一种木门制造用压实装置的制作方法

本实用新型涉及一种压实装置，尤其涉及一种木门制造用压实装置。

背景技术：

木门，顾名思义，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。

目前，木门制造需要经过多种工艺流程，而在木门制造流程中，为木门贴皮完后，需要进行手工的压实，这样费时费力，且人工压实不够充分均匀，容易出现气泡等情况，影响到木门的质量和美观，因此亟需研发一种省时省力和压实充分均匀的木门制造用压实装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的木门铁皮后手工压实存在费时费力，且人工压实不够充分均匀，容易出现气泡等情况，影响到木门的质量和美观的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力和压实充分均匀的木门制造用压实装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种木门制造用压实装置，包括有底板、夹紧机构、固定板、刮刀、第一固定杆、第二固定杆、压实板、第三固定杆、升降机构、移动机构、安装架和放置台，底板顶部设有夹紧机构和安装架，夹紧机构位于安装架内侧，安装架内下部设有固定板，固定板上开有通孔，固定板顶部设有放置台，夹紧机构的顶部穿过通孔，安装架内顶部设有移动机构，移动机构底部设有升降机构，升降机构底部设有第三固定杆，第三固定杆底部设有压实板，第三固定杆右侧设有第二固定杆，第二固定杆前后侧均设有刮刀。

优选地，夹紧机构包括有安装座、第一滑轨、第一滑块、第一支杆、电动绕线轮、拉线、夹块和弹性件，底板顶部中间设有安装座，安装座内底部设有第一滑轨，第一滑轨上左右两侧对称式设有第一滑块，第一滑块外侧设有弹性件，弹性件末端与安装座内壁相连接，第一滑轨顶部中间设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线末端与第一滑块内侧相连接，第一滑块顶部设有第一支杆，第一支杆上设有夹块。

优选地，移动机构包括有第三滑轨、第三滑块、第一轴承座、丝杆、螺母、第二轴承座和第二电机，安装架内顶部设有第三滑轨，第三滑轨上设有第三滑块，第三滑块底部从左到右依次设有第一轴承座、第二轴承座和第二电机，第一轴承座与第二轴承座之间设有丝杆，丝杆上设有螺母，第三滑块底部与螺母顶部相连接，丝杆右端与第二电机左侧相连接。

优选地，升降机构包括有固定块、齿条、第二滑块、第二滑轨、第二支杆、齿轮和第一电机，螺母底部设有固定块，固定块底部设有第二滑轨和第二支杆，第二滑轨位于第二支杆左侧，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块右端设有齿条，齿条底部与第三固定杆顶端相连接，第二支杆底部设有第一电机，第一电机上设有齿轮，齿轮与齿条相啮合。

优选地，还包括有行程开关，第三滑轨底部左右两侧对称式设有行程开关，行程开关位于第一轴承座和第二轴承座之间。

优选地，底板材质为Q235钢。

优选地，拉线为钢丝线。

优选地，安装架材质为不锈钢。

工作原理：当需要对木门进行压实处理时，工作人员将木门放在放置台顶部，启动压实装置，夹紧机构的夹紧部件对放置台顶部的门板进行夹紧，便于下一步压实装置，接着升降机构带动第三固定杆向下移动，从而带动压实板向下移动，进而对木门压实处理，同时移动机构带动升降机构左右移动，进而带动压实板左右移动，使得对木板的贴皮压实更加充分均匀，压实的同时刮刀还可以对溢出的黏胶进行切割处理，提高了工作效率，减少了工作人员的工作量。

因为夹紧机构包括有安装座、第一滑轨、第一滑块、第一支杆、电动绕线轮、拉线、夹块和弹性件，底板顶部中间设有安装座，安装座内底部设有第一滑轨，第一滑轨上左右两侧对称式设有第一滑块，第一滑块外侧设有弹性件，弹性件末端与安装座内壁相连接，第一滑轨顶部中间设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线末端与第一滑块内侧相连接，第一滑块顶部设有第一支杆，第一支杆上设有夹块，所以夹紧机构可以夹固木门。便于下一步工作处理，当需要夹紧木门时，工作人员启动电动绕线轮，电动绕线轮带动拉线缩回，拉线带动第一滑块向内移动，从而带动第一支杆向内移动，进而使得夹块向内移动，以此对木门进行夹紧处理，从而便于压实处理。

因为移动机构包括有第三滑轨、第三滑块、第一轴承座、丝杆、螺母、第二轴承座和第二电机，安装架内顶部设有第三滑轨，第三滑轨上设有第三滑块，第三滑块底部从左到右依次设有第一轴承座、第二轴承座和第二电机，第一轴承座与第二轴承座之间设有丝杆，丝杆上设有螺母，第三滑块底部与螺母顶部相连接，丝杆右端与第二电机左侧相连接，所以移动机构可以使压实板左右移动，对木门的压实更加充分均匀，有效地防止木门上的贴条出现气泡，当需要使用移动机构时，工作人员启动第一电机正反转，第一电机带动丝杆左右移动，从而带动螺母左右移动，进而带动压实板左右移动，以此使得压实均匀，提高了压实效率，同时第一电机代替了人力，减少了工作人员的工作量。

因为升降机构包括有固定块、齿条、第二滑块、第二滑轨、第二支杆、齿轮和第一电机，螺母底部设有固定块，固定块底部设有第二滑轨和第二支杆，第二滑轨位于第二支杆左侧，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块右端设有齿条，齿条底部与第三固定杆顶端相连接，第二支杆底部设有第一电机，第一电机上设有齿轮，齿轮与齿条相啮合，所以当需要调节压实板高度时，工人启动第二电机转动，第二电机正反转，可以带动齿轮正反转，从而带动齿条上下移动，以此使得工作能够快捷的调节高度，提高了压实的工作效率。

因为还包括有行程开关，第三滑轨底部左右两侧对称式设有行程开关，行程开关位于第一轴承座和第二轴承座之间，所以行程开关可以限制移动机构的行程，使移动机构移动一定行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等，提高了装置的使用寿命。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

(3)有益效果

本实用新型达到了省时省力和压实充分均匀的效果，本装置的移动机构能够带动压实板左右移动，以此使得压实均匀，提高了压实效率，同时电机代替了人力，减少了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的部分左视结构示意图。

图3为本实用新型夹紧机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型移动机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型升降机构的主视结构示意图。

图6为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-夹紧机构，21-安装座，22-第一滑轨，23-第一滑块，24-第一支杆，25-电动绕线轮，26-拉线，27-夹块，28-弹性件，3-固定板，4-通孔，5-刮刀，6-第一固定杆，7-第二固定杆，8-压实板，9-第三固定杆，10-升降机构，101-固定块，102-齿条，103-第二滑块，104-第二滑轨，105-第二支杆，106-齿轮，107-第一电机，11-移动机构，111-第三滑轨，112-第三滑块，113-第一轴承座，114-丝杆，115-螺母，116-第二轴承座，117-第二电机，12-安装架，13-行程开关，14-放置台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种木门制造用压实装置，如图1-6所示，包括有底板1、夹紧机构2、固定板3、刮刀5、第一固定杆6、第二固定杆7、压实板8、第三固定杆9、升降机构10、移动机构11、安装架12和放置台14，底板1顶部设有夹紧机构2和安装架12，夹紧机构2位于安装架12内侧，安装架12内下部设有固定板3，固定板3上开有通孔4，固定板3顶部设有放置台14，夹紧机构2的顶部穿过通孔4，安装架12内顶部设有移动机构11，移动机构11底部设有升降机构10，升降机构10底部设有第三固定杆9，第三固定杆9底部设有压实板8，第三固定杆9右侧设有第二固定杆7，第二固定杆7前后侧均设有刮刀5。

夹紧机构2包括有安装座21、第一滑轨22、第一滑块23、第一支杆24、电动绕线轮25、拉线26、夹块27和弹性件28，底板1顶部中间设有安装座21，安装座21内底部设有第一滑轨22，第一滑轨22上左右两侧对称式设有第一滑块23，第一滑块23外侧设有弹性件28，弹性件28末端与安装座21内壁相连接，第一滑轨22顶部中间设有电动绕线轮25，电动绕线轮25上绕有拉线26，拉线26末端与第一滑块23内侧相连接，第一滑块23顶部设有第一支杆24，第一支杆24上设有夹块27。

移动机构11包括有第三滑轨111、第三滑块112、第一轴承座113、丝杆114、螺母115、第二轴承座116和第二电机117，安装架12内顶部设有第三滑轨111，第三滑轨111上设有第三滑块112，第三滑块112底部从左到右依次设有第一轴承座113、第二轴承座116和第二电机117，第一轴承座113与第二轴承座116之间设有丝杆114，丝杆114上设有螺母115，第三滑块112底部与螺母115顶部相连接，丝杆114右端与第二电机117左侧相连接。

升降机构10包括有固定块101、齿条102、第二滑块103、第二滑轨104、第二支杆105、齿轮106和第一电机107，螺母115底部设有固定块101，固定块101底部设有第二滑轨104和第二支杆105，第二滑轨104位于第二支杆105左侧，第二滑轨104上设有第二滑块103，第二滑块103右端设有齿条102，齿条102底部与第三固定杆9顶端相连接，第二支杆105底部设有第一电机107，第一电机107上设有齿轮106，齿轮106与齿条102相啮合。

还包括有行程开关13，第三滑轨111底部左右两侧对称式设有行程开关13，行程开关13位于第一轴承座113和第二轴承座116之间。

底板1材质为Q235钢。

拉线26为钢丝线。

安装架12材质为不锈钢。

工作原理：当需要对木门进行压实处理时，工作人员将木门放在放置台14顶部，启动压实装置，夹紧机构2的夹紧部件对放置台14顶部的门板进行夹紧，便于下一步压实装置，接着升降机构10带动第三固定杆9向下移动，从而带动压实板8向下移动，进而对木门压实处理，同时移动机构11带动升降机构10左右移动，进而带动压实板8左右移动，使得对木板的贴皮压实更加充分均匀，压实的同时刮刀5还可以对溢出的黏胶进行切割处理，提高了工作效率，减少了工作人员的工作量。

因为夹紧机构2包括有安装座21、第一滑轨22、第一滑块23、第一支杆24、电动绕线轮25、拉线26、夹块27和弹性件28，底板1顶部中间设有安装座21，安装座21内底部设有第一滑轨22，第一滑轨22上左右两侧对称式设有第一滑块23，第一滑块23外侧设有弹性件28，弹性件28末端与安装座21内壁相连接，第一滑轨22顶部中间设有电动绕线轮25，电动绕线轮25上绕有拉线26，拉线26末端与第一滑块23内侧相连接，第一滑块23顶部设有第一支杆24，第一支杆24上设有夹块27，所以夹紧机构2可以夹固木门。便于下一步工作处理，当需要夹紧木门时，工作人员启动电动绕线轮25，电动绕线轮25带动拉线26缩回，拉线26带动第一滑块23向内移动，从而带动第一支杆24向内移动，进而使得夹块27向内移动，以此对木门进行夹紧处理，从而便于压实处理。

因为移动机构11包括有第三滑轨111、第三滑块112、第一轴承座113、丝杆114、螺母115、第二轴承座116和第二电机117，安装架12内顶部设有第三滑轨111，第三滑轨111上设有第三滑块112，第三滑块112底部从左到右依次设有第一轴承座113、第二轴承座116和第二电机117，第一轴承座113与第二轴承座116之间设有丝杆114，丝杆114上设有螺母115，第三滑块112底部与螺母115顶部相连接，丝杆114右端与第二电机117左侧相连接，所以移动机构11可以使压实板8左右移动，对木门的压实更加充分均匀，有效地防止木门上的贴条出现气泡，当需要使用移动机构11时，工作人员启动第一电机107正反转，第一电机107带动丝杆114左右移动，从而带动螺母115左右移动，进而带动压实板8左右移动，以此使得压实均匀，提高了压实效率，同时第一电机107代替了人力，减少了工作人员的工作量。

因为升降机构10包括有固定块101、齿条102、第二滑块103、第二滑轨104、第二支杆105、齿轮106和第一电机107，螺母115底部设有固定块101，固定块101底部设有第二滑轨104和第二支杆105，第二滑轨104位于第二支杆105左侧，第二滑轨104上设有第二滑块103，第二滑块103右端设有齿条102，齿条102底部与第三固定杆9顶端相连接，第二支杆105底部设有第一电机107，第一电机107上设有齿轮106，齿轮106与齿条102相啮合，所以当需要调节压实板8高度时，工人启动第二电机117转动，第二电机117正反转，可以带动齿轮106正反转，从而带动齿条102上下移动，以此使得工作能够快捷的调节高度，提高了压实的工作效率。

因为还包括有行程开关13，第三滑轨111底部左右两侧对称式设有行程开关13，行程开关13位于第一轴承座113和第二轴承座116之间，所以行程开关13可以限制移动机构11的行程，使移动机构11移动一定行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等，提高了装置的使用寿命。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。