一种带有自动清洁装置的竹筒下模具的制作方法

本实用新型涉及一种带有模具清洁装置的模具，具体为一种带有自动清洁装置的竹筒下模具，属于木制品模具技术领域。

背景技术：

随着科技的发展，竹制品模具重要性越来越明显，冲压模具一般包括上模具和下模具两个部分，下模具一般不可调整位置，同时竹制品模具需要对带胶的竹片加温，并在该压力和温度下持续一段时间，对竹制品模具的设计的要求进一步严格，所以对竹制品模具的再设计迫在眉睫。

一般大多数竹筒模具不具有清洁装置，且在高温条件下极易对加工的竹制品的表面质量和耐用度以及刚度造成影响；同时一般大多数竹筒模具不具有减震装置，在加工过程中极易对模具本身造成损坏，带来巨大经济效益的损失，严重影响到所加工的竹筒的质量；同时一般大多数竹筒模具只能加工高度一定的竹筒，但日常使用中，我们需要不同高度的竹筒，而一般市面上一种模具只能加工一种竹筒，造成了模具利用率不高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供 一种带有自动清洁装置的竹筒下模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的， 一种带有自动清洁装置的竹筒下模具，包括下模具，所述下模具从上到下依次设有钢制下模具固定板、电热丝加热层、热反射材料隔热层、橡胶缓冲层和下模具底板；所述下模具底板底端焊接带孔固定层，且带孔固定层内部开有螺纹孔；所述钢制下模具固定板开有凹槽，且凹槽内部设有弹簧，一端设有毛刷；所述毛刷的一侧焊接活塞杆，且下模具的一侧设有液压缸，另一侧设有木屑回收盒；所述液压缸一侧设有液压油箱，且液压缸和液压油箱通过管道连接，且管道内设有单向阀；所述液压缸外部设有活塞缸壳体，且活塞缸壳体侧壁设有液压泵；所述钢制下模具固定板上开有导柱孔，且中部开有冲压孔,且冲压孔滑动连接冲压孔挡板；所述冲压孔挡板的一端焊接螺杆，且螺杆的另外一端焊接旋转手柄。

优选的，所述导柱孔的数目为四个，且均匀对称布置在钢制下模具固定板的四角。

优选的，所述液压缸与活塞杆的连接关系为滑动连接，且活塞杆的长度等于钢制下模具固定板的横向宽度。

优选的，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述木屑回收盒和液压缸分别位于下模具两侧，且对称布置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，增加了减震橡胶，可以缓解外界对本装置的冲击；并且可以对木屑进行清洁，在提高的加工效率同时，提高的加工质量；增加了木屑回收盒，在保护环境的同时，增大了原料的利用率，节约了制造成本，具有较大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型凹槽剖面结构示意图；

图3为本实用新型底部结构示意图。

图中：1、木屑回收盒，2、下模具，3、导柱孔，4、活塞缸壳体，5、活塞杆，6、热反射材料隔热层，7、单向阀，8、液压油箱，9、液压缸，10、毛刷，11、旋转手柄，12、钢制下模具固定板，13、弹簧，14、下模具底板，15、电热丝加热层，16、带孔固定层，17、橡胶缓冲层，18、螺杆，19、螺纹孔，20、冲压孔，21、冲压孔挡板，22、液压泵，23、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种带有自动清洁装置的竹筒下模具，包括下模具2，所述下模具2从上到下依次设有钢制下模具固定板12、电热丝加热层15、热反射材料隔热层6、橡胶缓冲层17和下模具底板14；所述下模具底板14底端焊接带孔固定层16，且带孔固定层16内部开有螺纹孔19；所述钢制下模具固定板12开有凹槽23，且凹槽23内部设有弹簧13，弹簧13一端设有毛刷10；所述毛刷10的一侧焊接活塞杆5，且下模具2的一侧设有液压缸9，另一侧设有木屑回收盒1；所述液压缸9一侧设有液压油箱8，且液压缸9和液压油箱8通过管道连接，且管道内设有单向阀7；所述液压缸9外部设有活塞缸壳体4，且活塞缸壳体4侧壁设有液压泵22；所述钢制下模具固定板12上开有导柱孔3，且中部开有冲压孔20,且冲压孔20滑动连接冲压孔挡板21；所述冲压孔挡板21的一端焊接螺杆18，且螺杆18的另外一端焊接旋转手柄11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导柱孔3的数目为四个，且均匀对称布置在钢制下模具固定板12的四角，有利于准确的冲压。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述液压缸9与活塞杆5的连接关系为滑动连接，且活塞杆5的长度等于钢制下模具固定板12的横向宽度，增大清洁范围。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺杆18与螺纹孔19螺纹连接，且相互配合使用，螺纹具有较好自锁特性，可以调节深度，进而加工不同深度竹筒。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述木屑回收盒1和液压缸9分别位于下模具2两侧，且对称布置，有利于对木屑的收集。

本实用新型在使用之前，按照加工需求调节旋转手柄11，进而调节冲压孔挡板21在冲压孔20中的位置，螺纹具有自锁特性，在自锁的情况下固定冲压孔挡板21，进而能完成加工不同深度的竹筒；同时在需要清洁时候，只需使冲压孔挡板21的高度与钢制下模具固定板12的高度处于同一水平面内，此时在弹簧13 的作用下，毛刷10弹起，通过外接智能开关来控制液压泵22，在液压油运动下并且不断推动活塞杆5往复运动，进而达到清洁木屑的作用，同时木屑收集在木屑回收盒1内回收利用，电热丝加热层15外接电源，在模具冲压过程中可加热，保持温度和压力同时恒定，加工成型的产品不易变形。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。