测图。

图中:1、上固定板;2、第一气缸;3、连杆;4、固定轴;5、皮带;6、第二气缸;7、第二活塞杆;8、缓冲垫;9、置物板;10、转轮;11、丝杠;12、基座;13、第一L形板;14、滑槽;15、钻头;16、钻头壳体,17、第一电机;18、带轮;19、第二L形板;20、固定槽;21、长杆;22、托辊;23、第二电机;24第一活塞杆;25、立板;26、导槽;27、转轴;28、电钻。

具体实施方式

下面结合图1-6对本实用新型多孔位打孔机的结构作详细的描述。

本实用新型包括一种多孔位打孔机,包括基座12和电钻28,所述基座12的上表面与置物板9固定连接,所述基座12的上部设有导槽26,所述导槽26中设有导轨(图中未示出),所述导轨的上端与第一L形板13固定连接,所述基座12的后端与立板25固定连接,所述立板25的顶端与上固定板1固定连接,所述上固定板1的中部与第一气缸2固定连接,所述第一气缸2的第一活塞杆24向下穿过上固定板1与第二L形板19固定连接,所述第一L形板13竖直的一端和第二L形板19水平的一端分别设有两条滑槽14,所述第二L形板19左端面与第一电机17固定连接,所述基座12的底部右侧与第二电机23固定连接,所述第一电机17和第二电机23分别通过电机轴与带轮18固定连接,所述第一L形板13和第二L形板19上分别设有若干所述电钻28,所述电钻28包括钻头壳体16,所述钻头壳体16的中部与长杆21固定连接,所述长杆21分别与第一L形板或第二L形板19固定连接,所述第一L形板13和第二L形板19带有滑槽14的一端分别设有若干托辊22,所述第一电机17上的带轮18与第一L形板13上电钻28的转轴27上端之间通过皮带5形成带传动连接,所述第二电机23上的带轮18与第二L形板19上电钻28的转轴27上端通过皮带5形成带传动连接,所述托辊22用于涨紧所述皮带5。

所述导槽26中设有丝杠11,所述导轨环套在所述丝杠11上,所述丝杠11的两端分别与基座12转动连接,所述丝杠11末端穿过基座12固定有转轮10,

所述上固定板1的上表面分别与左右对称的两个连杆3固定连接,所述连杆3的末端与固定轴4固定连接,所述固定轴4的末端与第二气缸6固定连接,所述第二气缸6的第二活塞杆7与缓冲垫8固定连接。

所述钻头15的指向与其安装平面垂直。

所述长杆21上设有固定槽20,所述钻头壳体16中设有转轴27,所述转轴27的末端与钻头15固定连接,所述固定槽20中设有螺栓(图中未示出),所述螺栓上设有与之配合使用的螺母(图中未示出),所述螺栓穿过所述滑槽14将长杆21固定在第一L形板13或第二L形板19上。

所述导槽26的形状可以燕尾槽(图中未示出),所述燕尾槽的首末两端分别设有防脱落结构(图中未示出)。

工作原理:当使用本实用新型时,在第一L形板13和第二L形板19上分别按照打孔的位置要求,将电钻28的长杆21安装在两条滑槽14的任意一个上面,长杆21与滑槽14的角度选择合适的数值,使得每一个钻头15的指向正对于所要打的孔,将板材放在置物板9上,放好位置后启动第二气缸6使得缓冲垫8紧紧地挤压在板材的上表面,启动第一电机17使得第二L形板19上的电钻28转动,启动第一气缸2使得第二L形板和其上的电钻28下降,在板材的水平面上钻孔;启动第二电机23使得第一L形板13上的电机转动,转动转轮10使得丝杠11运动,丝杠11与导轨配合使得第一L形板13向着板材的方向运动,第一L形板13上的电钻28在竖直方向对板材进行钻孔。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

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