一种木材旋切机的原木定长设备的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备领域，具体涉及的是一种木材旋切机的原木定长设备，其是对经过去皮操作的原木进行定长操作，从而让后续的旋切可以得到长度、宽度和厚度均一致的木材薄片。

背景技术：

在胶合板的生产设备中，其核心的设备是旋切机，旋切机是指将原木切割成连续薄皮木材的设备，市场上无卡旋切机其可以将大直径的原木一直持续加工，将原木旋切刀到2-5cm的直径才停止。

由于旋切机得到的薄片是直接用于后续胶合板加工的，为了保证工作效率，原木在放置在旋切机进行旋切加工之前，还至少需要经过去皮以及定长两个步骤操作，原木去皮是指对原木的最外层的皮层进行旋切的步骤，定长则是让原木的长度满足实际需要的步骤。

目前旋切机的前端定长设备，基本上是采用人工量的方式来实现，其不仅具有生产效率低下的缺点，而且由于无法与旋切机实现自动对接，也无法实现自动为旋切机供料，无法保证旋切机的自动化操作，影响了旋切机的生产效率。有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种木材旋切机的原木定长设备，其可以实现自动化定长，大大提高了生产效率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种木材旋切机的原木定长设备，其中，包括机架、第一锯片、第二锯片、循环输送机以及收集转接槽，该第一锯片和第二锯片均呈竖直状并均连接在机架上，该第一锯片和第二锯片之间的距离等于原木的预设长度；该循环输送机具有主动驱动轴以及分别设置在主动驱动轴两侧两组输送机构，每一输送机构均具有主动链轮、第一从动链轮、第二从动链轮、链条以及固定在链条上呈间隔设置的若干个阻挡件，该主动链轮固定在主动驱动轴上，该第一从动链轮和第二从动链轮均可转动设置在机架上并位于同一水平线上，该链条绕设在主动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮之间，该主动链轮的高度高于第一从动链轮和第二从动链轮，该主动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮之间形成一个锐角直角三角形。

进一步，该收集转接槽具有倾斜板以及水平板，该倾斜板位于高处的一端承接该主动链轮，该倾斜板位于低处的另一端则与水平板的一端相连，该水平板的另一端则与旋切机的供料机构承接相连。

进一步，该阻挡件具有呈锐角直角三角形状的固定杆、倾斜支撑杆以及阻挡杆，该固定杆直接固定在链条上，该阻挡杆与固定杆之间呈垂直状，该倾斜支撑杆与固定杆之间为锐角，两组输送机构的阻挡件之间的距离小于原木的预设长度。

进一步，该第一锯片和第二锯片与机架之间还均设置有距离调节机构，该距离调节机构具有设置在锯片两侧的两块定位板以及将锯片固定在所述定位板上的调节螺丝。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种木材旋切机的原木定长设备，原木被放置在阻挡件上，随着链条的运动，该阻挡件会带动原木向上运动，在阻挡件的抵顶作用下，该第一锯片和第二锯片对原木进行切割，从而实现自动化定长操作，切割完得到预定长度的原木则被直接放置到收集转接槽中，以备后续的旋切机直接使用。

与现有技术相比，本实用新型每次调节后预设长度之后，就可以自动化地实现对原木进行定长操作，而且还可以与旋切机相对接，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种木材旋切机的原木定长设备的侧视图。

图2为第一锯片和第二锯片连接在机架上的示意图。

图中：

机架-1；第一锯片-21；第二锯片-22；

循环输送机-3；主动驱动轴-31；主动链轮-32；

第一从动链轮-33；第二从动链轮-34；链条-35；

阻挡件-36；固定杆-361；倾斜支撑杆-362；

阻挡杆-363；收集转接槽-4；倾斜板-41；

水平板-42；定位板-51；调节螺丝-52；原木-6。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1和图2所示，本实用新型涉及的一种木材旋切机的原木定长设备，包括机架1、第一锯片21、第二锯片22、循环输送机3以及收集转接槽4，该第一锯片21和第二锯片22均呈竖直状并均连接在机架1上，该第一锯片21和第二锯片22之间的距离等于原木6的预设长度。

该循环输送机3具有主动驱动轴31以及分别设置在主动驱动轴31两侧两组输送机构，该主动驱动轴31在驱动电机的带动下呈现为转动，由于两组输送机构均与主动驱动轴31相连，故也确保了同步性。

每一输送机构均具有主动链轮32、第一从动链轮33、第二从动链轮34、链条35以及固定在链条35上呈间隔设置的若干个阻挡件36，在本实施例中，阻挡件36被设置为3个。

该主动链轮32固定在主动驱动轴31上，该第一从动链轮33和第二从动链轮34均可转动设置在机架1上并位于同一水平线上，该链条35绕设在主动链轮32、第一从动链轮33和第二从动链轮34之间，该主动链轮32的高度高于第一从动链轮33和第二从动链轮34，该主动链轮32、第一从动链轮33和第二从动链轮34之间形成一个锐角直角三角形。

这样，本实用新型涉及的一种木材旋切机的原木定长设备，原木被放置在阻挡件36上，随着链条35的运动，该阻挡件36会带动原木6向上运动，在阻挡件36的抵顶作用下，该第一锯片21和第二锯片22对原木6进行切割，从而实现自动化定长操作，切割完得到预定长度的原木则被直接放置到收集转接槽4中，以备后续的旋切机直接使用。

与现有技术相比，本实用新型每次调节后预设长度之后，就可以自动化地实现对原木进行定长操作，而且还可以与旋切机相对接，大大提高了生产效率。

如图1所示，该收集转接槽4具有倾斜板41以及水平板42，该倾斜板41位于高处的一端承接该主动链轮32，该倾斜板41位于低处的另一端则与水平板42的一端相连，该水平板42的另一端则与旋切机的供料机构承接相连。利用该收集转接槽4，可以实现整台旋切设备的全自动化。

如图1所示，该阻挡件36具有呈锐角直角三角形状的固定杆361、倾斜支撑杆362以及阻挡杆363，该固定杆361直接固定在链条35上，该阻挡杆363与固定杆361之间呈垂直状，该倾斜支撑杆362与固定杆361之间为锐角，两组输送机构的阻挡件36之间的距离小于原木的预设长度。如此该两组输送机构和第一锯片21和第二锯片22形成一个作用平衡，让第一锯片21和第二锯片22在切割时更加平稳。

如图2所示，该第一锯片21和第二锯片22与机架1之间还均设置有距离调节机构，该距离调节机构具有设置在锯片两侧的两块定位板51以及将锯片固定在所述定位板51上的调节螺丝52。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。